【技术实现步骤摘要】
本技术涉及离心机转子领域，具体而言，涉及一种离心机转子机构和离心机。
技术介绍
1、离心机是一种很常见的设备，离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机在高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，也就是悬浮体液中质量或体积较大的物体向转头半径较远的方向移动，而质量或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。
2、目前常用的离心机通常为吊篮式离心机和角转子式离心机，其中，吊篮式离心机即试管垂直放入，转动时呈水平状态，但是由于吊篮式离心机的外形因素导致其风阻特别大，因此，普通吊篮式离心机不能高速转动，基本都是低速运行的。而角转子式离心机虽然可以高速运行，但是由于角转子式离心机的试管是倾斜放入的，不适合自动化抓取。
3、具体到实际应用中，针对全血样本，1200g离心时，离心速度不是很高，常规的吊篮式离心机即可满足其离心需求。针对痰液样本的处理，需要13000g的离心力，常规的吊篮式离心机无法满足其需求，为了克服风阻，有的转子甚至需要设计成带风罩的形式，不利于自动化的实现。同时，角转子式离心机也不适合自动化抓取。
4、鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种离心机转子机构，其能够实现竖直机械化放入适配器和转子，同时其风阻小，可以实现低速转动和高速转动，以适应于不同需求的离心管。
2、本技术的目的在于提供一种离心机，其风阻小，适应于多种离心力的需求。p>
3、本技术的实施例是这样实现的：
4、第一方面，本技术提供一种离心机转子机构，其包括转子和适配器，所述转子为圆盘状，所述转子设置有用于容纳所述适配器的多个容纳通孔，多个所述容纳通孔竖直设置且沿着所述转子的轴心线呈圆周分布，任意一个所述适配器均设置有转轴，所述转轴沿着所述适配器的径向方向的相对两侧凸出于所述适配器，所述转子对应于所述容纳通孔的两侧设置有转轴槽，所述转轴可转动地安装于所述转轴槽内，任意一个所述适配器上均设置有用于容纳离心管的安装管槽。
5、在可选的实施方式中，所述转子包括中部圆盘、连接壁、适配器安装圆环区和边缘圆环，所述中部圆盘与所述适配器安装圆环区之间通过所述连接壁连接，所述边缘圆环连接至所述适配器安装圆环区的外侧，所述安装管槽安装于所述中部圆盘上，所述容纳通孔安装于所述适配器安装圆环区上。
6、在可选的实施方式中，所述边缘圆环的外侧底部设置有供所述适配器呈水平状态时容纳所述适配器底部的限位槽。
7、在可选的实施方式中，所述适配器包括适用于与第一离心管搭配使用的第一适配器和适用于与第二离心管搭配使用的第二适配器，所述第一离心管的容量和长度大于所述第二离心管，所述第一适配器和所述第二适配器的上端外径相同。
8、在可选的实施方式中，所述第一适配器的长度为70-110mm，所述第二适配器的长度为30-60mm。
9、在可选的实施方式中，所述适配器的顶部设置有供外部的机械抓手取放的取放部。
10、在可选的实施方式中，所述适配器安装圆环区对应于任意两个相邻的所述容纳通孔之间的位置向下凹陷形成抓手避让槽，所述机械抓手在取放所述适配器时嵌设于所述抓手避让槽内，所述抓手避让槽的深度小于所述容纳通孔的深度。
11、在可选的实施方式中，所述转子的圆盘边缘设置有用于对多个所述适配器进行依次编号的标记区间。
12、在可选的实施方式中，所述适配器的个数为6-10个，所述容纳通孔的个数与所述适配器的个数一一对应。
13、第二方面，本技术提供一种离心机，其包括如前述实施方式任一项所述的离心机转子机构。
14、本技术实施例的有益效果是：
15、本实施例提供的离心机转子机构通过设置竖直设置的容纳通孔实现对适配器进行竖直安装，而适配器上的安装管槽可以实现离心管的安装，由于容纳通孔竖直设置，因此可以实现机械化取拿适配器和离心管，实现自动化操作，同时，本实施例利用转轴可转动设置于转轴槽内的设计，使得适配器在静止状态时，呈现竖直放置的状态，而在转子进行转动时，竖直放置的适配器会在离心力的作用下转动而趋向于水平状态，此时有利于维持比较低的风阻。因此，本实施例可以在没有风罩的情况下依然维持比较低的风阻。具有本实施例提供的离心机转子机构的离心机，其风阻小，适用范围更广，且可以实现自动化操作。
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1.一种离心机转子机构，其特征在于，其包括转子和适配器，所述转子为圆盘状，所述转子设置有用于容纳所述适配器的多个容纳通孔，多个所述容纳通孔竖直设置且沿着所述转子的轴心线呈圆周分布，任意一个所述适配器均设置有转轴，所述转轴沿着所述适配器的径向方向的相对两侧凸出于所述适配器，所述转子对应于所述容纳通孔的两侧设置有转轴槽，所述转轴可转动地安装于所述转轴槽内，任意一个所述适配器上均设置有用于容纳离心管的安装管槽。
2.根据权利要求1所述的离心机转子机构，其特征在于，所述转子包括中部圆盘、连接壁、适配器安装圆环区和边缘圆环，所述中部圆盘与所述适配器安装圆环区之间通过所述连接壁连接，所述边缘圆环连接至所述适配器安装圆环区的外侧，所述安装管槽安装于所述中部圆盘上，所述容纳通孔安装于所述适配器安装圆环区上。
3.根据权利要求2所述的离心机转子机构，其特征在于，所述边缘圆环的外侧底部设置有供所述适配器呈水平状态时容纳所述适配器底部的限位槽。
4.根据权利要求2所述的离心机转子机构，其特征在于，所述适配器包括适用于与第一离心管搭配使用的第一适配器和适用于与第二离心
5.根据权利要求4所述的离心机转子机构，其特征在于，所述第一适配器的长度为70-110mm，所述第二适配器的长度为30-60mm。
6.根据权利要求2所述的离心机转子机构，其特征在于，所述适配器的顶部设置有供外部的机械抓手取放的取放部。
7.根据权利要求6所述的离心机转子机构，其特征在于，所述适配器安装圆环区对应于任意两个相邻的所述容纳通孔之间的位置向下凹陷形成抓手避让槽，所述机械抓手在取放所述适配器时嵌设于所述抓手避让槽内，所述抓手避让槽的深度小于所述容纳通孔的深度。
8.根据权利要求2-7任一项所述的离心机转子机构，其特征在于，所述边缘圆环设置有用于对多个所述适配器进行依次编号的标记区间。
9.根据权利要求1-7任一项所述的离心机转子机构，其特征在于，所述适配器的个数为6-10个，所述容纳通孔的个数与所述适配器的个数一一对应。
10.一种离心机，其特征在于，其包括如权利要求1-9任一项所述的离心机转子机构。
...【技术特征摘要】
1.一种离心机转子机构，其特征在于，其包括转子和适配器，所述转子为圆盘状，所述转子设置有用于容纳所述适配器的多个容纳通孔，多个所述容纳通孔竖直设置且沿着所述转子的轴心线呈圆周分布，任意一个所述适配器均设置有转轴，所述转轴沿着所述适配器的径向方向的相对两侧凸出于所述适配器，所述转子对应于所述容纳通孔的两侧设置有转轴槽，所述转轴可转动地安装于所述转轴槽内，任意一个所述适配器上均设置有用于容纳离心管的安装管槽。
2.根据权利要求1所述的离心机转子机构，其特征在于，所述转子包括中部圆盘、连接壁、适配器安装圆环区和边缘圆环，所述中部圆盘与所述适配器安装圆环区之间通过所述连接壁连接，所述边缘圆环连接至所述适配器安装圆环区的外侧，所述安装管槽安装于所述中部圆盘上，所述容纳通孔安装于所述适配器安装圆环区上。
3.根据权利要求2所述的离心机转子机构，其特征在于，所述边缘圆环的外侧底部设置有供所述适配器呈水平状态时容纳所述适配器底部的限位槽。
4.根据权利要求2所述的离心机转子机构，其特征在于，所述适配器包括适用于与第一离心管搭配使用的第一适配器和适用于与第二离心管搭配使用...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏江，夏淳，
申请(专利权)人：领航基因科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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