一种电熔镁生产用节能型砂炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电熔镁生产用节能型砂炉，包括电熔镁炉，所述电熔镁炉上设置有密封装置、旋转装置和布料装置，所述密封装置包括炉盖，所述炉盖上设有电极孔，所述电极孔的数量与电熔镁炉内电极数量匹配，所述炉盖两端设有安装块，所述安装块上转动安装有固定环，所述电熔镁炉的两端设有固定块，所述固定块的底端且靠近电熔镁炉的一侧均设有开口，所述开口和固定环配合安装，所述炉盖的底端设有第一锥面，所述电熔镁炉的上端设有第二锥面，可以通过开口和固定环的配合安装，使炉盖固定在电熔镁炉的上端，通过在炉盖和电熔镁炉上设计第一锥面和第二锥面，增加密封性减少热量损失，节省能源。节省能源。节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种电熔镁生产用节能型砂炉


[0001]本技术涉及电熔镁生产用砂炉
，具体为一种电熔镁生产用节能型砂炉。

技术介绍

[0002]电熔镁是应用相对广泛的一种高级耐火材料，但电熔镁的生产存在高耗能和大量粉尘和二氧化碳排放的问题，其原因在于目前电熔镁炉为敞口式，炉顶不密封，导致炉内热量从炉口大量散失，不仅增加了引风机的排放量，还造成了功能大量消耗，且由于物料直接从皮带输料机上落下，因此会存在布料不均匀的现象。本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种电熔镁生产用节能型砂炉，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔镁生产用节能型砂炉，包括电熔镁炉，所述电熔镁炉上设置有密封装置、旋转装置和布料装置，所述密封装置包括炉盖，所述炉盖上设有电极孔，所述电极孔的数量与电熔镁炉内电极数量匹配，所述炉盖两端设有安装块，所述安装块上转动安装有固定环，所述电熔镁炉的两端设有固定块，所述固定块的底端且靠近电熔镁炉的一侧均设有开口，所述开口和固定环配合安装，所述炉盖的底端设有第一锥面，所述电熔镁炉的上端设有第二锥面，所述旋转装置包括旋转平台、固定螺栓、旋转轴、壳体和电机，所述旋转平台通过固定螺栓安装在所述电熔镁炉的下端，所述旋转轴的一端与旋转平台安装，另一端与电机相连，所述电机固定安装在所述壳体的下端。
[0005]优选的，所述布料装置包括皮带输料机、底座、分料板、滑轮和接料箱，所述皮带输料机在电熔镁炉上方的一侧，所述分料板固定安装在所述皮带输料机的中间位置，所述底座与皮带输料机的底端固定连接，所述底座的上端面设有两个滑槽，所述接料箱的两侧转动安装有滑轮，所述滑轮和滑槽滑动安装，通过分料板的作用可以使皮带输料机上物料比较厚的区域变薄，被拦截的物料也会顺着导向槽进入到接料箱中，接料箱的底部设置滑轮，底座的上端设置滑槽，可以让使用者轻松将其拿出，方便其对流下来的物料进行下次使用。
[0006]进一步优选的是，所述第一锥面和第二锥面的倾斜度相同，增加炉盖和电熔镁炉的密封性，避免热量流失造成不必要的能源浪费。
[0007]进一步优选的是，所述炉盖的上端设有吊块，所述吊块上转动安装有吊环，当需要对其进行布料时，可以通过吊环将炉盖吊起，方便布料。
[0008]进一步优选的是，所述电极孔的直径和电极的直径相同，增加密封性，防止热量从电熔镁炉中散出，起到节能的作用。
[0009]进一步优选的是，所述壳体的两侧转动安装有轮子，在布料过程中，当需要对电熔镁炉的位置进行调节时，可以方便使用者将其进行移动。
[0010]进一步优选的是，所述皮带输料机的皮带上均匀设有横向挡板，防止物料在皮带上滑动，使其可以更加均匀的进入到电熔镁炉中。
[0011]进一步优选的是，所述接料箱上固定安装有把手，方便使用者将接料箱拉出，进而对其中的物料进行再次利用。
[0012]进一步优选的是，所述固定块采用橡胶材料制成，所述开口的长度小于固定环的直径，由于橡胶材料具有伸缩性，因此设计略小于固定环直径的开口，可以使固定环牢固的与固定块配合安装，从而增加密封性。
[0013]进一步优选的是，所述分料板上设有导向槽，可以将被阻挡的物料顺着导向槽流进接料箱中，方便二次回收利用。
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、本技术中，在炉盖和电熔镁炉炉上设置第一锥面和第二锥面可以增加电熔镁炉的密封性，通过开口和固定环的配合安装，使炉盖固定在电熔镁炉的上端，该装置可以增加电熔镁炉的密封性，防止热量散出，起到节能的作用；
[0016]2、本技术中设置旋转装置，可以使电熔镁在布料过程中进行旋转，起到炉内均匀布料的作用，防止炉内出现有的区域物料厚有的区域物料薄的现象，并且壳体的两侧安装有轮子，工人可轻松将其移动，从而完成布料作业；
[0017]3、本技术中设置布料装置，其中皮带输料机上固定安装有分料板，使皮带上的物料比较厚的区域变薄，被拦截的物料也会顺着导向槽进入到接料箱中，接料箱的底部设置滑轮，底座的上端设置滑槽，工人可以通过把手轻松将其拉出，方便对留下的物料进行二次使用。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种电熔镁生产用节能型砂炉布料时的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中一种电熔镁生产用节能型砂炉的整体结构示意图；
[0020]图3为本技术中图2中A区域的局部示意图；
[0021]图4为本技术中电机在壳体中的位置和固定环、固定块安装示意图；
[0022]图5为本技术中图4中B区域的局部示意图；
[0023]图6为本技术中分料板的零件示意图。
[0024]图中：1、电熔镁炉；2、炉盖；3、电极孔；4、安装块；5、固定环；6、固定块；7、开口；8、第一锥面；9、第二锥面；10、旋转平台；11、固定螺栓；12、旋转轴；13、壳体；14、电机；15、皮带输料机；16、底座；17、分料板；18、滑轮；19、接料箱；20、滑槽；21、吊块；22、吊环；23、轮子；24、横向挡板；25、把手；26、导向槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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6，一种电熔镁生产用节能型砂炉，包括电熔镁炉1，电熔镁炉1上设置有密封装置、旋转装置和布料装置，密封装置包括炉盖2，炉盖2上设有电极孔3，电极孔3的数量与电熔镁炉1内电极数量匹配，炉盖2两端设有安装块4，安装块4上转动安装有固定环5，电熔镁炉1的两端设有固定块6，固定块6的底端且靠近电熔镁炉1的一侧均设有开口7，开口7和固定环5配合安装，炉盖2的底端设有第一锥面8，电熔镁炉1 的上端设有第二锥面9，旋转装置包括旋转平台10、固定螺栓11、旋转轴12、壳体13和电机14，旋转平台10通过固定螺栓11安装在电熔镁炉1的下端，旋转轴12的一端与旋转平台10安装，另一端与电机14相连，电机14固定安装在壳体13的下端。
[0028]在本实施例中，布料装置包括皮带输料机15、底座16、分料板17、滑轮18和接料箱 19，皮带输料机15在电熔镁炉1上方的一侧，分料板17固定安装在皮带输料机15的中间位置，底座16与皮带输料机15的底端固定连接，底座16的上端面设有两个滑槽20，接料箱19的两侧转动安装有滑轮18，滑轮18和滑槽20滑动安装，在布料过程中，分料板17将皮带上物料比较厚的区域进行阻拦，然后被阻拦的物料将会流进接料箱19中，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电熔镁生产用节能型砂炉，包括电熔镁炉(1)，其特征在于：所述电熔镁炉(1)上设置有密封装置、旋转装置和布料装置，所述密封装置包括炉盖(2)，所述炉盖(2)上设有电极孔(3)，所述电极孔(3)的数量与电熔镁炉(1)内电极数量匹配，所述炉盖(2)两端设有安装块(4)，所述安装块(4)上转动安装有固定环(5)，所述电熔镁炉(1)的两端设有固定块(6)，所述固定块(6)上设有开口(7)，所述开口(7)和固定环(5)配合安装，所述炉盖(2)的底端设有第一锥面(8)，所述电熔镁炉(1)的上端设有第二锥面(9)，所述旋转装置包括旋转平台(10)、固定螺栓(11)、旋转轴(12)、壳体(13)和电机(14)，所述旋转平台(10)通过固定螺栓(11)安装在所述电熔镁炉(1)的下端，所述旋转轴(12)的一端与旋转平台(10)安装，另一端与电机(14)相连，所述电机(14)固定安装在所述壳体(13)的下端。2.根据权利要求1所述的一种电熔镁生产用节能型砂炉，其特征在于：所述布料装置包括皮带输料机(15)、底座(16)、分料板(17)、滑轮(18)和接料箱(19)，所述皮带输料机(15)在电熔镁炉(1)上方的一侧，所述分料板(17)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令相，
申请(专利权)人：凤城市通源耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：