一种高纯度氧化镁粉生产用旋风料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高纯度氧化镁粉生产用旋风料仓，包括料仓本体，所述料仓本体上靠近顶部的一侧设有进料口，料仓本体的底部和顶部分别设有出料口和出尘口，所述料仓本体上设有过滤装置和下料装置，所述过滤装置包括罐体、滤筒和隔板，所述罐体的一侧设有进灰口，进灰口和所述出尘口连通，所述滤筒设置在罐体内，所述隔板套设在滤筒外，且和罐体连接，所述罐体的底部设有出灰口，罐体的顶部设有出风口，本实用新型专利技术中通过设置过滤装置，可以对旋风除尘后分离出来的灰尘进行过滤，防止其直接排放到空气中造成污染，通过设置盖板和罐体铰接，便于将盖板从罐体上转动打开，对内部滤筒进行更换。进行更换。进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度氧化镁粉生产用旋风料仓


[0001]本技术涉及旋风料仓
，具体为一种高纯度氧化镁粉生产用旋风料仓。

技术介绍

[0002]旋风料仓的原理和旋风除尘器的原理相似，气体混合物料沿切向从入口进入料仓后，在料仓内沿料仓的内壁产生旋流运动，在旋流的外部，气体向下运动，并在中心处向上运动，最终物料从底部排出，较的灰尘或水分在内漩涡的作用下从顶部排出。
[0003]中国专利CN201020177075.4公开了一种旋风料仓，该料仓在使用时分离出来的灰尘直接通过顶部的出风口排出，进入到空气中，对空气造成污染；另外，物料在料仓的底部排出后无法进行收集，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种高纯度氧化镁粉生产用旋风料仓，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯度氧化镁粉生产用旋风料仓，包括料仓本体，所述料仓本体上靠近顶部的一侧设有进料口，料仓本体的底部和顶部分别设有出料口和出尘口，所述料仓本体上设有过滤装置和下料装置，所述过滤装置包括罐体、滤筒和隔板，所述罐体的一侧设有进灰口，进灰口和所述出尘口连通，所述滤筒设置在罐体内，所述隔板套设在滤筒外，且和罐体连接，所述罐体的底部设有出灰口，罐体的顶部设有出风口，所述下料装置包括支架、支撑底板、第一收料箱和第二收料箱，所述料仓本体和罐体均安装在支架上，所述支撑底板和出料口以及出灰口连接，所述第一收料箱和第二收料箱分别设置在出料口以及出灰口的下方。
[0006]优选的，所述支架上设置有分别和第一收料箱以及第二收料箱配合的第一置物槽和第二置物槽，所述第一收料箱以及第二收料箱分别可滑动地设置在第一置物槽以及第二置物槽内。可以便于第一收料箱和第二收料箱和支架连接。
[0007]进一步优选的是，所述进料口的一侧设有进料管道，进料管道的一侧设有会合管道，会合管道的另一端设有连接管，所述连接管设置有若干个。可以便于和若干个不同物料的上料管道连通，同时进行除尘处理。
[0008]进一步优选的是，所述出尘口的上方设有风机箱，风机箱上设有电机，且风机箱的两端分别和出尘口以及进灰口连通。可以便于将出尘口排出的灰尘输送到进灰口处。
[0009]进一步优选的是，所述罐体的上方设有盖板，盖板的一侧和所述罐体铰接，另一端和罐体通过螺栓可拆卸地连接，所述出风口设置在盖板上。可以便于将盖板打开，对内部的滤筒进行更换。
[0010]进一步优选的是，所述罐体内设有挡板，所述挡板设置在罐体内靠近所述进灰口的一侧，且挡板上靠近底部的位置设有通孔。可以对进灰口进入的空气进行分散，防止其一
直在滤筒上的一个位置过滤。
[0011]进一步优选的是，所述第一收料箱和第二收料箱之间设有隔断板，隔断板和支架固定连接。可以防止灰尘在掉落过程中扬起溅到第一收料箱内。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、本技术中设置过滤装置，可以对旋风除尘后分离出来的灰尘进行过滤，防止其直接排放到空气中造成污染，通过设置盖板和罐体铰接，便于将盖板从罐体上转动打开，对内部的滤筒进行更换；
[0014]2、本技术中设置下料装置，便于对料仓本体上出料口排出的物料以及罐体上出灰口排出的灰尘进行收集，通过设置隔断板，防止灰尘在掉落过程中扬起溅到第一收料箱内；
[0015]3、本技术中通过进料管道、会合管道和连接管，便于和若干个不同物料的上料管道连通，同时进行除尘处理。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种高纯度氧化镁粉生产用旋风料仓的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中滤筒为剖视的过滤装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术中进料管道、会合管道和连接管的结构示意图；
[0019]图4为本技术中支架的结构示意图；
[0020]图5为本技术中风机箱的结构示意图。
[0021]图中：1、料仓本体；2、进料口；3、出料口；4、出尘口；5、罐体；6、滤筒；7、隔板；8、进灰口；9、出灰口；10、出风口；11、支架；12、支撑底板；13、第一收料箱； 14、第二收料箱；15、第一置物槽；16、第二置物槽；17、进料管道；18、会合管道；19、连接管；20、风机箱；21、电机；22、盖板；23、挡板；24、通孔；25、隔断板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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5，一种高纯度氧化镁粉生产用旋风料仓，包括料仓本体1，料仓本体1 上靠近顶部的一侧设有进料口2，料仓本体1的底部和顶部分别设有出料口3和出尘口4，料仓本体1上设有过滤装置和下料装置，过滤装置包括罐体5、滤筒6和隔板7，罐体5 的一侧设有进灰口8，进灰口8和出尘口4连通，滤筒6设置在罐体5内，隔板7套设在滤筒6外，且和罐体5连接，罐体5的底部设有出灰口9，罐体5的顶部设有出风口10，下料装置包括支架11、支撑底板12、第一收料箱13和第二收料箱14，料仓本体1和罐体 5均安装在支架11上，支撑底板12和出料口3以及出灰口9连接，第一收料箱13和第二收料箱14分别设置在出料口3以及出灰口9的下方。第一收料箱13和第二收料箱14之间设有隔断板25，隔断板25和支架11固定连接。
[0025]在本实施例中，支架11上设置有分别和第一收料箱13以及第二收料箱14配合的第一置物槽15和第二置物槽16，第一收料箱13以及第二收料箱14分别可滑动地设置在第一置物槽15以及第二置物槽16内。在使用时，将第一收料箱13和第二收料箱14分别和第一置物槽15以及第二置物槽16配合连接。
[0026]在本实施例中，进料口2的一侧设有进料管道17，进料管道17的一侧设有会合管道 18，会合管道18的另一端设有连接管19，连接管19设置有若干个。在使用时，将若干个连接管19分别和不同物料的上料管道连接，同时对若干个物料同时进行上料。
[0027]在本实施例中，出尘口4的上方设有风机箱20，风机箱20上设有电机21，且风机箱 20的两端分别和出尘口4以及进灰口8连通。罐体5内设有挡板23，挡板23设置在罐体 5内靠近进灰口8的一侧，且挡板23上靠近底部的位置设有通孔24。在使用时，将电机 21外接电源，启动电机21，使其带动风机箱20运行，将出尘口4处的空气抽到进灰口8 处，再进入到罐体5内，被挡板23遮挡后向下移动到底部，再穿过通孔24后从滤筒6的外部穿到内部，通过滤筒6进行过滤，过滤后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度氧化镁粉生产用旋风料仓，包括料仓本体(1)，所述料仓本体(1)上靠近顶部的一侧设有进料口(2)，料仓本体(1)的底部和顶部分别设有出料口(3)和出尘口(4)，其特征在于：所述料仓本体(1)上设有过滤装置和下料装置，所述过滤装置包括罐体(5)、滤筒(6)和隔板(7)，所述罐体(5)的一侧设有进灰口(8)，进灰口(8)和所述出尘口(4)连通，所述滤筒(6)设置在罐体(5)内，所述隔板(7)套设在滤筒(6)外，且和罐体(5)连接，所述罐体(5)的底部设有出灰口(9)，罐体(5)的顶部设有出风口(10)，所述下料装置包括支架(11)、支撑底板(12)、第一收料箱(13)和第二收料箱(14)，所述料仓本体(1)和罐体(5)均安装在支架(11)上，所述支撑底板(12)和出料口(3)以及出灰口(9)连接，所述第一收料箱(13)和第二收料箱(14)分别设置在出料口(3)以及出灰口(9)的下方。2.根据权利要求1所述的一种高纯度氧化镁粉生产用旋风料仓，其特征在于：所述支架(11)上设置有分别和第一收料箱(13)以及第二收料箱(14)配合的第一置物槽(15)和第二置物槽(16)，所述第一收料箱(13)以及第二收料箱(14)分别可滑动地设置在第一置物槽(15)以及第二置物槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令剑，
申请(专利权)人：凤城市通源耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：