本实用新型专利技术涉及一种电熔镁加工用上料装置，包括机架，所述机架上设有入料斗,所述入料斗上固定连接设有安装板，所述安装板上固定连接设有搅拌电机，所述安装板下端转动连接设有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接设有搅拌叶，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴连接，所述入料斗下端固定连接设有输料筒，且所述入料斗与输料筒连通，所述输料筒两端固定连接设有转动轴，所述机架上开设有与转动轴配合的转动槽，该设备可避免物料堵塞，保证上料稳定，且可调节出料位置的高度，并方便设备移动，方便对不同位置和高度的设备进行上料。置和高度的设备进行上料。置和高度的设备进行上料。
【技术实现步骤摘要】
一种电熔镁加工用上料装置
[0001]本技术涉及电熔镁加工
，具体涉及一种电熔镁加工用上料装置。
技术介绍
[0002]电熔镁加工需要采用上料设备来加块上料速度，现有上料装置分为放料的入料斗和运输上料部分，通过入料斗加入电熔镁，不需要在意加料的速度和数量，运输上料部分会沿一定的速度自动上料，但是电熔镁等物料容易凝结在一起，形成体积较大的固体块，从入料斗进入运输上料部分时，可能会在入料斗中卡住，影响电熔镁的自然下落速度，严重时还会造成堵塞，影响上料的进行；此外，由于上料设备体积较大，不易移动，在更换不同加工设备或者对设备进行收纳时，需要多人配合才能完成，不方便工人操作。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电熔镁加工用上料装置，以解决
技术介绍
中提到的上料设备容易堵塞、影响上料稳定性的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔镁加工用上料装置，包括机架，所述机架上设有入料斗,所述入料斗上固定连接设有安装板，所述安装板上固定连接设有搅拌电机，所述安装板下端转动连接设有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接设有搅拌叶，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴连接，所述入料斗下端固定连接设有输料筒，且所述入料斗与输料筒连通，所述输料筒两端固定连接设有转动轴，所述机架上开设有与转动轴配合的转动槽。
[0005]优选的，所述机架下端转动连接设有滚动轴，所述滚动轴两端固定连接设有滚动轮，所述机架一端设有推动把，使设备便于移动，方便操作。
[0006]进一步优选的是，所述滚动轮一端设有与其配合的刹车块，且所述刹车块一端与机架转动连接，另一端转动连接设有控制杆，对设备位置进行固定，保证工作稳定。
[0007]进一步优选的是，所述控制杆一端转动连接设有限位块，所述机架一端固连接设有与限位块配合的限位板，方便工人操作。
[0008]进一步优选的是，所述机架一端固定连接设有液压缸，所述液压缸上端设有支撑架，所述机架在液压缸两端固定连接设有引导架，所述支撑架与引导架滑动连接，为输料筒的转动提供动力。
[0009]进一步优选的是，所述支撑架上固定连接设有支撑轴，所述支撑轴上转动连接设有与输料筒配合的支撑辊，减少对输料筒的磨损。
[0010]进一步优选的是，所述输料筒一端固定连接设有输送电机，所述输料筒内转动连接设有输料轴，所述输料轴上固定连接设有螺旋输送叶，所述输送电机的输出端与输料轴连接，使设备稳定的运输电熔镁物料。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1.本技术通过设置入料斗用于加入电熔镁物料，在安装板的支撑下，搅拌电
机提供动力，使搅拌轴带动搅拌叶转动通过搅拌电机、及搅拌轴和搅拌叶配合，对进入入料斗内的电熔镁物料的进行搅拌，将物料凝固的电熔镁搅碎，使电熔镁物料保持松散的小体积颗粒，避免堵塞，使电熔镁物料稳定地进入输料筒内进行上料，保证上料稳定。
[0013]2.通过设置机架提供支撑能力，通过转动轴和转动槽配合，转动轴与输料筒连接，使输料筒入料一端可相对于机架转动，并通过液压缸和支撑架配合对输料筒的另一端进行支撑，且液压缸会提供动力，使输料筒转动，从而调节输料筒出料端的高度，从而适应入料口位于不同高度的加工设备的上料需求，通过一台设备可对多台加工设备上料，减少资源投入。
[0014]3.设置滚动轴和滚动轮配合支撑设备，通过推动把方便工人施力，从而方便移动设备，不需要多人配合也可移动设备，方便工人操作，提高工作效率，且设置刹车块与控制杆配合，在工作时对滚动轮进行固定，保证设备工作时的稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种电熔镁加工用上料装置正面结构示意图；
[0016]图2为本技术中入料斗内部结构剖视图；
[0017]图3为本技术中机架与液压缸配合结构示意图；
[0018]图4为本技术中控制杆、机架和滚动轮间配合结构示意图；
[0019]图5为本技术中输送电机与螺栓输送叶配合结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、入料斗；3、安装板；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、输料筒；8、转动轴；9、转动槽；10、滚动轴；11、滚动轮；12、推动把；13、刹车块；14、控制杆；15、限位块；16、限位板；17、液压缸；18、支撑架；19、引导架；20、支撑轴；21、支撑辊；22、输送电机；23、输料轴；24、螺旋输送叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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3，一种电熔镁加工用上料装置，包括机架1，机架1上设有入料斗2,入料斗2上固定连接设有安装板3，安装板3上固定连接设有搅拌电机4，安装板3下端转动连接设有搅拌轴5，搅拌轴5上固定连接设有搅拌叶6，搅拌电机4的输出端与搅拌轴5连接，入料斗2下端固定连接设有输料筒7，且入料斗2与输料筒7连通，输料筒7两端固定连接设有转动轴8，机架1上开设有与转动轴8配合的转动槽9。
[0024]请参阅图3和图4，在本实施例中，机架1下端转动连接设有滚动轴10，滚动轴10两端固定连接设有滚动轮11，机架1一端设有推动把12，滚动轮11一端设有与其配合的刹车块13，且刹车块13一端与机架1转动连接，另一端转动连接设有控制杆14，控制杆14一端转动连接设有限位块15，机架1一端固连接设有与限位块15配合的限位板16，机架1通过滚动轮11与地面接触，滚动轮11通过滚动轴10对设备进行支撑，通过推动把12向设备施加推力，在
推力的作用下设备移动，滚动轮11带动滚动轴10转动支撑设备移动，将设备移动到合适位置，转动限位块15，使机架1不再阻挡限位块15，从而使限位块15不再限制控制杆14移动，控制限位杆移动，限位杆与刹车块13发生相对转动，从而带动刹车块13相对于机架1转动，使刹车块13的正面朝向滚动轮11并与滚动轮11贴紧，此时转动限位块15，使限位块15搭在限位板16上，此时限位块15一端与机架1贴紧，从而限制控制杆14的移动，使刹车块13与滚动轮11贴紧，阻止滚动轮11转动。
[0025]请参阅图1和图3，在本实施例中，机架1一端固定连接设有液压缸17，液压缸17上端设有支撑架18，机架1在液压缸17两端固定连接设有引导架19，支撑架18与引导架19滑动连接，支撑架18上固定连接设有支撑轴20，支撑轴20上转动连接设有与输料筒7配合的支撑辊21，控制液压缸17工作，使液压缸17推动支撑架18上升，支撑架18沿引导架19移动，从而通过支撑轴20带动支撑辊21移动，支撑辊21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电熔镁加工用上料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有入料斗(2),所述入料斗(2)上固定连接设有安装板(3)，所述安装板(3)上固定连接设有搅拌电机(4)，所述安装板(3)下端转动连接设有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上固定连接设有搅拌叶(6)，所述搅拌电机(4)的输出端与搅拌轴(5)连接，所述入料斗(2)下端固定连接设有输料筒(7)，且所述入料斗(2)与输料筒(7)连通，所述输料筒(7)两端固定连接设有转动轴(8)，所述机架(1)上开设有与转动轴(8)配合的转动槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种电熔镁加工用上料装置，其特征在于：所述机架(1)下端转动连接设有滚动轴(10)，所述滚动轴(10)两端固定连接设有滚动轮(11)，所述机架(1)一端设有推动把(12)。3.根据权利要求2所述的一种电熔镁加工用上料装置，其特征在于：所述滚动轮(11)一端设有与其配合的刹车块(13)，且所述刹车块(13)一端与机架(1)转动连接，另一端转动连接设有控制杆(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令相，
申请(专利权)人：凤城市通源耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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