一种具有除尘功能的电熔镁加工用砂炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有除尘功能的电熔镁加工用砂炉，包括炉子，所述炉子顶端贯穿设有进料漏斗，所述炉子后端设有除尘罩，所述除尘罩前端面顶部对应所述进料漏斗开设有通槽，所述除尘罩后端开设有卡槽，所述卡槽内设有吸风罩，所述吸风罩前端面左右两侧均设有安装板，所述卡槽后端面左右两侧均对应所述安装板开设有安装槽，所述安装板和除尘罩通过螺栓连接，所述吸风罩后端贯穿设有吸风机，所述吸风机设置有多个，多个所述吸风机均连接外部电源，所述吸风罩内部前端设有过滤网，所述除尘罩底端贯穿设有排料管，所述排料管上设有阀门；设计除尘罩方便除尘；设计吸风罩方便检修；设计清理框方便清理。设计清理框方便清理。设计清理框方便清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的电熔镁加工用砂炉


[0001]本技术涉及电熔镁加工
，具体为一种具有除尘功能的电熔镁加工用砂炉。

技术介绍

[0002]用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺，以天然菱镁矿为原料烧制的镁砂称为烧结镁砂；以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂；从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂。镁砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等，含有杂质较多的用于铺筑炼钢炉底等。
[0003]在对电熔镁砂进行生产时，需要用到砂炉，中国专利202022399077.4公开了一种电熔镁生产用电弧炉，该装置在使用时，能够在排放烟气的同时搅拌原料使高温烟气对原料进行预热，使原料被投入炉体内部加工时减少一定的能耗，但装置在上料时易产生灰尘等，由于缺少除尘机构，长期使用后风机易发生故障。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有除尘功能的电熔镁加工用砂炉。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘功能的电熔镁加工用砂炉，包括炉子，所述炉子顶端贯穿设有进料漏斗，所述炉子后端设有除尘罩，所述除尘罩前端面顶部对应所述进料漏斗开设有通槽，所述除尘罩后端开设有卡槽，所述卡槽内设有吸风罩，所述吸风罩前端面左右两侧均设有安装板，所述卡槽后端面左右两侧均对应所述安装板开设有安装槽，所述安装板和除尘罩通过螺栓连接，所述吸风罩后端贯穿设有吸风机，所述吸风机设置有多个，多个所述吸风机均连接外部电源，所述吸风罩内部前端设有过滤网，所述除尘罩底端贯穿设有排料管，所述排料管上设有阀门。
[0006]进一步优选的是，所述除尘罩内部左右两端均转动设有螺纹杆，所述除尘罩内部滑动设有清理框，两个所述螺纹杆和所述清理框螺纹连接，两个所述螺纹杆向上延伸贯穿所述除尘罩，所述螺纹杆外端面顶部设有传动轮，两个所述传动轮外端套设有传动带，右端所述螺纹杆顶端设有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，方便清理。
[0007]进一步优选的是，所述清理框外端面四周均设有清理毛刷，保证清理效果。
[0008]进一步优选的是，所述除尘罩前端铰接设有盖板，所述盖板前端面设有把手，方便开启操作。
[0009]进一步优选的是，所述除尘罩前端面左右两侧均设有固定座，所述固定座上开设有第一限位孔，所述盖板后端面对应两个所述第一限位孔均开设有第二限位孔，所述第一限位孔和第二限位孔之间可拆卸设有支撑杆，保证稳定。
[0010]进一步优选的是，所述除尘罩左右两端均对应所述支撑杆设有安装座，方便存放支撑杆。
[0011]进一步优选的是，所述除尘罩内部底端对称设有倾斜板，方便下料。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]本技术中设计除尘罩，启动吸风机的电源，吸风机经除尘罩的通槽吸风，将上料时产生的灰尘吸入除尘罩内部，灰尘等杂质吸入除尘罩内部，受重力的影响下落到除尘罩底部，经两侧的倾斜板下滑，堆积在排料管上方，当内部堆积杂质达到一定含量时，开启排料管的阀门，灰尘等将排料管向下排出，方便除尘；
[0014]设计吸风罩，当长时间使用后吸风机发生故障损坏时，将安装板和除尘罩之间的螺栓取出，将带有安装板的吸风罩进行拆除，对吸风机进行检修，检修完成后吸风罩对应卡槽安装，安装板对应安装槽进行安装，螺栓将安装板和除尘罩稳定连接，方便检修；
[0015]设计清理框，当长时间使用后除尘罩内壁上堆积粘附大量灰尘时，启动旋转电机的电源，旋转电机的电机轴带动螺纹杆转动，传动轮和传动带配合，实现两个螺纹杆的配合转动，螺纹杆和内部的清理框螺纹配合，实现清理框相对除尘罩上下滑动，带动清理框上的清理毛刷移动，对除尘罩内部进行清理操作。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种具有除尘功能的电熔镁加工用砂炉优选的盖板开启状态下整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中一种具有除尘功能的电熔镁加工用砂炉优选的盖板关闭状态下整体结构示意图；
[0018]图3为本技术中一种具有除尘功能的电熔镁加工用砂炉优选的未安装有吸风罩的除尘罩结构示意图；
[0019]图4为本技术中一种具有除尘功能的电熔镁加工用砂炉优选的吸风罩、安装板、吸风机和过滤网配合结构剖视图；
[0020]图5为本技术中一种具有除尘功能的电熔镁加工用砂炉优选的盖板结构示意图。
[0021]图中：1、炉子；2、进料漏斗；3、除尘罩；4、通槽；5、卡槽；6、吸风罩；7、安装板；8、安装槽；9、吸风机；10、过滤网；11、排料管；12、阀门；13、螺纹杆；14、清理框；15、传动轮；16、传动带；17、旋转电机；18、清理毛刷；19、盖板；20、把手； 21、固定座；22、第一限位孔；23、第二限位孔；24、支撑杆；25、安装座；26、倾斜板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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4，一种具有除尘功能的电熔镁加工用砂炉，包括炉子1，炉子1顶端贯穿设有进料漏斗2，炉子1后端设有除尘罩3，除尘罩3前端面顶部对应进料漏斗2开设有通槽4，除尘罩3后端开设有卡槽5，卡槽5内设有吸风罩6，吸风罩6前端面左右两侧均设有安装板
7，卡槽5后端面左右两侧均对应安装板7开设有安装槽8，安装板7和除尘罩3通过螺栓连接，吸风罩6后端贯穿设有吸风机9，吸风机9设置有多个，多个吸风机9均连接外部电源，吸风罩6内部前端设有过滤网10，除尘罩3底端贯穿设有排料管 11，排料管11上设有阀门12。
[0025]请参阅图1
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3，在本实施例中，除尘罩3内部左右两端均转动设有螺纹杆13，除尘罩 3内部滑动设有清理框14，两个螺纹杆13和清理框14螺纹连接，两个螺纹杆13向上延伸贯穿除尘罩3，螺纹杆13外端面顶部设有传动轮15，两个传动轮15外端套设有传动带 16，右端螺纹杆13顶端设有旋转电机17，旋转电机17连接外部电源，清理框14外端面四周均设有清理毛刷18，启动旋转电机17的电源，旋转电机17的电机轴带动螺纹杆13 转动，传动轮15和传动带16配合，实现两个螺纹杆13的配合转动，螺纹杆13和内部的清理框14螺纹配合，实现清理框14相对除尘罩3上下滑动，进而带动清理框14上的清理毛刷18移动，对除尘罩3内部进行清理操作。
[0026]请参阅图1、图2和图5，在本实施例中，除尘罩3前端铰接设有盖板19，盖板19前端面设有把手20，除尘罩3前端面左右两侧均设有固定座21，固定座21上开设有第一限位孔22，盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的电熔镁加工用砂炉，包括炉子(1)，所述炉子(1)顶端贯穿设有进料漏斗(2)，其特征在于，所述炉子(1)后端设有除尘罩(3)，所述除尘罩(3)前端面顶部对应所述进料漏斗(2)开设有通槽(4)，所述除尘罩(3)后端开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)内设有吸风罩(6)，所述吸风罩(6)前端面左右两侧均设有安装板(7)，所述卡槽(5)后端面左右两侧均对应所述安装板(7)开设有卡槽(5)，所述安装板(7)和除尘罩(3)通过螺栓连接，所述吸风罩(6)后端贯穿设有吸风机(9)，所述吸风机(9)设置有多个，多个所述吸风机(9)均连接外部电源，所述吸风罩(6)内部前端设有过滤网(10)，所述除尘罩(3)底端贯穿设有排料管(11)，所述排料管(11)上设有阀门(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的电熔镁加工用砂炉，其特征在于：所述除尘罩(3)内部左右两端均转动设有螺纹杆(13)，所述除尘罩(3)内部滑动设有清理框(14)，两个所述螺纹杆(13)和所述清理框(14)螺纹连接，两个所述螺纹杆(13)向上延伸贯穿所述除尘罩(3)，所述螺纹杆(13)外端面顶部设有传动轮(15)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令相，
申请(专利权)人：凤城市通源耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：