一种输送机导料槽制造技术

本实用新型专利技术涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种输送机导料槽，包括：安装架、本体、侧板、移动组件、调节组件、密封组件，调节组件包括调节板、第一安装板、第二安装板、调节件、弹性件和套管，调节板设置在侧板朝向安装架的一侧上，且与调节板相对的面贴合设置，第一安装板垂直固定在侧板上，第二安装板垂直固定在调节板上，调节件平行于调节板设置，弹性件位于第一安装板和第二安装板之间，调节件依次穿过第一安装板的自由端、弹性件和第二安装板的自由端，套管设置在调节件端部；本实用新型专利技术通过在导料槽的本体两侧设置侧板，并在侧板上设置调节组件和密封组件，使得密封组件和输送带之间存在一个合理的摩擦力，减少了磨损维修更换的次数。次数。次数。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机导料槽


[0001]本技术涉及输送设备
，尤其涉及一种输送机导料槽。

技术介绍

[0002]带式输送机在轻工、电子、食品、机械、化工、五金、木业等行业中均有着广泛的应用，既可以输送各种散料，也可以输送各种纸箱、包装袋等，分为固定式和移动式，结构简单效率较高。
[0003]导料槽是安装在带式输送机的受料处，可使得从漏斗落下的物料在到达带速之前集中到输送带的中部，约束物料不往外洒落；相关技术中如申请号为201820897388.3的专利文件中公开了一种移动式导料槽，该导料槽通过在来料时将移动挡板提升，不影响物料运输，当需要下料时，将移动挡板下降，防止物料飞溅；但是导料槽的裙边在经过使用磨损后，导料槽的裙边与输送带之间产生间隙，物料能够经过该间隙向输送机外部洒落，容易触动带式输送机急停拉线开关造成重载停机，同时还增大了清洁人员的工作量；而当导料槽的裙边与输送带之间装配过紧时也会导致裙边和输送带磨损加快，大大缩减了带式输送机的使用寿命。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种输送机导料槽，减少输送机工作过程中物料飞溅的同时延长输送机的使用寿命。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种输送机导料槽，设置在落料管的出口处，所述落料管的出口对应于输送带，导料槽连通所述落料管的出口和所述输送带，包括：
[0007]安装架，分为位于所述输送带的两侧，且两所述安装架相对设置，
[0008]本体，分别设置在两所述安装架上，且一端与所述安装架固定连接，另一端朝向所述输送带设置；
[0009]侧板，设置在所述本体背离所述输送带的一侧，且与所述本体间存在夹角；
[0010]移动组件，设置在所述安装架上，用于控制所述侧板沿着所述本体的倾斜方向移动；
[0011]调节组件，设置在所述侧板靠近所述本体的一端上，包括调节板、第一安装板、第二安装板、调节件、弹性件和套管，所述调节板设置在所述侧板朝向安装架的一侧上，且与所述调节板相对的面贴合设置，所述第一安装板垂直固定在所述侧板上，所述第二安装板垂直固定在所述调节板上，所述调节件平行于所述调节板设置，所述弹性件位于所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述调节件依次穿过所述第一安装板的自由端、所述弹性件和所述第二安装板的自由端，所述套管设置在所述调节件端部，用于所述弹性件的压缩
量；
[0012]密封组件，设置在所述调节组件靠近所述输送带的一端上，一端与所述调节组件固定连接，另一端抵接在所述输送带上。
[0013]进一步的，所述移动组件包括驱动件和连接件，所述驱动件设置在所述安装架上，所述连接件一端与所述驱动件的输出端连接，另一端与所述本体滑动连接，且与所述侧板端部固定连接。
[0014]进一步的，所述连接件包括第一连接部、第二连接部和中间部，所述第一连接部设置在所述本体背离所述输送带的侧面上，所述第二连接部与所述第一连接部互相平行，所述第二连接部的一端与所述驱动件的输出端连接，另一端通过所述中间部与所述第一连接部连接。
[0015]进一步的，所述本体与所述第一连接部相对的面上分别设置有滑槽和滑块，所述滑块与所述滑槽相适应，所述驱动件伸缩控制所述滑块沿着所述滑槽移动，使得所述侧板沿着所述本体的倾斜方向移动。
[0016]进一步的，所述滑槽长度方向的两端设有限位块，用于限制所述滑块从所述滑槽中脱出。
[0017]进一步的，所述密封组件包括密封条、压板、耳板和紧固件，所述压板将所述密封条的一端压紧在所述调节板上，另一端抵接在所述输送带上，所述紧固件连接所述耳板、所述压板和所述调节板。
[0018]进一步的，所述安装架为L型结构，包括第一安装段和第二安装段，所述第一安装段与所述第二安装段端部连接且互相垂直设置，所述本体端部固定在所述第一安装段上，所述移动组件设置在所述第二安装段上。
[0019]进一步的，两所述安装架之间设有挡板，两所述安装架和所述挡板将所述输送带入口处围住，防止扬尘。
[0020]进一步的，两所述本体靠近所述输送带的一端由两侧向内收缩，形成倒八字形结构。
[0021]进一步的，所述侧板与竖直面之间的夹角为30
°
~45
°
。
[0022]本技术的有益效果为：本技术通过在导料槽的本体两侧设置侧板，并在侧板上设置调节组件和密封组件，侧板依靠自身重力作用，避免密封组件能够与输送带之间形成间隙，防止物料洒落，当裙板自重不足以形成密封效果时，通过调节件和弹性件以及套管，改变第一安装板和第二安装板之间的距离，使得密封组件和输送带之间存在一个合理的摩擦力，该摩擦力不至于损伤输送带，又可以起到防撒料作用，从而大大减少了导料槽磨损和维修更换的次数，也减轻了清洁人员的工作强度，实用性强。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例中输送机导料槽的结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例中安装架和移动组件的结构示意图；
[0026]图3为图2中A处的放大图；
[0027]图4为本技术实施例中调节组件的结构示意图；
[0028]图5为本技术实施例中密封组件的结构示意图；
[0029]图6为本技术实施例中调节组件和密封组件的安装位置示意图。
[0030]附图标记：01、输送带；10、安装架；11、第一安装段；12、第二安装段；20、本体；20a、滑槽；20b、限位块；30、侧板；40、移动组件；41、驱动件；42、连接件；421、第一连接部；421a、滑块；422、第二连接部；423、中间部；50、调节组件；51、调节板；52、第一安装板；53、第二安装板；54、调节件；55、弹性件；56、套管；60、密封组件；61、密封条；62、压板；63、耳板；64、紧固件；70、挡板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机导料槽，设置在落料管的出口处，所述落料管的出口对应于输送带，导料槽连通所述落料管的出口和所述输送带，其特征在于，包括：安装架，分为位于所述输送带的两侧，且两所述安装架相对设置，本体，分别设置在两所述安装架上，且一端与所述安装架固定连接，另一端朝向所述输送带设置；侧板，设置在所述本体背离所述输送带的一侧，且与所述本体间存在夹角；移动组件，设置在所述安装架上，用于控制所述侧板沿着所述本体的倾斜方向移动；调节组件，设置在所述侧板靠近所述本体的一端上，包括调节板、第一安装板、第二安装板、调节件、弹性件和套管，所述调节板设置在所述侧板朝向安装架的一侧上，且与所述调节板相对的面贴合设置，所述第一安装板垂直固定在所述侧板上，所述第二安装板垂直固定在所述调节板上，所述调节件平行于所述调节板设置，所述弹性件位于所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述调节件依次穿过所述第一安装板的自由端、所述弹性件和所述第二安装板的自由端，所述套管设置在所述调节件端部，用于所述弹性件的压缩量；密封组件，设置在所述调节组件靠近所述输送带的一端上，一端与所述调节组件固定连接，另一端抵接在所述输送带上。2.根据权利要求1所述的输送机导料槽，其特征在于，所述移动组件包括驱动件和连接件，所述驱动件设置在所述安装架上，所述连接件一端与所述驱动件的输出端连接，另一端与所述本体滑动连接，且与所述侧板端部固定连接。3.根据权利要求2所述的输送机导料槽，其特征在于，所述连接件包括第一连接部、第二连接部和中间部，所述第一连接部设置在所述本体背离所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱伟，
申请(专利权)人：常州市传动输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：