一种输送机传动滚筒制造技术

技术编号:37013262 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-25 18:43
本实用新型专利技术涉及输送设备技术领域,尤其涉及一种输送机传动滚筒,包括:主轴、辐板、滚筒体和轮毂;辐板分别设置在滚筒体的两端,且每个辐板中部均设有轮毂,主轴穿过轮毂与辐板固定连接,其中,滚筒体两端设有阶梯结构,辐板边缘处向滚筒体的内外两侧延伸,分别形成第一支撑部和第二支撑部,第一支撑部的自由端抵接在阶梯结构上,辐板朝向滚筒体内部的一侧设有限位块,限位块的外轴面贴合于阶梯结构和第一支撑部上;从而使得主轴转动带动轮毂、辐板和滚筒体同步转动时,辐板受到的力能够从阶梯结构上分散至整个滚筒体上,使得整体受力均匀,减轻辐板的受力负担,增强辐板的支撑效果,从而有效防止辐板发生变形,保证传动滚筒的输送效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机传动滚筒


[0001]本技术涉及输送设备
,尤其涉及一种输送机传动滚筒。

技术介绍

[0002]传动滚筒是输送机传递动力的部件,依靠传动滚筒与皮带之间的挠性摩擦带动皮带传动,从而实现输送散装物料的目的。
[0003]相关技术中,传动滚筒的结构包括传动轴、滚筒体和辐板,辐板位于滚筒体的两端部,对滚筒体的结构和形状具有一定的支撑和维持作用,在驱动元件带动传动轴转动使得滚筒体与皮带之间产生摩擦力后,皮带以及皮带上的物料对传动滚筒均具有一定的作用力,长期使用后,辐板易产生变形,使得滚筒体受力不均,不仅影响输送机的输送效率,同时增加了传动滚筒维修和更换的经济成本。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是:提供一种输送机传动滚筒,提高辐板的防变形能力,增强传动滚筒整体性能。
[0006]为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种输送机传动滚筒,包括:
[0007]主轴、辐板、滚筒体和轮毂;所述辐板分别设置在所述滚筒体的两端,且每个所述辐板中部均设有轮毂,所述主轴穿过所述轮毂与所述辐板固定连接,
[0008]其中,所述滚筒体两端设有阶梯结构,所述辐板边缘处向滚筒体的内外两侧延伸,分别形成第一支撑部和第二支撑部,所述第一支撑部的自由端抵接在所述阶梯结构上,所述辐板朝向所述滚筒体内部的一侧设有限位块,所述限位块的外轴面贴合于所述阶梯结构和所述第一支撑部上。
[0009]进一步的,所述限位块包括第一台阶部和第二台阶部,所述第一台阶部的端部直径大于所述第二台阶部的端部直径,且所述第一台阶部抵接在所述第一支撑部上,所述第二台阶部抵接在所述阶梯结构上。
[0010]进一步的,所述第一支撑部延伸长度大于所述第二支撑部延伸长度,且所述阶梯结构与所述第一支撑部相适应。
[0011]进一步的,所述辐板上设有连接件,所述连接件绕所述辐板端面圆心中心对称设置,用于连接所述辐板和所述限位块。
[0012]进一步的,所述辐板朝向所述滚筒体外部的一端面上设有加强筋,所述加强筋为直角三角板结构,两直角边分别抵接在所述辐板端面和所述轮毂的外轴面上。
[0013]进一步的,所述主轴上设有第一轴承座和第二轴承座,所述第一轴承座设置在所述主轴的端部,所述第二轴承座套设在所述主轴上,且所述第一轴承座和所述第二轴承座
分别位于所述滚筒体的两端。
[0014]进一步的,所述第一轴承座和所述第二轴承座内侧均设有轴承,且所述第二轴承座所在的一端还设有挡圈,所述挡圈位于所述轴承座与所述轴承之间,限制所述轴承脱出。
[0015]进一步的,所述滚筒体外表面设有防滑层,用于增强传动滚筒与皮带的接触作用。
[0016]进一步的,所述防滑层为橡胶层,且在所述防滑层上设有防滑纹。
[0017]进一步的,所述防滑纹为人字纹或十字纹。
[0018]本技术的有益效果为:本技术通过在滚筒体的两端设置成阶梯结构,并将辐板边缘处向内外两侧延伸,形成抵接在阶梯结构上的第二支撑部,从而使得主轴转动带动轮毂、辐板和滚筒体同步转动时,辐板受到的力能够从阶梯结构上分散至整个滚筒体上,使得整体受力均匀,减轻辐板的受力负担,同时在辐板朝向滚筒体内部的一侧设置限位块,增强辐板的支撑效果,从而有效防止辐板发生变形,保证传动滚筒的输送效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例中输送机传动滚筒的结构示意图;
[0021]图2为本技术实施例中输送机传动滚筒的左视图;
[0022]图3为本技术实施例中输送机传动滚筒的主视图;
[0023]图4为图3中A

A处的剖视图;
[0024]图5为图4中A处的结构放大图。
[0025]附图标记:01、主轴;02、辐板;02a、第一支撑部;02b、第二支撑部;03、滚筒体;03a、阶梯结构;04、轮毂;05、限位块;05a、第一台阶部;05b、第二台阶部;06、连接件;07、加强筋;08、第一轴承座;09、第二轴承座;10、轴承;11、挡圈;12、防滑层。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0028]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]如图1至图5所示的输送机传动滚筒,包括:
[0030]主轴01、辐板02、滚筒体03和轮毂04;辐板02分别设置在滚筒体03的两端,且每个辐板02中部均设有轮毂04,主轴01穿过轮毂04与辐板02固定连接,
[0031]其中,滚筒体03两端设有阶梯结构03a,辐板02边缘处向滚筒体03的内外两侧延伸,分别形成第一支撑部02a和第二支撑部02b,第一支撑部02a的自由端抵接在阶梯结构03a上,辐板02朝向滚筒体03内部的一侧设有限位块05,限位块05的外轴面贴合于阶梯结构03a和第一支撑部02a上。
[0032]通过在滚筒体03的两端设置成阶梯结构03a,并将辐板02边缘处向内外两侧延伸,形成抵接在阶梯结构03a上的第二支撑部02b,从而使得主轴01转动带动轮毂04、辐板02和滚筒体03同步转动时,辐板02受到的力能够从阶梯结构03a上分散至整个滚筒体03上,使得整体受力均匀,减轻辐板02的受力负担,同时在辐板02朝向滚筒体03内部的一侧设置限位块05,增强辐板02的支撑效果,从而有效防止辐板02发生变形,保证传动滚筒的输送效率。
[0033]此处需要说明的是,从传动滚筒的剖视图来看,滚筒体03的阶梯结构03a为倒工字型,位于滚筒体03内侧的长度小于外侧的长度,第一支撑部02a端部限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机传动滚筒,其特征在于,包括:主轴、辐板、滚筒体和轮毂;所述辐板分别设置在所述滚筒体的两端,且每个所述辐板中部均设有轮毂,所述主轴穿过所述轮毂与所述辐板固定连接,其中,所述滚筒体两端设有阶梯结构,所述辐板边缘处向滚筒体的内外两侧延伸,分别形成第一支撑部和第二支撑部,所述第一支撑部的自由端抵接在所述阶梯结构上,所述辐板朝向所述滚筒体内部的一侧设有限位块,所述限位块的外轴面贴合于所述阶梯结构和所述第一支撑部上。2.根据权利要求1所述的输送机传动滚筒,其特征在于,所述限位块包括第一台阶部和第二台阶部,所述第一台阶部的端部直径大于所述第二台阶部的端部直径,且所述第一台阶部抵接在所述第一支撑部上,所述第二台阶部抵接在所述阶梯结构上。3.根据权利要求2所述的输送机传动滚筒,其特征在于,所述第一支撑部延伸长度大于所述第二支撑部延伸长度,且所述阶梯结构与所述第一支撑部相适应。4.根据权利要求1所述的输送机传动滚筒,其特征在于,所述辐板上设有连接件,所述连接件绕所述辐板端面圆心中心对称设置,用于连接所述辐...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱伟
申请(专利权)人:常州市传动输送机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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