一种提高均匀度的聚氨酯反应釜制造技术

技术编号:35293540 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-22 12:40
本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域,且公开了一种提高均匀度的聚氨酯反应釜,包括装置主体,装置主体包括基座、混合仓和搅拌杆,基座表面一侧安装有控制面板,且控制面板背面连接加热板,凹槽下方安装有出料管,混合仓上方安装有驱动箱,混合仓内部外围安装有固定块,搅拌杆上方安装有连接板,且搅拌杆外围安装有支杆,支杆下方安装有第二支杆。该提高均匀度的聚氨酯反应釜,将反应物通过进料口放置于混合仓内部,利用驱动箱带动混合仓内部搅拌杆,提高反应物均与度,通过安装有电力发热装置,对混合仓内部反应物进行加热,从而起到快速反映和溶解效果,提高反应物混合效果,加大混合力度,减少沉淀物,进一步提高均匀度。步提高均匀度。步提高均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种提高均匀度的聚氨酯反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,具体为一种提高均匀度的聚氨酯反应釜。

技术介绍

[0002]聚氨酯(PU),全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物,1937年由奥托
·
拜耳等制出此物,聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类,他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体,反应釜是一个综合反应容器,物料在反应釜内进行反应,在反应的过程中不断进行搅拌,使得物料在反应釜内混合均匀。
[0003]现有装置在反应物反应过程中,仅通过搅拌棒对反应物进行混合,同时反应物具有一定的浓稠性,单依靠搅拌棒搅拌,增加了搅拌难度,反应过程较慢,且搅拌不够均匀。
[0004]鉴于此,我们提供了一种提高均匀度的聚氨酯反应釜。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种提高均匀度的聚氨酯反应釜,具备加热反应、提高搅拌均匀度、快速反应和溶解等优点,解决了上述技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种提高均匀度的聚氨酯反应釜,包括装置主体,所述装置主体包括基座、混合仓和搅拌杆,所述基座表面一侧安装有控制面板,且控制面板背面连接加热板,所述加热板上方开设有凹槽,且凹槽下方安装有出料管,所述混合仓上方安装有驱动箱,且驱动箱一侧安装有进料口,所述混合仓内部外围安装有固定块,所述搅拌杆上方安装有连接板,且搅拌杆外围安装有支杆,所述支杆下方安装有第二支杆,且第二支杆一端安装有转环。
[0009]优选的,所述基座上方中心开设有凹槽,且混合仓下方衔接于凹槽内部,所述混合仓内部安装有搅拌杆,且混合仓上方一侧安装有进料口。
[0010]通过上述技术方案,利用装置主体的整体结构,将反应物通过进料口放置于混合仓内部,利用驱动箱带动混合仓内部搅拌杆,从而对混合仓内部反应物进行搅拌混合,提高反应物均与度。
[0011]优选的,所述基座内部安装有电力发热装置,且电力发热装置通过电源线连接加热板和控制面板,所述加热板内部安装有电热丝圈,且加热板紧贴混合仓下方外围。
[0012]通过上述技术方案,通过安装有电力发热装置,利用控制面板控制电力大小,对加热板进行加热控制,加热板将热量传输至混合仓内部,对混合仓内部反应物进行加热,从而起到快速反映和溶解效果。
[0013]优选的,所述固定块一端为凸出三角形,且固定块位于搅拌杆外围,所述驱动箱内部安装有发动机,且发动机一端穿过混合仓和连接板连接搅拌杆。
[0014]通过上述技术方案,通过安装有固定块,发动机转动时带动搅拌杆进行转动,同时
带动反应物进行转动,利用固定块所处的位置关系及特殊结构,反应物转动或晃动时,受到固定块打乱,从而提高反应物混合效果。
[0015]优选的,所述搅拌杆位于混合仓内部中心,且搅拌杆下方安装有第二支杆,所述第二支杆整体为W型,且第二支杆两端均连接转环,所述转环活动衔接于混合仓内部中心下方。
[0016]通过上述技术方案,搅拌杆转动时带动支杆、第二支杆和转环进行转动,利用第二支杆的W型结构,第二支杆在转动时下方拐角处可激起沉淀物,从而加大混合力度,减少沉淀物,进一步提高均匀度。
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种提高均匀度的聚氨酯反应釜,具备以下有益效果:
[0018]1、本技术通过利用装置主体的整体结构,将反应物通过进料口放置于混合仓内部,利用驱动箱带动混合仓内部搅拌杆,从而对混合仓内部反应物进行搅拌混合,提高反应物均与度,通过安装有电力发热装置,利用控制面板控制电力大小,对加热板进行加热控制,加热板将热量传输至混合仓内部,对混合仓内部反应物进行加热,从而起到快速反映和溶解效果。
[0019]2、本技术通过安装有固定块,发动机转动时带动搅拌杆进行转动,同时带动反应物进行转动,利用固定块所处的位置关系及特殊结构,反应物转动或晃动时,受到固定块打乱,从而提高反应物混合效果,搅拌杆转动时带动支杆、第二支杆和转环进行转动,利用第二支杆的W型结构,第二支杆在转动时下方拐角处可激起沉淀物,从而加大混合力度,减少沉淀物,进一步提高均匀度。
附图说明
[0020]图1为本技术结构正面示意图;
[0021]图2为本技术结构俯视局部示意图;
[0022]图3为本技术结构搅拌杆俯视局部示意图。
[0023]其中:1、装置主体;2、基座;201、控制面板;202、加热板;203、凹槽;204、出料管;3、混合仓;301、驱动箱;302、进料口;303、固定块;4、搅拌杆;401、连接板;402、支杆;403、第二支杆;404、转环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,一种提高均匀度的聚氨酯反应釜,包括装置主体1,装置主体1包括基座2、混合仓3和搅拌杆4,基座2表面一侧安装有控制面板201,且控制面板201背面连接加热板202,加热板202上方开设有凹槽203,且凹槽203下方安装有出料管204,混合仓3上方安装有驱动箱301,且驱动箱301一侧安装有进料口302,混合仓3内部外围安装有固定块303,搅拌杆4上方安装有连接板401,且搅拌杆4外围安装有支杆402,支杆402下方安装有第二支
杆403,且第二支杆403一端安装有转环404。
[0026]具体的,基座2上方中心开设有凹槽203,且混合仓3下方衔接于凹槽203内部,混合仓3内部安装有搅拌杆4,且混合仓3上方一侧安装有进料口302,优点是,利用装置主体1的整体结构,将反应物通过进料口302放置于混合仓3内部,利用驱动箱301带动混合仓3内部搅拌杆4,从而对混合仓3内部反应物进行搅拌混合,提高反应物均与度。
[0027]具体的,基座2内部安装有电力发热装置,且电力发热装置通过电源线连接加热板202和控制面板201,加热板202内部安装有电热丝圈,且加热板202紧贴混合仓3下方外围,优点是,通过安装有电力发热装置,利用控制面板201控制电力大小,对加热板202进行加热控制,加热板202将热量传输至混合仓3内部,对混合仓3内部反应物进行加热,从而起到快速反映和溶解效果。
[0028]具体的,固定块303一端为凸出三角形,且固定块303位于搅拌杆4外围,驱动箱301内部安装有发动机,且发动机一端穿过混合仓3和连接板401连接搅拌杆4,优点是,通过安装有固定块303,发动机转动时带动搅拌杆4进行转动,同时带动反应物进行转动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高均匀度的聚氨酯反应釜,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)包括基座(2)、混合仓(3)和搅拌杆(4),所述基座(2)表面一侧安装有控制面板(201),且控制面板(201)背面连接加热板(202),所述加热板(202)上方开设有凹槽(203),且凹槽(203)下方安装有出料管(204),所述混合仓(3)上方安装有驱动箱(301),且驱动箱(301)一侧安装有进料口(302),所述混合仓(3)内部外围安装有固定块(303),所述搅拌杆(4)上方安装有连接板(401),且搅拌杆(4)外围安装有支杆(402),所述支杆(402)下方安装有第二支杆(403),且第二支杆(403)一端安装有转环(404)。2.根据权利要求1所述的一种提高均匀度的聚氨酯反应釜,其特征在于:所述基座(2)上方中心开设有凹槽(203),且混合仓(3)下方衔接于凹槽(203)内部,所述混合仓(3)内部安装有搅拌杆(4),且混合仓(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:常胜利常思豪王进东
申请(专利权)人:烟台天瑞新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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