可调节流速的聚氨酯发泡设备制造技术

本实用新型专利技术涉及发泡设备技术领域，且公开了一种可调节流速的聚氨酯发泡设备，包括发泡设备，发泡设备包括发泡箱、防潮垫、出泡管、旋转盘、转轴、入液筒、进入管、卡柱、固定板、电动机、防水膜、搅拌轴与搅拌杆，防潮垫安装在发泡箱底端，出泡管安装在发泡箱侧面，旋转盘安装在发泡箱顶端，转轴安装在旋转盘内部，进入管安装在发泡箱顶端，入液筒安装在进入管顶端，固定板安装在入液筒顶端，卡柱安装在固定板内部，电动机固定安装在发泡箱底端内部，搅拌杆安装在搅拌轴的侧面。该可调节流速的聚氨酯发泡设备通过发泡箱顶端安装固定装置，提高更换原料效率，通过发泡箱侧面安装出泡结构，起到调节流速的作用。调节流速的作用。调节流速的作用。

【技术实现步骤摘要】
可调节流速的聚氨酯发泡设备


[0001]本技术涉及发泡设备
，具体为可调节流速的聚氨酯发泡设备。

技术介绍

[0002]聚氨酯硬泡生产工艺硬泡成型工艺聚氨酯硬泡的基本生产方法聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单，按施工机械化程度可分为手工发泡和机械发泡，根据发泡时的压力，可分为高压发泡和低压发泡，按成型方式可分为浇注发泡和喷涂发泡，浇注发泡按具体应用领域、制品形状又可分为块状发泡、模塑发泡、保温壳体浇注等，根据发泡体系可发为HCFC发泡体系、戊烷发泡体系和水发泡体系等，不同的发泡体系对设备的要求不一样，按是否连续化生产可分为间歇法和连续法，间歇法适合于小批量生产，连续法适合于大规模生产，采用流水线生产方法，效率高，按操作步骤中是否需预聚可分为一步法和预聚法(或半预聚法)。
[0003]聚氨酯发泡设备现在一般都是用在装修过程中，用于建筑的保温防水，所以当面对不同的情况下，单一的聚氨酯发泡设备只能发射出定量的气泡，难以满足全部的使用情况，所以需要对发射出来的气泡出口进行调节，调节整体流速来用于面对不同的使用情况。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了可调节流速的聚氨酯发泡设备，具备出口可调节、混合充分、试剂更换方便等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节流速的聚氨酯发泡设备，包括发泡设备，所述发泡设备包括发泡箱、防潮垫、出泡管、旋转盘、转轴、入液筒、进入管、卡柱、固定板、电动机、防水膜、搅拌轴与搅拌杆，所述防潮垫安装在发泡箱底端，所述出泡管安装在发泡箱侧面，所述旋转盘安装在发泡箱顶端，所述转轴安装在旋转盘内部，所述进入管安装在发泡箱顶端，所述入液筒安装在进入管顶端，所述固定板安装在入液筒顶端，所述卡柱安装在固定板内部，所述电动机固定安装在发泡箱底端内部，所述防水膜安装在电动机顶端，所述搅拌轴安装在电动机顶端，所述搅拌杆安装在搅拌轴的侧面。
[0008]优选的，所述电动机固定安装在发泡箱底端内部，且顶端活动安装有搅拌轴，所述搅拌杆固定安装在搅拌轴侧面，且有多个。
[0009]通过上述技术方案，由电动机驱动搅拌杆旋转，用来带动搅拌杆高速旋转，起到搅拌加速两种溶液混合的速度，提高了工作效率。
[0010]优选的，所述防水膜固定安装在电动机顶端。
[0011]通过上述技术方案，在电动机顶端安装防水膜，用来防止溶液渗透进入电动机内部，造成电动机损坏，起到了保护电动机的作用。
[0012]优选的，所述防潮垫固定安装在发泡箱底端。
[0013]通过上述技术方案，在发泡箱底端安装防潮垫，避免因为地面潮湿，导致水渗透进发泡箱内部，影响溶液的混合效率。
[0014]优选的，所述进入管固定安装在发泡箱顶端，且顶端活动安装有入液筒，所述固定板固定安装在入液筒顶端，且内部活动安装有卡柱。
[0015]通过上述技术方案，在发泡箱顶端进入管、入液筒、卡柱与固定板组成的固定装置，将入液筒顶端的固定板对准进入管放置，再通过卡柱将其固定，起到了固定入液筒的作用，这种固定方式使得只需要插拔卡柱就可以完成随时更换入液筒，使得人工操作更加方便，提高了更换原料效率。
[0016]优选的，所述出泡管固定安装在发泡箱侧面，且顶端活动安装有转轴，所述旋转盘固定安装在转轴侧面，且内部开设有多个不同规格的孔。
[0017]通过上述技术方案，在发泡箱侧面安装由出泡管、旋转盘与转轴组成的出泡结构，当发泡箱内部溶液搅拌混合充分后，会成为气态物质，从出泡管喷出，由于出泡管只有四分之一的出口，通过旋转盘上的不同口径与结构的出口，用来控制喷出气雾的量，从而用来控制流速的快慢，旋转盘内部中心安装有转轴，用来控制旋转盘旋转，使得旋转盘上不同的开口对应出泡管的出口，起到了调节流速的作用。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了可调节流速的聚氨酯发泡设备，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过在发泡箱顶端进入管、入液筒、卡柱与固定板组成的固定装置，将入液筒顶端的固定板对准进入管放置，再通过卡柱将其固定，起到了固定入液筒的作用，这种固定方式使得只需要插拔卡柱就可以完成随时更换入液筒，使得人工操作更加方便，提高了更换原料效率。
[0020]2、本技术通过在发泡箱侧面安装由出泡管、旋转盘与转轴组成的出泡结构，当发泡箱内部溶液搅拌混合充分后，会成为气态物质，从出泡管喷出，由于出泡管只有四分之一的出口，通过旋转盘上的不同口径与结构的出口，用来控制喷出气雾的量，从而用来控制流速的快慢，旋转盘内部中心安装有转轴，用来控制旋转盘旋转，使得旋转盘上不同的开口对应出泡管的出口，起到了调节流速的作用。
附图说明
[0021]图1为本技术结构发泡设备整体示意图；
[0022]图2为本技术结构发泡设备侧面示意图；
[0023]图3为本技术结构发泡设备侧面剖视示意图。
[0024]其中：1、发泡设备；2、发泡箱；3、防潮垫；4、出泡管；5、旋转盘；6、转轴；7、入液筒；8、进入管；9、卡柱；10、固定板；11、电动机；12、防水膜；13、搅拌轴；14、搅拌杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，一种可调节流速的聚氨酯发泡设备，包括发泡设备1，发泡设备1包括发泡箱2、防潮垫3、出泡管4、旋转盘5、转轴6、入液筒7、进入管8、卡柱9、固定板10、电动机11、防水膜12、搅拌轴13与搅拌杆14，防潮垫3安装在发泡箱2底端，出泡管4安装在发泡箱2侧面，旋转盘5安装在发泡箱4顶端，转轴6安装在旋转盘5内部，进入管8安装在发泡箱2顶端，入液筒7安装在进入管8顶端，固定板10安装在入液筒7顶端，卡柱9安装在固定板10内部，电动机11固定安装在发泡箱2底端内部，防水膜12安装在电动机11顶端，搅拌轴13安装在电动机11顶端，搅拌杆14安装在搅拌轴13的侧面。
[0027]具体的，电动机11固定安装在发泡箱2底端内部，且顶端活动安装有搅拌轴13，搅拌杆14固定安装在搅拌轴13侧面，且有多个，优点是，由电动机11驱动搅拌杆14旋转，用来带动搅拌杆14高速旋转，起到搅拌加速两种溶液混合的速度，提高了工作效率。
[0028]具体的，防水膜12固定安装在电动机11顶端，优点是，在电动机11顶端安装防水膜12，用来防止溶液渗透进入电动机11内部，造成电动机11损坏，起到了保护电动机11的作用。
[0029]具体的，防潮垫3固定安装在发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节流速的聚氨酯发泡设备，包括发泡设备(1)，其特征在于：所述发泡设备(1)包括发泡箱(2)、防潮垫(3)、出泡管(4)、旋转盘(5)、转轴(6)、入液筒(7)、进入管(8)、卡柱(9)、固定板(10)、电动机(11)、防水膜(12)、搅拌轴(13)与搅拌杆(14)，所述防潮垫(3)安装在发泡箱(2)底端，所述出泡管(4)安装在发泡箱(2)侧面，所述旋转盘(5)安装在出泡管(4)侧面，所述转轴(6)安装在旋转盘(5)内部，所述进入管(8)安装在发泡箱(2)顶端，所述入液筒(7)安装在进入管(8)顶端，所述固定板(10)安装在入液筒(7)顶端，所述卡柱(9)安装在固定板(10)内部，所述电动机(11)固定安装在发泡箱(2)底端内部，所述防水膜(12)安装在电动机(11)顶端，所述搅拌轴(13)安装在电动机(11)顶端，所述搅拌杆(14)安装在搅拌轴(13)的侧面。2.根据权利要求1所述的可调节流速的聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进东，常胜利，常思豪，
申请(专利权)人：烟台天瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：