本实用新型专利技术提供一种废钢切割防飞溅装置，涉及废钢切割技术领域，包括底座；所述底座顶部前端位置开设有倾斜形状的凹槽，底座的顶端面中间位置固定连接有切割座，切割座顶端面条形槽，切割座的条形槽位置位于底座凹槽上方位置，切割座的顶端面后方位置与挡架底端面固定连接，挡架为L形状设计；当需要进行废钢切割时，将废钢摆放到切割座的顶部，结合废钢的大小来调整两个挡板之间的间距，接下来转动调节螺纹杆，使其两个调节块进行对向的位置移动，进而两个挡板可做出靠近以及远离的动作，解决了在空间较大的位置切割较小的废钢时会出现飞溅的问题。飞溅的问题。飞溅的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种废钢切割防飞溅装置
[0001]本技术属于废钢切割
，更具体地说，特别涉及一种废钢切割防飞溅装置。
技术介绍
[0002]废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料如切边、切头等以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢，成分为生铁的叫废铁，统称废钢，废钢在处理的时候需要进行切割以此来减小自身的体积，便于运输以及后续的重铸。
[0003]而目前废钢切割防飞溅装置还存在以下不足：目前的废钢切割防飞溅装置，只能针对特定大小位置进行切割，若是在空间较大的位置切割较小的废钢时会出现飞溅的情况。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种废钢切割防飞溅装置，以期达到更加实用的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种废钢切割防飞溅装置，以解决现有的废钢切割防飞溅装置，只能针对特定大小位置进行切割，若是在空间较大的位置切割较小的废钢时会出现飞溅的问题。
[0006]本技术一种废钢切割防飞溅装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种废钢切割防飞溅装置，包括底座；所述底座顶部前端位置开设有倾斜形状的凹槽，底座的顶端面中间位置固定连接有切割座，切割座顶端面有条形槽，切割座的条形槽位置位于底座凹槽的上方，切割座的顶端面后方位置与挡架底端面固定连接，挡架为L形状设计，挡架的前端中间位置固定连接有调节架，调节架的中间两侧位置开设有滑槽，且调节架的两侧滑槽内均滑动连接有一个调节块。
[0008]进一步的，所述挡架顶部中间位置开设有缺槽，且挡架的缺槽内固定连接有风扇。
[0009]进一步的，两个所述调节块的侧面中间位置开设有螺纹孔，两个调节块的螺纹为反向设计。
[0010]进一步的，所述调节架的中间位置转动连接有调节螺纹杆，调节螺纹杆的两侧位置均设置有把手，且调节螺纹杆的左右两侧为反向螺纹，调节螺纹杆的左右两端位置分别转动连接在两个调节块的螺纹孔内。
[0011]进一步的，每个所述调节块的前端下方位置开设有十字形状的夹槽，每个调节块的十字形夹槽内均与一个挡板上端位置滑动连接，两个挡板前端位置为向内侧倾斜设计，且两个挡板的上端两侧位置分别设置有滑轨，滑轨均位于调节块的十字形夹槽内。
[0012]进一步的，两个所述调节块外侧中间位置均转动连接有一个限位螺栓，两个限位螺栓的内侧位置分别与挡板上端外侧位置相贴合，两个挡板的后端位置与挡架的前端位置
相贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]当需要进行废钢切割时，将废钢摆放到切割座的顶部，结合废钢的大小来调整两个挡板之间的间距，接下来转动调节螺纹杆，使其两个调节块进行对向的位置移动，进而两个挡板可做出靠近以及远离的动作，避免了在空间较大的位置切割较小的废钢时会出现飞溅的情况，并且结合两个挡板前端的形状设计，避免废钢切割的废料从前端位置迸射到外端位置。
[0015]在切割座上端切割的废料将会通过切割座开设的条形槽进入到底座倾斜凹槽内，再由底座的倾斜凹槽的坡度设计将废料转运输送至底座的前端位置，避免切割座上端位置出现废料颗粒堆积的情况发生。
[0016]转动限位螺栓将会解除对挡板的限制，即可将挡板从调节块中间位置进行拆卸，对其进行更换。
[0017]由于两个挡板的后端位置与挡架的前端位置相贴合，避免废屑残渣从挡板以及挡架之间的间隙飞溅到装置外围位置。
[0018]结合风扇的位置设置，在切割座上端位置进行废料切割时，风扇可对切割座上端以及两个挡板中间位置进行降温，同时风扇的风力避免两个挡板之间切割的废钢残渣向上方位置进行飞溅，另一方面，通过风扇风力引导可以使得切割座上端的残渣快速通过切割座的条形槽，保持切割座上端的整洁。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术的俯视状态结构示意图。
[0021]图2是本技术的侧视状态结构示意图。
[0022]图3是本技术的底座整体底侧视结构示意图。
[0023]图4是本技术的调节架与挡板组合侧视结构示意图。
[0024]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]1、底座；101、切割座；2、挡架；201、风扇；3、调节架；301、调节块；302、调节螺纹杆；303、限位螺栓；4、挡板；401、滑轨。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例：
[0030]如附图1至附图4所示：
[0031]本技术提供一种废钢切割防飞溅装置，包括底座1；底座1顶部前端位置开设有倾斜形状的凹槽，底座1的顶端面中间位置固定连接有切割座101，切割座101顶端面有条形槽，切割座101的条形槽位置位于底座1凹槽的上方，切割座101的顶端面后方位置与挡架2底端面固定连接，挡架2为L形状设计，挡架2的前端中间位置固定连接有调节架3，调节架3的中间两侧位置开设有滑槽，且调节架3的两侧滑槽内均滑动连接有一个调节块301,切割座101上端切割的废料将会通过切割座101开设的条形槽进入到底座1倾斜凹槽内，再由底座1的倾斜凹槽的坡度设计将废料转运输送至底座1的前端位置，避免切割座101上端位置出现废料颗粒堆积的情况发生。
[0032]其中，挡架2顶部中间位置开设有缺槽，且挡架2的缺槽内固定连接有风扇201，两个调节块301的侧面中间位置开设有螺纹孔，两个调节块301的螺纹为反向设计，调节架3的中间位置转动连接有调节螺纹杆302，调节螺纹杆302的两侧位置均设置有把手，且调节螺纹杆302的左右两侧为反向螺纹，调节螺纹杆302的左右两端位置分别转动连接在两个调节块301的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废钢切割防飞溅装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)顶部前端位置开设有倾斜形状的凹槽，底座(1)的顶端面中间位置固定连接有切割座(101)，切割座(101)顶端面有条形槽，切割座(101)的条形槽位置位于底座(1)凹槽的上方，切割座(101)的顶端面后方位置与挡架(2)底端面固定连接，挡架(2)为L形状设计，挡架(2)的前端中间位置固定连接有调节架(3)，调节架(3)的中间两侧位置开设有滑槽，且调节架(3)的两侧滑槽内均滑动连接有一个调节块(301)。2.如权利要求1所述一种废钢切割防飞溅装置，其特征在于：所述挡架(2)顶部中间位置开设有缺槽，且挡架(2)的缺槽内固定连接有风扇(201)。3.如权利要求1所述一种废钢切割防飞溅装置，其特征在于：两个所述调节块(301)的侧面中间位置开设有螺纹孔，两个调节块(301)的螺纹为反向设计。4.如权利要求1所述一种废钢切割防飞溅装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王天开，
申请(专利权)人：十堰福乐废旧金属回收有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。