【技术实现步骤摘要】
一种基于废钢回收的剪切装置
[0001]本技术属于回收加工
,更具体地说,特别涉及一种基于废钢回收的剪切装置。
技术介绍
[0002]钢,是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称,钢的化学成分可以有很大变化,只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢,废钢剪切装置是一种用于工业生产加工过程中,对废钢等工业废料进行加工处理,将较大体积废钢剪切成较小体积碎块的装置,便于后期对废钢进行清理打包等加工。
[0003]基于上述,目前废钢剪切装置在进行剪切之前,不能够自动对废钢进行一定程度的规律摆放,进而影响后续剪切的效果与效率,容易导致废钢剪切不够全面,且剪切效率降低的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种基于废钢回收的剪切装置,以解决目前装置不能够自动对废钢进行一定程度的规律摆放,影响后续剪切效果与效率的问题。
[0005]本技术一种基于废钢回收的剪切装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种基于废钢回收的剪切装置,
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于废钢回收的剪切装置,其特征在于:包括输送载框(1);所述输送载框(1)末端安装有剪切设备(104),剪切设备(104)底部安装有承重底框(105);装配支座(2),所述装配支座(2)安装于输送载框(1)内侧,同时装配支座(2)顶部安装有驱动颠簸结构;装配载框(3),所述装配载框(3)安装于输送载框(1)一端顶部,同时装配载框(3)内侧安装有往复摆压结构。2.如权利要求1所述一种基于废钢回收的剪切装置,其特征在于,所述输送载框(1)还包括有:承载底框(101),承载底框(101)安装于输送载框(1)底部;运输载带(102),运输载带(102)安装于输送载框(1)内侧;承载支凸(103),承载支凸(103)一体式设置于承载底框(101)末端;承载压台(106),承载压台(106)安装于剪切设备(104)一侧立面,同时承载压台(106)与运输载带(102)末端相对接。3.如权利要求1所述一种基于废钢回收的剪切装置,其特征在于,所述装配支座(2)包括有:承载开槽(201),承载开槽(201)开设于装配支座(2)内侧;预设开口(202),预设开口(202)开设于装配支座(2)两侧;输送支管(203),输送支管(203)安装于输送载框(1)内侧,同时输送支管(203)与预设开口(202)相对接;储存支框(204),储存支框(204)设置于输送支管(203)末端,同时储存支框(204)安装于输送载框(1)两侧立面;装配支框(205),装配支框(205)安装于储存支框(204)底部。4.如权利要求1所述一种基于废钢回收的剪切装置,其特征在于,所述驱动颠簸结构包括有:转动支框(206),转动支框(206)安装于装配支座(2)顶部两端;驱动支轴(2061),驱动支轴(2061)转动安装于转动支框(206)内侧,同时驱动支轴(2061)转动设置于输送载框(1)两侧;驱动载轴(2062),驱动载轴(2062)转动安装于转动支框(206)内侧;颠...
【专利技术属性】
技术研发人员:王天开,
申请(专利权)人:十堰福乐废旧金属回收有限公司,
类型:新型
国别省市:
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