本发明专利技术涉及拉丝机技术领域，尤其是一种水箱拉丝机模具快速顶紧和释放的装置，包括模具座和多个拉丝模具，多个所述拉丝模具均安放在模具座的表面，所述模具座的两个对称侧面分别放置有模具架上压盖和模具架下压盖，所述模具架上压盖和模具架下压盖的侧面均开设有多个第二螺纹孔，所述模具座的两个对称侧面均开设有多个第一螺纹孔。本发明专利技术通过在对现有的拉丝机模具架进行技术改进，采用第一螺纹孔、第二螺纹孔和特制压紧螺钉定位的顶紧方式，避免拉丝过程中模具的扰动，从而避免模具出线圈经的扰动，提高拉丝稳定性，改善拉丝质量，还可实现模具座中多个模具的一次性快速顶紧和释放，可大大提高工作效率。大大提高工作效率。大大提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水箱拉丝机模具快速顶紧和释放的装置
[0001]本专利技术涉及拉丝机
，尤其涉及一种水箱拉丝机模具快速顶紧和释放的装置。
技术介绍
[0002]现有的金刚线母线生产厂家的水箱拉丝机中，每道次模具在模具架中都是悬浮状态，在高速拉拔下，塔轮带动液体流动，产生搅拌切削力，受到搅拌切削力的影响，悬浮的模具位置产生扰动，导致每道次的出丝圈经无规则扰动，造成成品模出丝不稳定，影响金刚线母线合格率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水箱拉丝机模具快速顶紧和释放的装置。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种水箱拉丝机模具快速顶紧和释放的装置，包括模具座和多个拉丝模具，多个所述拉丝模具均安放在模具座的表面，所述模具座的两个对称侧面分别放置有模具架上压盖和模具架下压盖，所述模具架上压盖和模具架下压盖的侧面均开设有多个第二螺纹孔，所述模具座的两个对称侧面均开设有多个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔和相邻的两个第二螺纹孔之间螺纹插接有特制压紧螺钉，所述模具架上压盖和模具架下压盖的侧面分别与多个拉丝模具的侧面接触，所述模具架上压盖和模具架下压盖的侧面均开设有多个沉头光孔，所述模具座的两个对称侧面均开设有多个沉头螺纹孔，多个所述沉头螺纹孔的内部均螺纹安装有导向定位销，多个所述导向定位销的另一端滑动插接在多个沉头光孔中，多个所述导向定位销的表面均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与沉头光孔和沉头螺纹孔的内壁接触，所述模具架上压盖和模具架下压盖的侧面均开设有多个与拉丝模具位置对应的第二线槽。
[0005]优选的，所述模具座的两个对称侧面均开设有多个安装槽，所述安装槽呈圆弧状，安装槽和第二线槽同轴线设置。
[0006]优选的，所述模具座的顶部开设有多个第一线槽，所述拉丝模具安放在安装槽中，所述第一线槽和安装槽同轴线排列。
[0007]优选的，所述导向定位销为圆柱螺纹销。
[0008]优选的，所述特制压紧螺钉的末端开设有开口，所述开孔的内部插接有开口销。
[0009]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0010]本专利技术通过在对现有的拉丝机模具架进行技术改进，采用第一螺纹孔、第二螺纹孔和特制压紧螺钉定位的顶紧方式，避免拉丝过程中模具的扰动，从而避免模具出线圈经的扰动，提高拉丝稳定性，改善拉丝质量，还可实现模具座中多个模具的一次性快速顶紧和释放，可大大提高工作效率；
[0011]本专利技术中模具架上压盖和模具架下压盖顶紧模具时模具只承受正压力，而没有旋
转，避免了螺纹顶紧时因扭转力导致模具脱离原位置而引起不可预测的圈经变化，提高拉丝机圈经稳定性和母线合格率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的一种水箱拉丝机模具快速顶紧和释放的装置的轴测图；
[0013]图2为本专利技术的一种水箱拉丝机模具快速顶紧和释放的装置的模具架上压盖结构示意图；
[0014]图3为本专利技术的一种水箱拉丝机模具快速顶紧和释放的装置的模具座结构示意图；
[0015]图4为本专利技术的一种水箱拉丝机模具快速顶紧和释放的装置的导向定位销和弹簧连接结构示意图；
[0016]图5为本专利技术的一种水箱拉丝机模具快速顶紧和释放的装置的特制压紧螺钉和开口销连接结构示意图。
[0017]图中：特制压紧螺钉1、模具架上压盖2、弹簧3、导向定位销4、金刚线母线5、拉丝模具6、模具座7、模具架下压盖8、第一线槽9、安装槽10、沉头螺纹孔11、第一螺纹孔12、沉头光孔13、第二螺纹孔14、第二线槽15、开口销16、开口17。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]如图1
‑
5所示的一种水箱拉丝机模具快速顶紧和释放的装置，包括模具座7和多个拉丝模具6，多个拉丝模具6均安放在模具座7的表面，模具座7的两个对称侧面分别放置有模具架上压盖2和模具架下压盖8，模具架上压盖2和模具架下压盖8的侧面均开设有多个第二螺纹孔14，模具座7的两个对称侧面均开设有多个第一螺纹孔12，第一螺纹孔12和相邻的两个第二螺纹孔14之间螺纹插接有特制压紧螺钉1，特制压紧螺钉1为特殊设计螺钉，保证特制压紧螺钉1旋松时释放长度固定，上下两层模具轴向间隙在弹簧3的张力作用下适中，且保证模具座下压盖8不会掉落，造成不必要的装夹工时浪费；特制压紧螺钉1的末端开设有开口17，开孔的内部插接有开口销16，特制压紧螺钉1安装在模具架上压盖2和模具架下压盖8之间后，通过开口销16将特制压紧螺钉1的位置限位，防止盲拧特制压紧螺钉1时拧过头，提升了操作的便捷性。
[0020]模具架上压盖2和模具架下压盖8的侧面分别与多个拉丝模具6的侧面接触，模具架上压盖2和模具架下压盖8的侧面均开设有多个沉头光孔13，模具座7的两个对称侧面均开设有多个沉头螺纹孔11，多个沉头螺纹孔11的内部均螺纹安装有导向定位销4，多个导向定位销4的另一端滑动插接在多个沉头光孔13中，多个导向定位销4的表面均套设有弹簧3，弹簧3的两端分别与沉头光孔13和沉头螺纹孔11的内壁接触，模具架上压盖2和模具架下压盖8的侧面均开设有多个与拉丝模具6位置对应的第二线槽15。模具座7的两个对称侧面均开设有多个安装槽10，模具座7的顶部开设有多个第一线槽9，拉丝模具6安放在安装槽10中，第一线槽9和安装槽10同轴线排列。安装槽10呈圆弧状，安装槽10和第二线槽15同轴线设置。导向定位销4为圆柱螺纹销。模具6释放时，旋松特制压紧螺钉1，在压紧螺钉1的一端
从第一螺纹孔12内移出后，处于压缩状态下的弹簧3通过自身作用力反向推动模具架上压盖2和模具架下压盖8，模具架上压盖2和模具架下压盖沿导向定位销4轴向移动，被压紧的模具6被释放，可轻松取出。
[0021]模具6安装时，先将多个模具6安放在多个安装槽10内，接着将模具架上压盖2和模具架下压盖8与模具座7的两个对称侧面接触，同时模具架上压盖2和模具架下压盖8套设在多个导向定位销4的表面，此时模具架上压盖2和模具架下压盖8的侧面与弹簧3的端部施加作用力，弹簧3受力后长度收缩，接着转动特制压紧螺钉1，特制压紧螺钉1螺纹安装在第一螺纹孔12和相邻的两个第二螺纹孔14中用于将模具架上压盖2和模具架下压盖8固定安装在模具座7上，而模具架上压盖2和模具架下压盖8推动多个模具6压在安装槽10的内壁中，用于将多个模具6的位置固定。
[0022]金刚线母线5穿插在模具6的内孔、第一线槽9和第二线槽15中，提升了金刚线母线5在移动时的稳定性。
[0023]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水箱拉丝机模具快速顶紧和释放的装置，包括模具座(7)和多个拉丝模具(6)，多个所述拉丝模具(6)均安放在模具座(7)的表面，其特征在于，所述模具座(7)的两个对称侧面分别放置有模具架上压盖(2)和模具架下压盖(8)，所述模具架上压盖(2)和模具架下压盖(8)的侧面均开设有多个第二螺纹孔(14)，所述模具座(7)的两个对称侧面均开设有多个第一螺纹孔(12)，所述第一螺纹孔(12)和相邻的两个第二螺纹孔(14)之间螺纹插接有特制压紧螺钉(1)，所述模具架上压盖(2)和模具架下压盖(8)的侧面分别与多个拉丝模具(6)的侧面接触，所述模具架上压盖(2)和模具架下压盖(8)的侧面均开设有多个沉头光孔(13)，所述模具座(7)的两个对称侧面均开设有多个沉头螺纹孔(11)，多个所述沉头螺纹孔(11)的内部均螺纹安装有导向定位销(4)，多个所述导向定位销(4)的另一端滑动插接在多个沉头光孔(13)中，多个所述导向定位销(4)的表面均套设有弹簧(3)，所述弹簧(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜路鹏，邵张敬，郑坤坤，姜海，朱玉祥，叶琴，
申请(专利权)人：张家口原轼新型材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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