【技术实现步骤摘要】
本申请属于金刚线生产，具体涉及一种金刚线绕线工装及电镀系统。
技术介绍
1、环形金刚线是一种首尾相连的封闭圆环状的线切割工具，具有切缝小、切割速度快、效率高等优点，主要用于硬脆材料的切割。
2、目前，环形金刚线的电镀工艺主要包括预镀、上砂、加厚三道工序。而在进行着三道工序之前需要先对母线进行固定，从而便于后续工艺操作。常规环形金刚线通常有几米长，对应其直径也相应较大，如果单圈进行后续三道工序的话，对应要求相应的电镀设备也要具有很大的体积，因此在进行电镀之前的母线固定时，通常需要对母线进行绕线，使环形的母线盘绕成圈径差不多的多层线圈，然后进行导线连接固定。但是目前没有特定辅助工具，需要人工绕线，此时就存在环形母线无法固定致使绕线时容易跳动的问题。
技术实现思路
1、专利技术目的：本申请实施例提供一种金刚线绕线工装，旨在解决现有的环形母线无法固定致使绕线时容易跳动的问题。本申请实施例还提供一种电镀系统。
2、技术方案：本申请实施例所述的一种金刚线绕线工装，所述绕线工装具有高度方向，包括：
3、第一支架，所述第一支架包括：
4、第一本体；
5、多个绕线卡爪，多个所述绕线卡爪围绕所述第一本体间隔排布且分别与所述第一本体连接，所述绕线卡爪被配置为盘绕固定母线。
6、在一些实施例中，所述绕线卡爪背离所述第一本体的一端设有卡槽，所述卡槽用于固定所述母线。
7、在一些实施例中，所述金刚线绕线工装具有高度方向，所述卡
8、在一些实施例中，所述卡槽具有底壁，相邻两个所述卡槽的所述底壁在垂直于所述高度方向的平面的正投影之间的距离为a mm，所述母线的线径为b mm，满足：a≥2b。
9、在一些实施例中，所述绕线卡爪包括背离所述第一本体的侧壁，所述卡槽贯穿所述侧壁，所述侧壁相对于所述高度方向倾斜。
10、在一些实施例中，所述侧壁相对于所述高度方向的倾斜角度为α，满足：5°≤α＜90°。
11、在一些实施例中，所述第一本体设有第一装配槽，所述第一装配槽贯穿所述第一本体的外周面设置，所述绕线卡爪包括：
12、第一主体部，所述卡槽设置于所述第一主体部；
13、第一滑杆，所述第一滑杆连接于所述第一主体部背离所述卡槽的一侧，所述第一滑杆设置于所述第一装配槽内。
14、在一些实施例中，所述第一本体具有第一面，所述第一装配槽贯穿所述第一面，所述第一面设有第一刻度标记，所述第一刻度标记用于指示所述第一滑杆相对于所述第一装配槽的位置。
15、在一些实施例中，所述金刚线绕线工装还包括第二支架，所述第二支架沿所述高度方向与所述第一支架相对设置，所述第二支架包括：
16、第二本体；
17、多个接线部，多个所述接线部围绕所述第二本体间隔设置并分别与所述第二本体连接，所述接线部被配置为固定所述导线，且所述导线远离所述第二支架的一端与所述母线连接。
18、在一些实施例中，所述第二本体设有第二装配槽，所述第二装配槽贯穿所述第二本体的外周面设置；所述接线部包括：
19、第二主体部，所述第二主体部上设置接线孔，所述导线穿设在所述接线孔内；
20、第二滑杆，所述第二滑杆连接于所述第二主体部远离所述接线孔的一端并设置在所述第二装配槽内。
21、在一些实施例中，所述第二本体具有背离所述第一本体的第二面，所述第二装配槽贯穿所述第二面，所述第二面设有第二刻度标记，所述第二刻度标记用于指示所述第二滑杆相对于所述第二装配槽的的位置。
22、在一些实施例中，在垂直于所述高度方向的平面上，所述绕线卡爪具有第一正投影，所述接线部具有第二正投影，所述第一正投影位于所述第二正投影之外。
23、在一些实施例中，所述金刚线绕线工装还包括第一支撑杆，所述第一支撑杆连接在所述第一本体与所述第二本体之间。
24、在一些实施例中，所述第一支撑杆为伸缩杆。
25、在一些实施例中，所述金刚线绕线工装还包括支撑座，所述支撑座位于所述第一支架远离所述第二支架的一侧并与所述第一支架连接；所述支撑座包括底座和第二支撑杆；所述第二支撑杆与所述底座转动连接，所述第二支撑杆远离所述底座的一端与所述第一支撑杆连接。
26、相应的，本申请实施例提供一种电镀系统，包括如前述任一项实施例所述的金刚线绕线工装。
27、有益效果：与现有技术相比，本申请实施例的一种金刚线绕线工装，包括：第一支架，第一支架包括第一本体和多个绕线卡爪，多个绕线卡爪围绕第一本体间隔排布且分别与第一本体连接，绕线卡爪被配置为盘绕固定母线。本申请利用第一本体支撑绕线卡爪，实现绕线卡爪的间隔排布，绕线卡爪用于盘绕固定母线，多个绕线卡爪的设置便于母线多点固定，有效保持母线的圈经，同时有效保证绕线的稳定性，减少了母线的跳线概率，便于后续固定导线，极大提高了工作效率。
28、与现有技术相比，本申请实施例的一种电镀系统，包括前述的金刚线绕线工装，因此可以理解的是，该电镀系统具有前述金刚线绕线工装的所有功能和有益效果，此处不再赘述。
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1.一种金刚线绕线工装，其特征在于，所述金刚线绕线工装包括：
2.根据权利要求1所述的金刚线绕线工装，其特征在于，所述绕线卡爪(12)背离所述第一本体(11)的一端设有卡槽(121)，所述卡槽(121)用于固定所述母线(5)。
3.根据权利要求2所述的金刚线绕线工装，其特征在于，所述金刚线绕线工装具有高度方向(X)，所述卡槽(121)有多个，多个所述卡槽(121)沿所述高度方向(X)间隔排布。
4.根据权利要求3所述的金刚线绕线工装，其特征在于，所述卡槽(121)具有底壁(1211)，相邻两个所述卡槽(121)的所述底壁(1211)在垂直于所述高度方向(X)的平面的正投影之间的距离为a mm，所述母线(5)的线径为b mm，满足：a≥2b。
5.根据权利要求3所述的金刚线绕线工装，其特征在于，所述绕线卡爪(12)包括背离所述第一本体(11)的侧壁(122)，所述卡槽(121)贯穿所述侧壁(122)，所述侧壁(122)相对于所述高度方向(X)倾斜。
6.根据权利要求5所述的金刚线绕线工装，其特征在于，所述侧壁(122)相对
7.根据权利要求2所述的金刚线绕线工装，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的金刚线绕线工装，其特征在于，所述第一本体(11)具有第一面(13)，所述第一装配槽(111)贯穿所述第一面(13)，所述第一面(13)设有第一刻度标记(131)，所述第一刻度标记(131)用于指示所述第一滑杆(123)相对于所述第一装配槽(111)的位置。
9.根据权利要求3所述的金刚线绕线工装，其特征在于，所述金刚线绕线工装还包括第二支架(3)，所述第二支架(3)沿所述高度方向(X)与所述第一支架(1)相对设置，所述第二支架(3)包括：
10.根据权利要求9所述的金刚线绕线工装，其特征在于，所述第二本体(31)设有第二装配槽(311)，所述第二装配槽(311)贯穿所述第二本体(31)的外周面设置；
11.根据权利要求10所述的金刚线绕线工装，其特征在于，所述第二本体(31)具有背离所述第一本体(11)的第二面(33)，所述第二装配槽(311)贯穿所述第二面(33)，所述第二面(33)设有第二刻度标记(331)，所述第二刻度标记(331)，所述第二刻度标记(331)用于指示所述第二滑杆(321)相对于所述第二装配槽(311)的位置。
12.根据权利要求11所述的金刚线绕线工装，其特征在于，在垂直于所述高度方向(X)的平面上，所述绕线卡爪(12)具有第一正投影，所述接线部(32)具有第二正投影，所述第一正投影位于所述第二正投影之外。
13.根据权利要求9所述的金刚线绕线工装，其特征在于，所述金刚线绕线工装还包括第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)连接在所述第一本体(11)与所述第二本体(31)之间。
14.根据权利要求13所述的金刚线绕线工装，其特征在于，所述第一支撑杆(2)为伸缩杆。
15.根据权利要求13中任意一项所述的金刚线绕线工装，其特征在于，所述金刚线绕线工装还包括支撑座(4)，所述支撑座(4)位于所述第一支架(1)远离所述第二支架(3)的一侧并与所述第一支架(1)连接；所述支撑座(4)包括：
16.一种电镀系统，其特征在于，包括如权利要求1～15任一项所述的金刚线绕线工装。
...【技术特征摘要】
1.一种金刚线绕线工装，其特征在于，所述金刚线绕线工装包括：
2.根据权利要求1所述的金刚线绕线工装，其特征在于，所述绕线卡爪(12)背离所述第一本体(11)的一端设有卡槽(121)，所述卡槽(121)用于固定所述母线(5)。
3.根据权利要求2所述的金刚线绕线工装，其特征在于，所述金刚线绕线工装具有高度方向(x)，所述卡槽(121)有多个，多个所述卡槽(121)沿所述高度方向(x)间隔排布。
4.根据权利要求3所述的金刚线绕线工装，其特征在于，所述卡槽(121)具有底壁(1211)，相邻两个所述卡槽(121)的所述底壁(1211)在垂直于所述高度方向(x)的平面的正投影之间的距离为a mm，所述母线(5)的线径为b mm，满足：a≥2b。
5.根据权利要求3所述的金刚线绕线工装，其特征在于，所述绕线卡爪(12)包括背离所述第一本体(11)的侧壁(122)，所述卡槽(121)贯穿所述侧壁(122)，所述侧壁(122)相对于所述高度方向(x)倾斜。
6.根据权利要求5所述的金刚线绕线工装，其特征在于，所述侧壁(122)相对于所述高度方向(x)的倾斜角度为α，满足：5°≤α＜90°。
7.根据权利要求2所述的金刚线绕线工装，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的金刚线绕线工装，其特征在于，所述第一本体(11)具有第一面(13)，所述第一装配槽(111)贯穿所述第一面(13)，所述第一面(13)设有第一刻度标记(131)，所述第一刻度标记(131)用于指示所述第一滑杆(123)相对于所述第一装配槽(111)的位置。
9.根据权利要求3所述的金刚线绕线工装，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙燕鹏，朱玉祥，段平，孙万全，张英卫，马建新，杜路鹏，
申请(专利权)人：张家口原轼新型材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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