一种高精度立车工作台及其加工方法技术

技术编号:35267062 阅读:25 留言:0更新日期:2022-10-19 10:31
本发明专利技术公开了一种高精度立车工作台及其加工方法,包括底座,底座顶部一端设有收集机构,收集机构顶部一端设有限位机构,限位机构顶部一端设有上下移动机构,上下移动机构上设有水平移动机构,水平移动机构上设有换刀机构,本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术通过使用两个上下固定轨道上对同一个水平移动轨道进行限位,并通过使用上下移动电机带动第一螺纹杆旋转,使得水平移动轨道进行上下移动,改变加工刀具的位置,通过使用风机带动废料从废料槽中进入到收集槽中,便于废料的收集,通过使用转动杆带动锥齿轮旋转,带动丝杆旋转,使得顶块沿着丝杆移动,挤压车刀进行固定,便于车刀的拆装更换。拆装更换。拆装更换。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度立车工作台及其加工方法


[0001]本专利技术涉及立车设备
,具体为一种高精度立车工作台及其加工方法。

技术介绍

[0002]立车是一种机械加工设备,一般是通过使用垂直的主轴对加工刀具进行移动。
[0003]现有的立车精度不够高,其一般使用一个上下固定轨道进行限位移动,导致部分水平移动轨道处于悬空状态,加工过程中水平移动轨道由于处于悬空状态,容易发生震动,导致加工精度受到影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高精度立车工作台及其加工方法,通过使用两个上下固定轨道上对同一个水平移动轨道进行限位,并通过使用上下移动电机带动第一螺纹杆旋转,使得水平移动轨道进行上下移动,改变加工刀具的位置,通过使用风机带动废料从废料槽中进入到收集槽中,便于废料的收集,通过使用转动杆带动锥齿轮旋转,带动丝杆旋转,使得顶块沿着丝杆移动,挤压车刀进行固定,便于车刀的拆装更换,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高精度立车工作台,包括底座,所述底座顶部一端设有收集机构,便于对碎屑进行收集和回收,所述收集机构顶部一端设有限位机构,可以方便快捷的对工件进行限位和固定,所述限位机构顶部一端设有上下移动机构,便于改变车刀的上下位置,便于进行下刀加工,所述上下移动机构上设有水平移动机构,便于改变车刀的水平位置,方便加工的进行,所述水平移动机构上设有换刀机构,便于更换不同的车刀进行加工。
[0006]所述上下移动机构包括上下固定轨道,所述上下固定轨道数量为两个,其中一个所述上下固定轨道顶部一端通过螺丝固定连接有上下移动电机,所述上下移动电机输出端穿过上下固定轨道一端固定连接有第一螺纹杆,所述上下移动电机输出端通过皮带套在另一个第一螺纹杆上,两个所述第一螺纹杆上螺纹连接有同一个水平移动轨道,通过使用两个上下固定轨道上对同一个水平移动轨道进行限位,并通过使用上下移动电机带动第一螺纹杆旋转,使得水平移动轨道进行上下移动,改变加工刀具的位置。
[0007]在进一步的实施例中,所述收集机构包括收集槽,所述收集槽开设在底座内部,所述收集槽内部安装有风机,所述风机输出端固定连接有收集管道,所述收集管道远离风机一端固定连接有固定板,所述固定板上开设有废料槽,通过使用风机带动废料从废料槽中进入到收集槽中,便于废料的收集。
[0008]在进一步的实施例中,所述底座上焊接有四个斜杆,所述风机数量为两个,两个所述风机分别处于收集槽内部两端,所述固定板顶部一端开设有凹槽,所述固定板顶部固定连接在上下固定轨道底部,便于废料的抽取。
[0009]在进一步的实施例中,所述限位机构包括旋转伺服电机,所述旋转伺服电机固定
连接在底座内腔顶部,所述旋转伺服电机顶部输出端固定连接有转动板,所述转动板开设有活动槽,所述转动板顶部固定连接有两个液压杆,两个所述液压杆输出端均固定连接有限位板,通过使用液压杆带动输出端固定连接的限位板移动,便于对工件进行夹持和限位,便于工件的拆装。
[0010]在进一步的实施例中,所述旋转伺服电机固定连接在收集槽顶部一端,所述活动槽转动连接在固定板上凹槽中,两个所述限位板之间卡接有待加工工件,通过活动槽转动连接在凹槽中,便于转动板的旋转。
[0011]在进一步的实施例中,所述水平移动机构包括水平移动轨道,所述水平移动轨道螺纹连接在第一螺纹杆上,所述水平移动轨道一端通过螺丝固定连接有水平移动电机,所述水平移动电机穿过水平移动轨道一端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹连接有活动块,通过使用水平移动电机带动第二螺纹杆旋转,便于活动块沿着第二螺纹杆移动。
[0012]在进一步的实施例中,所述水平移动轨道内部靠近第二螺纹杆一端固定连接有限位杆,所述限位杆上滑动连接有活动块,便于对活动块沿着限位杆移动,防止第二螺纹杆带动活动块旋转。
[0013]在进一步的实施例中,所述换刀机构包括电动推杆和转动刀架,所述转动刀架内部卡接有车刀,所述电动推杆固定连接在活动块上,所述转动刀架转动连接在活动块上,所述转动刀架内部转动连接有转动杆,所述转动杆通过锥齿轮转动连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有顶块,所述顶块挤压有车刀,通过使用转动杆带动锥齿轮旋转,带动丝杆旋转,使得顶块沿着丝杆移动,挤压车刀进行固定,便于车刀的拆装更换。
[0014]优选的,基于上述的一种高精度立车工作台及其加工方法,包括如下步骤:
[0015]A1、首先通过使用通过换刀机构改变所需要的加工刀具;
[0016]A2、接着使用上下移动机构改变水平移动机构的上下高度,通过水平移动机构改变活动块水平位置;
[0017]A3、最后进行加工,同时使用限位机构转动工件,使用收集机构对碎屑进行收集回收。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0019]本专利技术通过使用两个上下固定轨道上对同一个水平移动轨道进行限位,并通过使用上下移动电机带动第一螺纹杆旋转,使得水平移动轨道进行上下移动,改变加工刀具的位置,通过使用风机带动废料从废料槽中进入到收集槽中,便于废料的收集,通过使用转动杆带动锥齿轮旋转,带动丝杆旋转,使得顶块沿着丝杆移动,挤压车刀进行固定,便于车刀的拆装更换。
附图说明
[0020]图1为本专利技术正面结构示意图;
[0021]图2为本专利技术的转动板正面结构示意图;
[0022]图3为本专利技术的固定板立体结构示意图;
[0023]图4为本专利技术的底座剖视结构示意图;
[0024]图5为本专利技术的换刀机构剖视结构示意图。
[0025]图中:1、底座;2、收集机构;21、收集槽;22、风机;23、收集管道;24、固定板;25、废料槽;3、限位机构;31、旋转伺服电机;32、转动板;33、活动槽;34、液压杆;35、限位板;4、上下移动机构;41、上下固定轨道;42、上下移动电机;43、第一螺纹杆;44、皮带;5、水平移动机构;51、水平移动轨道;52、水平移动电机;53、第二螺纹杆;54、限位杆;55、活动块;6、换刀机构;61、电动推杆;62、转动刀架;63、车刀;64、转动杆;65、锥齿轮;66、顶块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1,本实施例提供了一种高精度立车工作台及其加工方法,包括底座1,底座1顶部一端设有收集机构2,便于对碎屑进行收集和回收,收集机构2顶部一端设有限位机构3,可以方便快捷的对工件进行限位和固定,限位机构3顶部一端设有上下移动机构4,便于改变车刀63的上下位置,便于进行下刀加工,上下移动机构4上设有水平移动机构5,便于改变车刀63的水平位置,方便加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度立车工作台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一端设有收集机构(2),所述收集机构(2)顶部一端设有限位机构(3),所述限位机构(3)顶部一端设有上下移动机构(4),所述上下移动机构(4)上设有水平移动机构(5),所述水平移动机构(5)上设有换刀机构(6);所述上下移动机构(4)包括上下固定轨道(41),所述上下固定轨道(41)数量为两个,其中一个所述上下固定轨道(41)顶部一端通过螺丝固定连接有上下移动电机(42),所述上下移动电机(42)输出端穿过上下固定轨道(41)一端固定连接有第一螺纹杆(43),所述上下移动电机(42)输出端通过皮带(44)套在另一个第一螺纹杆(43)上,两个所述第一螺纹杆(43)上螺纹连接有同一个水平移动轨道(51)。2.根据权利要求1所述的一种高精度立车工作台,其特征在于:所述收集机构(2)包括收集槽(21),所述收集槽(21)开设在底座(1)内部,所述收集槽(21)内部安装有风机(22),所述风机(22)输出端固定连接有收集管道(23),所述收集管道(23)远离风机(22)一端固定连接有固定板(24),所述固定板(24)上开设有废料槽(25)。3.根据权利要求2所述的一种高精度立车工作台,其特征在于:所述底座(1)上焊接有四个斜杆,所述风机(22)数量为两个,两个所述风机(22)分别处于收集槽(21)内部两端,所述固定板(24)顶部一端开设有凹槽,所述固定板(24)顶部固定连接在上下固定轨道(41)底部。4.根据权利要求1所述的一种高精度立车工作台,其特征在于:所述限位机构(3)包括旋转伺服电机(31),所述旋转伺服电机(31)固定连接在底座(1)内腔顶部,所述旋转伺服电机(31)顶部输出端固定连接有转动板(32),所述转动板(32)开设有活动槽(33),所述转动板(32)顶部固定连接有两个液压杆(34),两个所述液压杆(34)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱振强
申请(专利权)人:无锡京华重工装备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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