一种五轴高速桥式龙门加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五轴高速桥式龙门加工中心，涉及五轴高速桥式龙门加工中心技术领域，包括底板和翻转单元；底板上侧左右两端分别沿前后方向开设有一个滑槽一，两个滑槽一的内部分别沿前后方向滑动连接有一个滑块一，两个滑块一的上侧之间设置有调节单元，所述调节单元的下侧设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的下端设置有转盘，所述转盘的下端活动连接有加工头；在齿轮的外侧与对应的齿条之间啮合连接的作用，通过两个支撑板的滑动带动两个转动轴外端的齿轮发生转动的作用，通过两个齿轮的转动带动两个转动轴内端的卡紧组件实现转动的作用，从而实现对卡紧的待加工工件的翻转作用。翻转作用。翻转作用。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴高速桥式龙门加工中心


[0001]本技术涉及五轴高速桥式龙门加工中心
，具体为一种五轴高速桥式龙门加工中心。

技术介绍

[0002]龙门加工中心是现代装备制造业的亟需设备，随着我国经济的不断成长，国家越来越重视重型龙门加工中心项目相关行业的发展，龙门机床有多种分类形式，按龙门架是否移动，分为龙门固定工作台移动式和工作台固定龙门移动式；按横梁是否在立柱上运动，分为动梁式和定梁式；横梁在高架床身上移动的称为高架式；按机床净重和工作台承载能力，分为轻型、中型和重型(超重型)等；
[0003]现有技术中申请公布号为CN113319600A提出的一种五轴高速桥式龙门加工中心，包括一体式的床身、横梁、滑座、滑枕和主轴头，床身的侧壁和台面底部分别设置有地脚孔，床身上设置有起吊位；横梁安装在床身上且能够在床身上进行X轴向的移动，横梁的顶部为拱形结构，且横梁平行于X轴向的两侧侧壁内设置有X轴向电机安装腔；滑座安装在横梁内且能够在横梁内进行Y轴向的移动，滑座平的两侧侧壁内设置有平衡缸安装腔，滑座的一侧侧壁的顶部设置有与滑座一体设置的Z轴向电机安装座；滑枕安装在滑座内且能够在滑座内进行Z轴向的移动，滑枕为八面柱形状；主轴头安装在滑枕的下端；
[0004]现有技术中的一种桥式龙门加工中心，虽然有效地提高机床的紧凑性，缩小机床的占用空间，但是现有的桥式龙门加工中心无法快速的实现对加工件的翻转的作用，影响工作效率，为此，我们提出一种五轴高速桥式龙门加工中心。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种五轴高速桥式龙门加工中心，在齿轮的外侧与对应的齿条之间啮合连接的作用，通过两个支撑板的滑动带动两个转动轴外端的齿轮发生转动的作用，通过两个齿轮的转动带动两个转动轴内端的卡紧组件实现转动的作用，从而实现对卡紧的待加工工件的翻转作用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五轴高速桥式龙门加工中心，包括底板和翻转单元；
[0007]底板：上侧左右两端分别沿前后方向开设有一个滑槽一，两个滑槽一的内部分别沿前后方向滑动连接有一个滑块一，两个滑块一的上侧之间设置有调节单元，所述调节单元的下侧设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的下端设置有转盘，所述转盘的下端活动连接有加工头；
[0008]翻转单元：包含有滑槽三、滑动组件、支撑板、转动轴、卡紧组件、齿轮和齿条，所述底板的上侧中部沿前后方向开设有滑槽三，所述滑槽三的内部沿前后方向设置有滑动组件，所述滑动组件的上侧左右两端分别沿前后方向设置有一个支撑板，所述转动轴设置有
两个，两个转动轴的外侧中部分别与两个支撑板的中部之间转动连接，两个转动轴的内端分别固定连接有一个卡紧组件，两个转动轴的外端分别设置有一个齿轮，所述底板的上侧左右两端分别沿前后方向设置有一个与对应的齿轮的外侧之间啮合连接的齿条。
[0009]通过外力使滑块一在对应的滑槽一的内部沿前后方向滑动，通过两个滑块一的滑动带动调节单元沿前后方向滑动，从而通过调节单元实现对电动伸缩杆一前后左右不同位置的调节作用，通过对电动伸缩杆一位置的调整带动转盘下端的加工头实现对待加工工件外侧不同位置的加工作用，在滑动组件的作用下带动两个支撑板沿前后方向滑动，在齿轮的外侧与对应的齿条之间啮合连接的作用，通过两个支撑板的滑动带动两个转动轴外端的齿轮发生转动的作用，通过两个齿轮的转动带动两个转动轴内端的卡紧组件实现转动的作用，从而实现对卡紧的待加工工件的翻转作用。
[0010]进一步的，所述滑动组件包含有滑块三和螺纹轴二，所述滑槽三的内部沿前后方向滑动连接有滑块三，所述滑块三的上侧左右两端分别沿前后方向设置有一个支撑板，所述螺纹轴二的前后两端侧面分别与滑槽三的内部前后两侧之间转动连接，所述螺纹轴二的外侧与滑块三的中部之间螺纹连接。
[0011]在螺纹轴二的外侧与滑块三的中部之间的螺纹连接作用下，通过螺纹轴二的转动带动滑块三在滑槽三的内部沿前后方向滑动，通过滑块三的滑动带动两个支撑板沿前后方向滑动。
[0012]进一步的，所述滑动组件还包含有弧形固定块二和电机二，所述电机二通过弧形固定块二固定连接在底板的前侧，所述电机二的输出轴与螺纹轴二的前端之间固定连接，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
[0013]在外部电源的作用下带动电机二的输出轴转动，通过电机二输出轴的转动带动螺纹轴二的转动。
[0014]进一步的，所述卡紧组件包含有圆盘、圆孔、电动伸缩杆二和卡紧块，两个转动轴的内端分别固定连接有一个圆盘，两个圆盘的内端分别沿左右方向开设有一个圆孔，两个圆孔的内部外端分别设置有一个电动伸缩杆二，两个电动伸缩杆二的内端分别通过一个卡紧块与待加工物件的左右两侧之间配合卡接。
[0015]通过两个转动轴的转动带动两个圆盘转动，在圆孔的作用下实现对电动伸缩杆二的隐藏作用，通过电动伸缩杆二带动卡紧块实现对不同大小工件的卡紧作用，通过两个圆盘的转动实现对卡紧的待加工工件的翻转作用。
[0016]进一步的，所述调节单元包含有支撑架、滑槽二、滑块二和螺纹轴一，两个滑块一的上侧之间沿左右方向设置有支撑架，所述支撑架的上侧沿左右方向开设有滑槽二，所述滑槽二的内部沿左右方向滑动连接有滑块二，所述滑块二的下端设置有电动伸缩杆一，所述螺纹轴一的左右两端侧面分别与滑槽二的内部左右两侧之间转动连接，所述螺纹轴一的外侧与滑块二的中部之间螺纹连接。
[0017]在螺纹轴一的外侧与滑块二的中部之间的螺纹连接作用下，通过螺纹轴一的转动带动滑块二在滑槽二的内部沿左右方向滑动，通过滑块二的滑动带动电动伸缩杆一沿左右方向滑动。
[0018]进一步的，所述调节单元还包含有弧形固定块一和电机一，所述电机一通过弧形固定块一固定连接在支撑架的左侧上端，所述电机一的输出轴与螺纹轴一的左端之间固定
连接，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
[0019]在外部电源的作用下带动电机一的输出轴转动，通过电机一输出轴的转动带动螺纹轴一的转动。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本五轴高速桥式龙门加工中心，具有以下好处：
[0021]1、本五轴高速桥式龙门加工中心设置有调节单元，在螺纹轴一的外侧与滑块二的中部之间的螺纹连接作用下，通过螺纹轴一的转动带动滑块二在滑槽二的内部沿左右方向滑动，通过滑块二的滑动带动电动伸缩杆一沿左右方向滑动；
[0022]2、本五轴高速桥式龙门加工中心设置有翻转单元，在螺纹轴二的外侧与滑块三的中部之间的螺纹连接作用下，通过螺纹轴二的转动带动滑块三在滑槽三的内部沿前后方向滑动，通过滑块三的滑动带动两个支撑板沿前后方向滑动；
[0023]3、在齿轮的外侧与对应的齿条之间啮合连接的作用，通过两个支撑板的滑动带动两个转动轴外端的齿轮发生转动的作用，通过两个齿轮的转动带动两个转动轴内端的卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴高速桥式龙门加工中心，其特征在于：包括底板(1)和翻转单元(8)；底板(1)：上侧左右两端分别沿前后方向开设有一个滑槽一(2)，两个滑槽一(2)的内部分别沿前后方向滑动连接有一个滑块一(3)，两个滑块一(3)的上侧之间设置有调节单元(4)，所述调节单元(4)的下侧设置有电动伸缩杆一(5)，所述电动伸缩杆一(5)的下端设置有转盘(6)，所述转盘(6)的下端活动连接有加工头(7)；翻转单元(8)：包含有滑槽三(81)、滑动组件、支撑板(83)、转动轴(84)、卡紧组件、齿轮(89)和齿条(810)，所述底板(1)的上侧中部沿前后方向开设有滑槽三(81)，所述滑槽三(81)的内部沿前后方向设置有滑动组件，所述滑动组件的上侧左右两端分别沿前后方向设置有一个支撑板(83)，所述转动轴(84)设置有两个，两个转动轴(84)的外侧中部分别与两个支撑板(83)的中部之间转动连接，两个转动轴(84)的内端分别固定连接有一个卡紧组件，两个转动轴(84)的外端分别设置有一个齿轮(89)，所述底板(1)的上侧左右两端分别沿前后方向设置有一个与对应的齿轮(89)的外侧之间啮合连接的齿条(810)。2.根据权利要求1所述的一种五轴高速桥式龙门加工中心，其特征在于：所述滑动组件包含有滑块三(82)和螺纹轴二(811)，所述滑槽三(81)的内部沿前后方向滑动连接有滑块三(82)，所述滑块三(82)的上侧左右两端分别沿前后方向设置有一个支撑板(83)，所述螺纹轴二(811)的前后两端侧面分别与滑槽三(81)的内部前后两侧之间转动连接，所述螺纹轴二(811)的外侧与滑块三(82)的中部之间螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种五轴高速桥式龙门加工中心，其特征在于：所述滑动组件还包含有弧形固定块二(812)和电机二(813)...

【专利技术属性】
技术研发人员：常永建，杨惊垚，丁永强，王胜利，曲倩倩，
申请(专利权)人：安阳市三松精密装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：