一种具有嵌件定位结构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有嵌件定位结构的注塑模具，包括基板、垫块、模板、模仁和嵌件定位结构，模仁上设有成型部，嵌件定位结构包括固定柱和定位柱，固定柱垂直设于基板上，固定柱的底端与基板固定连接，固定柱的顶端向上穿过模板和模仁至成型部的嵌件腔；定位柱设于固定柱的顶端且位于嵌件腔内，定位柱的中轴线与固定柱的中轴线重合，定位柱的直径小于固定柱的直径；嵌件套设于定位柱上，定位柱的结构与嵌件的结构相匹配。本实用新型专利技术的注塑模具设置嵌件定位结构，在埋置嵌件时能够定位精准，提高嵌件埋入效率，且在注塑过程中，定位柱能够对嵌件进行限位，避免嵌件移位，提高嵌件在成品中的定位精度，提升产品的平整度和良品率。提升产品的平整度和良品率。提升产品的平整度和良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有嵌件定位结构的注塑模具


[0001]本技术涉及嵌件注塑模具
，尤其涉及一种具有嵌件定位结构的注塑模具。

技术介绍

[0002]嵌件注塑是一种将异材质的嵌件预先置于注塑机模具中适当的位置，然后再注入塑料等熔融材料，开模后嵌件被冷却固化的塑料包裹埋在制品内，形成一体化产品的成型方法，其利用树脂的易成型性、弯曲性和嵌件的刚性、强度及耐热性的相互结合补充，可制成复杂精巧的塑料及异材质一体化产品。
[0003]目前的嵌件注塑过程中，注塑模具嵌件的定位效果不佳，注塑中易出现嵌件移位现象，影响产品的平整度和良品率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有嵌件定位结构的注塑模具，对注塑模具结构进行优化设计，从而对嵌件进行精确定位，避免嵌件移位，提升产品质量。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有嵌件定位结构的注塑模具，包括基板、垫块、模板、模仁和嵌件定位结构，所述垫块有两个，分别设于所述基板的上方两侧，所述模板设于两个垫块的上方，所述模板的顶面中部设有安装槽，所述模仁设于所述安装槽内，所述模仁上设有成型部，所述成型部的中部设有嵌件腔。
[0007]所述嵌件定位结构包括固定柱和定位柱，所述固定柱垂直设于所述基板上，所述固定柱的底端与所述基板固定连接，所述固定柱的顶端向上穿过所述模板和所述模仁至所述成型部的嵌件腔；所述定位柱设于所述固定柱的顶端且位于所述嵌件腔内，所述定位柱的中轴线与所述固定柱的中轴线重合，所述定位柱的直径小于所述固定柱的直径；嵌件套设于所述定位柱上，所述定位柱的结构与所述嵌件的结构相匹配。
[0008]优选地，所述嵌件的中部设有定位孔，所述定位孔沿所述嵌件的轴向贯通所述嵌件，所述定位孔的孔径与所述定位柱的外径相匹配。
[0009]优选地，所述固定柱与所述定位柱为一体成型结构。
[0010]优选地，还包括顶出机构，所述顶出机构包括第一顶出板、第二顶出板和顶针，所述第一顶出板、所述第二顶出板可运动地设于所述基板与所述模板之间，所述第二顶出板设于所述第一顶出板的上方，所述固定柱穿过所述第一顶出板、所述第二顶出板；所述顶针垂直于所述第一顶出板、所述第二顶出板，所述顶针的底端与所述第一顶出板连接，所述顶针的上端穿过所述第二顶出板、所述模板和所述模仁至所述成型部，所述顶针的顶面结构与所述成型部的表面轮廓相匹配。
[0011]优选地，所述顶出机构还包括推顶套，所述固定柱从所述推顶套的内部穿过，所述
推顶套的底端与所述第二顶出板连接，所述推顶套的顶端延伸至所述嵌件腔的底端。
[0012]优选地，所述推顶套的底端外侧设有凸缘，所述第二顶出板与所述推顶套的底端连接处设有限位槽，所述凸缘嵌入所述限位槽内，所述限位槽的结构与所述凸缘的结构相匹配。
[0013]优选地，所述推顶套的内壁光滑。
[0014]优选地，所述顶出机构还包括导向柱和弹簧，所述导向柱固定设于所述基板与所述模板之间，所述导向柱垂直于所述基板，所述导向柱穿过所述第一顶出板、所述第二顶出板，所述弹簧套设于所述第二顶出板与所述模板之间的导向柱上。
[0015]优选地，所述模仁上设有两处成型部，所述嵌件定位结构有两组，两组嵌件定位结构与两处成型部分别对应。
[0016]优选地，还包括水冷机构，所述水冷机构包括进水口、出水口和冷却水管，所述进水口、出水口设于所述模板的侧面，所述冷却水管穿过所述模板和所述模仁，所述冷却水管的端部分别与所述进水口、所述出水口连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的注塑模具设置嵌件定位结构，在埋置嵌件时能够定位精准，提高嵌件埋入效率，且在注塑过程中，定位柱能够对嵌件进行限位，避免嵌件移位，提高嵌件在成品中的定位精度，提升产品的平整度和良品率。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1的一种具有嵌件定位结构的注塑模具的立体图；
[0019]图2为本技术实施例1的一种具有嵌件定位结构的注塑模具的爆炸图；
[0020]图3为本技术实施例1的一种嵌件的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例1的一种具有嵌件定位结构的注塑模具的右视图；
[0022]图5为图4中沿A
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A方向的剖面图；
[0023]图6为图4中沿B
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B方向的剖面图；
[0024]图7为图5中C处的结构放大图；
[0025]图8为图5中D处的结构放大图。
[0026]图中，100
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注塑模具，10
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基板，20
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垫块，30
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模板，31
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安装槽，40
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模仁，41
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成型部，411
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嵌件腔，50
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嵌件定位结构，51
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固定柱，52
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定位柱，60
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顶出机构，61
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第一顶出板，62
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第二顶出板，621
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限位槽，63
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顶针，64
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推顶套，641
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凸缘，65
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导向柱，66
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弹簧，80
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嵌件，81
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定位孔。
具体实施方式
[0027]为使对本技术的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0028]请结合参见图1至图8，图1为本技术实施例1的一种具有嵌件定位结构的注塑模具的立体图；图2为本技术实施例1的一种具有嵌件定位结构的注塑模具的爆炸图；图3为本技术实施例1的一种嵌件的结构示意图；图4为本技术实施例1的一种具有嵌件定位结构的注塑模具的右视图；图5为图4中沿A
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A方向的剖面图；图6为图4中沿B
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B方
向的剖面图；图7为图5中C处的结构放大图；图8为图5中D处的结构放大图。
[0029]本技术的一种具有嵌件定位结构的注塑模具100，包括基板10、垫块20、模板30、模仁40和嵌件定位结构50，垫块20有两个，分别设于基板10的上方两侧，模板30设于两个垫块20的上方，模板30的顶面中部设有安装槽31，模仁40设于安装槽31内，模仁40上设有成型部41，成型部41的中部设有嵌件腔411。
[0030]请结合参见图2、图5和图7，嵌件定位结构50包括固定柱51和定位柱52，固定柱51垂直设于基板10上，固定柱51的底端与基板10固定连接，固定柱51的顶端向上穿过模板30和模仁40至成型部41的嵌件腔411。定位柱52设于固定柱51的顶端且位于嵌件腔411内，定位柱52的中轴线与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有嵌件定位结构的注塑模具，其特征在于：包括基板、垫块、模板、模仁和嵌件定位结构，所述垫块有两个，分别设于所述基板的上方两侧，所述模板设于两个垫块的上方，所述模板的顶面中部设有安装槽，所述模仁设于所述安装槽内，所述模仁上设有成型部，所述成型部的中部设有嵌件腔；所述嵌件定位结构包括固定柱和定位柱，所述固定柱垂直设于所述基板上，所述固定柱的底端与所述基板固定连接，所述固定柱的顶端向上穿过所述模板和所述模仁至所述成型部的嵌件腔；所述定位柱设于所述固定柱的顶端且位于所述嵌件腔内，所述定位柱的中轴线与所述固定柱的中轴线重合，所述定位柱的直径小于所述固定柱的直径；嵌件套设于所述定位柱上，所述定位柱的结构与所述嵌件的结构相匹配。2.如权利要求1所述的具有嵌件定位结构的注塑模具，其特征在于：所述嵌件的中部设有定位孔，所述定位孔沿所述嵌件的轴向贯通所述嵌件，所述定位孔的孔径与所述定位柱的外径相匹配。3.如权利要求1所述的具有嵌件定位结构的注塑模具，其特征在于：所述固定柱与所述定位柱为一体成型结构。4.如权利要求1所述的具有嵌件定位结构的注塑模具，其特征在于：还包括顶出机构，所述顶出机构包括第一顶出板、第二顶出板和顶针，所述第一顶出板、所述第二顶出板可运动地设于所述基板与所述模板之间，所述第二顶出板设于所述第一顶出板的上方，所述固定柱穿过所述第一顶出板、所述第二顶出板；所述顶针垂直于所述第一顶出板、所述第二顶出板，所述顶针的底端与所述第一顶出板连接，所述顶针的上端穿过所述第二顶出板、所述模板和所述模仁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈哲敏，沈静芬，
申请(专利权)人：江苏领合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：