一种注塑模具的嵌件用浮块定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的嵌件用浮块定位结构，包括嵌件、浮块、定位机构，所述浮块与模具体浮动连接，所述浮块上设有倾斜设置的第一楔形面，所述浮块通过第一楔形面与定位机构定位嵌件，开模状态，所述浮块与嵌件之间有间隙，可让嵌件更容易放入模具中；合模状态，所述浮块与嵌件抵接定位嵌件，使嵌件定位准确，保证注塑成品质量。本实用新型专利技术公开的注塑模具的嵌件用浮块定位结构，能够保证即使嵌件公差达不到要求时，嵌件也容易放入，且不会对嵌件和模具造成损伤，成品外观质量也能达到要求，从而能降低对嵌件的制造要求，降低注塑成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的嵌件用浮块定位结构


[0001]本技术属于注塑模具
，特别涉及一种注塑模具的嵌件用浮块定位结构。

技术介绍

[0002]塑料成型模具中发展较快的是塑料注塑模具。其塑料产品在日常生活中也越来越广泛的得到应用，如建筑、机械、电子、仪器、仪表等各个工业领域。注塑模具中有时需内嵌嵌件，在注塑时，嵌件在放入模具中时需要对其位置进行定位，保证在注塑成型过程中，其位置不会发生偏移。
[0003]目前，对于嵌件注塑成型来说，对嵌件制造要求高。如果嵌件尺寸公差、形位公差达不到要求，将嵌件放入模具当中时，嵌件难以顺利的放入模具中，嵌件和模具可能被相互压伤压坏，或者嵌件和模具之间有间隙，成品毛边溢胶。因此，当嵌件尺寸公差、形位公差达不到要求时，模具和嵌件损坏率高，产品不良率高，从而导致注塑成本提高。

技术实现思路

[0004]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种注塑模具的嵌件用浮块定位结构，其结构简单，能够保证即使嵌件公差达不到要求时，嵌件也容易放入，且不会对嵌件和模具造成损伤，成品外观质量也能达到要求，从而能降低对嵌件的制造要求，降低注塑成本。
[0005]技术方案：一种注塑模具的嵌件用浮块定位结构，包括嵌件、浮块、定位机构，所述浮块与模具体浮动连接，所述浮块上设有倾斜设置的第一楔形面，所述浮块通过第一楔形面与定位机构定位嵌件，开模状态，所述浮块与嵌件之间有间隙，可让嵌件更容易放入模具中；合模状态，所述浮块与嵌件抵接定位嵌件，补充间隙，使嵌件定位准确，保证注塑成品质量。/>[0006]进一步的，上述的注塑模具的嵌件用浮块定位结构，所述定位机构包括设于模具体上与第一楔形面相配合的第三楔形面，所述浮块通过第三楔形面与第一楔形面的配合与模具体倾斜移动连接。放置嵌件前，浮块后退一定距离，与嵌件之间留有间隙，此间隙可便于嵌件放入，合模时模具体上的第三楔形面带动浮块沿第一楔形面斜向上斜动前进，顶住嵌件，从而将嵌件定位，并保证定位准确。
[0007]进一步的，上述的注塑模具的嵌件用浮块定位结构，所述定位机构包括斜锁、弹性体，所述斜锁设于浮块上方，所述斜锁上设有与第一楔形面相配合的第二楔形面，所述浮块靠近嵌件的一侧设有弹性体，所述弹性体一端套设于浮块内，另一端与模具体连接，所述浮块通过弹性体及第二楔形面与第一楔形面的配合与模具体水平移动连接。放嵌件前，弹性体的弹力使得浮块后退一定距离，与嵌件之间留有间隙，使嵌件有空间容易放入；合模时斜锁下降带动浮块朝嵌件的方向平动前进，顶住嵌件，同时，弹性体在浮块的平移作用下压缩，弹性体给浮块的动作一个缓冲力，保证浮块的动作稳定，使嵌件定位稳定、准确。
[0008]进一步的，上述的注塑模具的嵌件用浮块定位结构，所述定位机构包括斜锁、碟形弹簧、模仁，所述模仁设于模具体上，所述浮块插设于模仁中，所述斜锁设于浮块上方，所述斜锁上设有与第一楔形面相配合的第二楔形面，所述浮块远离第一楔形面一侧的底部设有碟形弹簧，所述浮块通过碟形弹簧及第二楔形面与第一楔形面的配合与模具体转动连接。放嵌件前，碟形弹簧使浮块让出一定距离，嵌件有空间容易放入，合模时斜锁下降带动浮块朝嵌件的方向转动前进，顶住嵌件。
[0009]进一步的，上述的注塑模具的嵌件用浮块定位结构，所述模仁内设有安装槽，所述安装槽靠近第一楔形面的一侧设有阶梯，所述浮块插设于安装槽中并与安装槽间隙配合，所述浮块下端设有与阶梯相配合的凸台，上端穿出安装槽与嵌件相配合，所述碟形弹簧设于远离凸台的一侧。通过凸台与阶梯的配合可限制浮块的转动角度。
[0010]进一步的，上述的注塑模具的嵌件用浮块定位结构，所述模仁底部设有与安装槽相通的半圆槽，所述浮块底部设有与半圆槽相通的凹槽，所述碟形弹簧一部分镶设于半圆槽中，另一部分设于凹槽中。通过控制半圆槽、凹槽的深度可限制碟形弹簧顶出浮块的高度。
[0011]进一步的，上述的注塑模具的嵌件用浮块定位结构，所述浮块靠近碟形弹簧的一侧设有朝向凸台设置的斜面。此设置可在合模前避免浮块与安装槽侧壁刮擦，降低对零部件的损伤。
[0012]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的注塑模具的嵌件用浮块定位结构，结构简单，能够保证即使嵌件公差达不到要求时，嵌件也容易放入，且不会对嵌件和模具造成损伤，成品外观质量也能达到要求，从而能降低对嵌件的制造要求，降低注塑成本。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的一种注塑模具的嵌件用浮块定位结构的实施例1开模状态结构示意图；
[0014]图2为本技术所述的一种注塑模具的嵌件用浮块定位结构的实施例1合模状态结构示意图；
[0015]图3为本技术所述的一种注塑模具的嵌件用浮块定位结构的实施例2开模状态结构示意图；
[0016]图4为本技术所述的一种注塑模具的嵌件用浮块定位结构的实施例2合模状态结构示意图；
[0017]图5为本技术所述的一种注塑模具的嵌件用浮块定位结构的实施例3开模状态结构示意图；
[0018]图6为本技术所述的一种注塑模具的嵌件用浮块定位结构的实施例3合模状态结构示意图；
[0019]图7为图6的仰视结构示意图；
[0020]图中：1 嵌件、2浮块、21第一楔形面、22凸台、23凹槽、24斜面、定位机构、3斜锁、31第二楔形面、4弹性体、5碟形弹簧、6模仁、61安装槽、62阶梯、63半圆槽、7第三楔形面。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的嵌件用浮块定位结构，其特征在于：包括嵌件（1）、浮块（2）、定位机构，所述浮块（2）与模具体浮动连接，所述浮块（2）上设有倾斜设置的第一楔形面（21），所述浮块（2）通过第一楔形面（21）与定位机构定位嵌件（1），开模状态，所述浮块（2）与嵌件（1）之间设有间隙；合模状态，所述浮块（2）与嵌件（1）抵接定位嵌件（1）。2.根据权利要求1所述的注塑模具的嵌件用浮块定位结构，其特征在于：所述定位机构包括设于模具体上与第一楔形面（21）相配合的第三楔形面（7），所述浮块（2）通过第三楔形面（7）与第一楔形面（21）的配合与模具体倾斜移动连接。3.根据权利要求1所述的注塑模具的嵌件用浮块定位结构，其特征在于：所述定位机构包括斜锁（3）、弹性体（4），所述斜锁（3）设于浮块（2）上方，所述斜锁（3）上设有与第一楔形面（21）相配合的第二楔形面（31），所述浮块（2）靠近嵌件（1）的一侧设有弹性体（4），所述弹性体（4）一端套设于浮块（2）内，另一端与模具体连接，所述浮块（2）通过弹性体（4）及第二楔形面（31）与第一楔形面（21）的配合与模具体水平移动连接。4.根据权利要求1所述的注塑模具的嵌件用浮块定位结构，其特征在于：所述定位机构包括斜锁（3）、碟形弹簧（5）、模仁（6），所述模仁（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯强，
申请(专利权)人：苏州科伦特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：