【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于母排加工，特别涉及一种双层挤塑母排生产线及其工作方法。
技术介绍
1、双层挤塑母排是使用铜/铝排扁线作为原材料，双层叠加并间隔，中层及外层采用挤塑pa方式包覆绝缘层制作而成。现有的设备其大多是采用分段式加工，中间需要人工对其转运，不仅浪费时间，同时还会导致母排产生形变，影响其后期注塑的质量，且现有的加工过程中虽然也会对其进行校直，但是其大多只检测一次简单的校正，无法保证水平面和侧面均满足要求，因而现有的生产技术还有待于改进。
技术实现思路
1、专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种双层挤塑母排生产线，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率。
2、技术方案：为了实现上述目的，本专利技术提供了一种双层挤塑母排生产线，包括：
3、放线机构，所述放线机构采用双层放线；
4、校直装置，所述校直装置包括第一校直装置和第二校直装置，所述第一校直装置和第二校直装置依次设于放线机构的后方，且第一校直装置和第二校直装置之间还设有压带装置；
5、高频加热机构，所述高频加热机构设于校直装置的后方，且所述高频加热机构采用高频加热线圈加热；
6、挤塑装置，所述挤塑装置包括双层挤塑模具、挤塑机，所述双层挤塑模具设于高频加热机构的后方，所述挤塑机设于双层挤塑模具的后方；
7、过水槽，所述过水槽设于挤塑装置的后方；
8、吹干装置，所述吹干装置设于过水槽的后方；<...
【技术保护点】
1.一种双层挤塑母排生产线，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的双层挤塑母排生产线，其特征在于：所述放线机构（1）包括放线架（11）和一组放线辊（12），所述放线辊（12）设于放线架（11）上，且所述放线架（11）上位于出料一侧设有并线机构（13）。
3.根据权利要求2所述的双层挤塑母排生产线，其特征在于：所述并线机构（13）包括2根挤压杆（131），所述挤压杆（131）上下相对设置，所述挤压杆（131）上设有并线轮（132），所述并线轮（132）上设有走线凹槽（133），且上下两个并线轮（132）上的走线凹槽（133）相对设置。
4.根据权利要求1所述的双层挤塑母排生产线，其特征在于：所述第一校直装置（21）包括校直机架（211）、上校直传动机构（212）、下校直传动机构（213）和校直间距调节机构（214），所述上校直传动机构（212）和下校直传动机构（213）均设于校直机架（211）的上方，且两者呈上、下相对设置，所述校直间距调节机构（214）同时与上校直传动机构（212）和下校直传动机构（213）连接。
5.根据权利
6.根据权利要求4所述的双层挤塑母排生产线，其特征在于：所述校直间距调节机构（214）包括一组导向杆（2141）、调节螺杆（2142）和一组调节手轮（2143），所述第一固定架（2121）的外侧设有一组导向套（21211）和调节座（21212），所述导向杆（2141）穿于上校直传动机构（212）和下校直传动机构（213）中的导向套（21211）中，所述调节螺杆（2142）穿于上校直传动机构（212）和下校直传动机构（213）中的调节座（21212）内，所述调节手轮（2143）的设于调节螺杆（2142）两端。
7.根据权利要求4所述的双层挤塑母排生产线，其特征在于：所述第二校直装置（22）包括一组侧向校直机构（221）和上下校直机构（222），所述上下校直机构（222）设于两侧向校直机构（221）之间，且位于侧向校直机构（221）的进料口一侧设有牵引校直机构（223）。
8.根据权利要求7所述的双层挤塑母排生产线，其特征在于：所述侧向校直机构（221）包括安装座（2211）、安装架（2212）、可调节校直机构（2213）和从动机构（2214），所述安装架（2212）设于安装座（2211）上，且所述安装架（2212）的一侧设有一组开口槽（2215），位于开口槽（2215）内设有调节安装架（2216），所述可调节校直机构（2213）安装于调节安装架（2216）上，且所述开口槽（2215）的外侧设有固定板（2217），所述固定板（2217）上设有调节螺杆（2218），所述调节螺杆（2218）的末端与调节安装架（2216）连接，所述从动机构（2214）设于安装架（2212）上位于开口槽（2215）的一侧，且所述从动机构（2214）与可调节校直机构（2213）相配合。
9.根据权利要求8所述的双层挤塑母排生产线，其特征在于：所述可调节校直机构（2213）和从动机构（2214）均包括一组校直轮（22131）、主驱动齿轮（22132）和一组从动齿轮（22133），所述校直轮（22131）设于安装架（2212）的上方，所述从动齿轮（22133）设于安装架（2212）的下方，并通过连接轴（22134）与校直轮（22131）连接，所述主驱动齿轮（22132）设于两从动齿轮（22133）之间，且两者相互配合。
10.根据权利要求4所述的双层挤塑母排生产线，其特征在于：所述牵引校直机构（223）包括一组竖向固定架（2231），所述竖向固定架（2231）相对设置，且所述竖向固定架（2231）上设有一组调节孔；
...【技术特征摘要】
1.一种双层挤塑母排生产线，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的双层挤塑母排生产线，其特征在于：所述放线机构（1）包括放线架（11）和一组放线辊（12），所述放线辊（12）设于放线架（11）上，且所述放线架（11）上位于出料一侧设有并线机构（13）。
3.根据权利要求2所述的双层挤塑母排生产线，其特征在于：所述并线机构（13）包括2根挤压杆（131），所述挤压杆（131）上下相对设置，所述挤压杆（131）上设有并线轮（132），所述并线轮（132）上设有走线凹槽（133），且上下两个并线轮（132）上的走线凹槽（133）相对设置。
4.根据权利要求1所述的双层挤塑母排生产线，其特征在于：所述第一校直装置（21）包括校直机架（211）、上校直传动机构（212）、下校直传动机构（213）和校直间距调节机构（214），所述上校直传动机构（212）和下校直传动机构（213）均设于校直机架（211）的上方，且两者呈上、下相对设置，所述校直间距调节机构（214）同时与上校直传动机构（212）和下校直传动机构（213）连接。
5.根据权利要求4所述的双层挤塑母排生产线，其特征在于：所述上校直传动机构（212）和下校直传动机构（213）均包括第一固定架（2121）、第二固定架（2122）、一组支撑柱（2123）、主传动机构（2124）和从动传动机构（2125），所述第一固定架（2121）和第二固定架（2122）相对设置，并通过支撑柱（2123）连接，所述主传动机构（2124）和从动传动机构（2125）设于第一固定架（2121）和第二固定架（2122）之间，并设于第一固定架（2121）和第二固定架（2122）两端，且所述主传动机构（2124）和从动传动机构（2125）之间通过校直带（2126）传动连接；
6.根据权利要求4所述的双层挤塑母排生产线，其特征在于：所述校直间距调节机构（214）包括一组导向杆（2141）、调节螺杆（2142）和一组调节手轮（2143），所述第一固定架（2121）的外侧设有一组导向套（21211）和调节座（21212），所述导向杆（2141）穿于上校直传动机构（212...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢俊，郝寿钰，葛伟，尚祥，
申请(专利权)人：苏州科伦特电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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