一种注塑模具的联动机构制造技术

技术编号:40494711 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-26 19:23
本技术公开了一种注塑模具的联动机构,包括下模件和上模,下模件包括下模,下模的顶面上均匀竖直向下开设有多个成型腔,且多个成型腔中竖直插接有成型柱,成型柱的底端固定在成型腔的内部底面上,且成型柱外部竖直滑动套设有顶环,顶环的底面上竖直固定有导杆,且导杆竖直滑动插接在通孔中,下模的底面下方水平设置有托板,托板的顶面上竖直固定有弹簧,且弹簧的顶端固定在下模的底面上,上模可升降安装在下模的顶端面上。本技术克服现有工人手动将多个塑胶管拔出进行脱模,这种拔出进行脱模的方式会使工人手部直接接触塑胶管,开模后的塑胶管具有较高的温度,会导致工人手部被烫伤,从而脱模具有危险性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,尤其涉及一种注塑模具的联动机构


技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,现有的注塑模具中均设置有具有成型模腔的模芯,该模芯包括前模仁及后模仁,前、后模仁的相对位移实现模芯的开模及合模,现有的生产塑胶管的注塑模具开模后塑胶管会存留在凸模中,每次开模均有多个塑胶管,现有将成型塑胶管取出开模后的模具的方式,是通过人工将多个塑胶管拔出进行脱模。

2、但是上述采用人工进行塑胶管整体脱模的方式,在使用时需要工人手动将多个塑胶管拔出进行脱模,这种拔出进行脱模的方式会使工人手部直接接触塑胶管,开模后的塑胶管具有较高的温度,会导致工人手部被烫伤,从而脱模具有危险性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种注塑模具的联动机构,旨在改善上述的问题。

2、本技术是这样实现的:

3、一种注塑模具的联动机构,包括下模件和上模,下模件包括下模,下模的顶面上均匀竖直向下开设有多个成型腔,且多个成型腔中竖直插接有成型柱,成型柱的底端固定在成型腔的内部底面上,且成型柱外部竖直滑动套设有顶环,下模的成型腔底面上贯通底面开设有多个通孔,顶环的底面上竖直固定有导杆,且导杆竖直滑动插接在通孔中,下模的底面下方水平设置有托板,且托板与导杆的底端固定连接,托板的顶面上竖直固定有弹簧,且弹簧的顶端固定在下模的底面上,上模可升降安装在下模的顶端面上。

4、进一步的,下模上竖直固定有支架,且支架的顶面上竖直贯通开设有多个导孔。

5、进一步的,上模的底面上两侧竖直向下固定有插柱,且插柱竖直滑动插接在支架的导孔。

6、进一步的,上模一侧的插柱底端面上水平固定有顶板,支架上竖直固定有升降气缸,且升降气缸的输出端固定在插柱底端的顶板上。

7、进一步的,上模的顶面上贯通连接有导流筒。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:使用中将上模合并在下模的顶端面上,使用注塑机将塑料溶液从上模顶部的导流筒中加入,然后塑料溶液通过内部的流道均匀流动到下模的成型腔中,在塑料溶液的压力作用下,向下压动顶环在成型柱上竖直向下滑动,通过导杆支撑托板向下移动,拉动弹簧发生拉伸形变,当塑胶管成型后推动上模在下模上移,开模后,由于成型的塑胶管缺少上模的抵压,此时托板在弹簧的形变力作用下,推动顶环向上运动,将成型的塑胶管顶出成型腔中,从而自动完成了塑胶管的脱模,避免人为使用手部拔出脱模,提高了脱模效率,提高脱模安全性。

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【技术保护点】

1.一种注塑模具的联动机构,其特征在于,包括下模件(1)和上模(2),所述下模件(1)包括下模(11),所述下模(11)的顶面上均匀竖直向下开设有多个成型腔(111),且多个成型腔(111)中竖直插接有成型柱(112),所述成型柱(112)的底端固定在成型腔(111)的内部底面上,且成型柱(112)外部竖直滑动套设有顶环(115),所述下模(11)的成型腔(111)底面上贯通底面开设有多个通孔(113),所述顶环(115)的底面上竖直固定有导杆(116),且导杆(116)竖直滑动插接在通孔(113)中,所述下模(11)的底面下方水平设置有托板(114),且托板(114)与导杆(116)的底端固定连接,所述托板(114)的顶面上竖直固定有弹簧(117),且弹簧(117)的顶端固定在下模(11)的底面上,所述上模(2)可升降安装在下模(11)的顶端面上。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的联动机构,其特征在于,所述下模(11)上竖直固定有支架(12),且支架(12)的顶面上竖直贯通开设有多个导孔(121)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的联动机构,其特征在于,所述上模(2)的底面上两侧竖直向下固定有插柱(22),且插柱(22)竖直滑动插接在支架(12)的导孔(121)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的联动机构,其特征在于,所述上模(2)一侧的插柱(22)底端面上水平固定有顶板,所述支架(12)上竖直固定有升降气缸(13),且升降气缸(13)的输出端固定在插柱(22)底端的顶板上。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的联动机构,其特征在于,所述上模(2)的顶面上贯通连接有导流筒(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑模具的联动机构,其特征在于,包括下模件(1)和上模(2),所述下模件(1)包括下模(11),所述下模(11)的顶面上均匀竖直向下开设有多个成型腔(111),且多个成型腔(111)中竖直插接有成型柱(112),所述成型柱(112)的底端固定在成型腔(111)的内部底面上,且成型柱(112)外部竖直滑动套设有顶环(115),所述下模(11)的成型腔(111)底面上贯通底面开设有多个通孔(113),所述顶环(115)的底面上竖直固定有导杆(116),且导杆(116)竖直滑动插接在通孔(113)中,所述下模(11)的底面下方水平设置有托板(114),且托板(114)与导杆(116)的底端固定连接,所述托板(114)的顶面上竖直固定有弹簧(117),且弹簧(117)的顶端固定在下模(11)的底面上,所述上模(2)可升降安装在下...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘华威邓华福辜小聪
申请(专利权)人:威鹏塑胶制品深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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