一种喷气涡流纺免浆纱加工用喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷气涡流纺免浆纱加工用喷嘴，其技术要点是：包括喷嘴本体以及安装在所述喷嘴本体上的进气罩，所述进气罩上安装有进气口，所述进气口的一侧设置有空气过滤筒，所述空气过滤筒内设置有导向槽，所述导向槽上滑动安装有第一通气隔板，所述空气过滤筒内安装有第一过滤层，所述第一过滤层的一侧抵止在所述第一通气隔板上，所述第一过滤层的一侧设置有第二过滤层，通过第一过滤层和第二过滤层方便对气体进行过滤，避免灰尘和杂质进入喷嘴本体内部造成堵塞，通过加热器方便对流经螺纹管内的气体进行加热，加热后的气体流入到喷嘴本体内部便于对纤维进行加热，提高蓬松度，便于纤维分散更开。便于纤维分散更开。便于纤维分散更开。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气涡流纺免浆纱加工用喷嘴


[0001]本技术涉及喷气涡流纺
，具体为一种喷气涡流纺免浆纱加工用喷嘴。

技术介绍

[0002]喷气涡流纺纱利用空气的旋转使长纤维向纱线的中心集聚，短纤维分散包覆在外层。这种独特的生产方法不仅可以生产包芯纱，而且可以利用不同的纤维长度，收缩度等生产双重结构的纱，能纺出丰富多彩的特出纱，具有毛羽少，密度高、爽感性好，耐洗涤性好、保湿性和膨松性好的特点。
[0003]现有的喷气涡流纺免浆纱加工用喷嘴在使用的时候，不方便对通气的气体进行过滤，灰尘和细小杂质容易通过气体带入喷嘴内部，造成堵塞，以及对纱线造成污染，以及不方便对气体进行加热以便提高纤维的蓬松度，无法将纤维分散更开。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷气涡流纺免浆纱加工用喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷气涡流纺免浆纱加工用喷嘴，包括喷嘴本体以及安装在所述喷嘴本体上的进气罩，所述进气罩上安装有进气口，所述进气口的一侧设置有空气过滤筒，所述空气过滤筒内设置有导向槽，所述导向槽上滑动安装有第一通气隔板，所述空气过滤筒内安装有第一过滤层，所述第一过滤层的一侧抵止在所述第一通气隔板上，所述第一过滤层的一侧设置有第二过滤层，所述空气过滤筒的端部螺纹安装有密封盖板，所述密封盖板上连接有通气口；
[0006]所述空气过滤筒的一端安装有螺纹管，所述螺纹管的外侧安装有加热器，所述螺纹管的一端螺纹连接在所述进气口上。
[0007]优选的，所述进气口上开设有阶梯槽，所述阶梯槽内安装有第二通气隔板。
[0008]优选的，所述第二通气隔板的一侧设置有第一密封垫，所述螺纹管的一端抵止在所述第一密封垫上。
[0009]优选的，所述第一过滤层与所述第二过滤层的一侧均设置有十字架，所述十字架插装在所述导向槽内。
[0010]优选的，所述密封盖板上套装有第二密封垫，所述第二密封垫与所述空气过滤筒的端面相接触。
[0011]优选的，所述第一过滤层为过滤棉过滤层，所述第二过滤层为无纺布过滤层。
[0012]优选的，所述进气口为金属进气口，所述螺纹管为金属螺纹管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]第一、本喷气涡流纺免浆纱加工用喷嘴中，通过进气罩上安装的进气口方便与空气过滤筒相连接，通过第一过滤层和第二过滤层方便对气体进行过滤，避免灰尘和杂质进
入喷嘴本体内部造成堵塞，以及对纤维造成污染，通过第一通气隔板避免第一过滤层对空气过滤筒底部造成堵塞，影响气体流通；
[0015]第二、本喷气涡流纺免浆纱加工用喷嘴中，通过螺纹管方便与进气口相连接，通过加热器方便对流经螺纹管内的气体进行加热，加热后的气体流入到喷嘴本体内部便于对纤维进行加热，提高蓬松度，便于纤维分散更开，便于纤维的加捻。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图之一。
[0017]图2为本技术的结构示意图之二。
[0018]图3为本技术的结构剖视图。
[0019]图4为图1中A处局部放大图。
[0020]图中：1、喷嘴本体；2、进气罩；3、进气口；4、空气过滤筒；5、导向槽；6、第一通气隔板；7、第一过滤层；8、第二过滤层；9、密封盖板；10、通气口；11、螺纹管；12、加热器；13、阶梯槽；14、第二通气隔板；15、第一密封垫；16、十字架；17、第二密封垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种喷气涡流纺免浆纱加工用喷嘴，包括喷嘴本体1以及安装在喷嘴本体1上的进气罩2，进气罩2上安装有进气口3，进气口3的一侧设置有空气过滤筒4，空气过滤筒4内设置有导向槽5，导向槽5上滑动安装有第一通气隔板6，空气过滤筒4内安装有第一过滤层7，第一过滤层7的一侧抵止在第一通气隔板6上，第一过滤层7的一侧设置有第二过滤层8，空气过滤筒4的端部螺纹安装有密封盖板9，密封盖板9上连接有通气口10，通过进气罩2上安装的进气口3方便与空气过滤筒4相连接，通过第一过滤层7和第二过滤层8方便对气体进行过滤，避免灰尘和杂质进入喷嘴本体1内部造成堵塞，以及对纤维造成污染，通过第一通气隔板6避免第一过滤层7对空气过滤筒4底部造成堵塞，影响气体流通；
[0023]空气过滤筒4的一端安装有螺纹管11，螺纹管11的外侧安装有加热器12，螺纹管11的一端螺纹连接在进气口3上，通过螺纹管11方便与进气口3相连接，通过加热器12方便对流经螺纹管11内的气体进行加热，加热后的气体流入到喷嘴本体1内部便于对纤维进行加热，提高蓬松度，便于纤维分散更开，便于纤维的加捻，加热器12为现有技术，采用型号为加热圈SINCO。
[0024]本实施例中，优选的，进气口3上开设有阶梯槽13，阶梯槽13内安装有第二通气隔板14，通过阶梯槽13方便第二通气隔板14安装在进气口3，避免零部件进入喷嘴本体1。
[0025]本实施例中，优选的，第二通气隔板14的一侧设置有第一密封垫15，螺纹管11的一端抵止在第一密封垫15上，通过第二通气隔板14一侧安装的第一密封垫15，有利于提高螺纹管11与进气口3连接的密封性。
[0026]本实施例中，优选的，第一过滤层7与第二过滤层8的一侧均设置有十字架16，十字架16插装在导向槽5内，通过十字架16有利于将第一过滤层7和第二过滤层8进行分隔，提高气体的流通性。
[0027]本实施例中，优选的，密封盖板9上套装有第二密封垫17，第二密封垫17与空气过滤筒4的端面相接触，通过第二密封垫17有利于提高密封盖板9与空气过滤筒4连接的密封性。
[0028]本实施例中，优选的，第一过滤层7为过滤棉过滤层，第二过滤层8为无纺布过滤层，过滤棉过滤层与无纺布过滤层有利于对气体中的杂质进行过滤，避免影响喷嘴本体1的使用。
[0029]本实施例中，优选的，进气口3为金属进气口，螺纹管11为金属螺纹管，金属进气口和金属螺纹管提高使用的寿命。
[0030]工作原理：该喷气涡流纺免浆纱加工用喷嘴在使用的时候，气体通过密封盖板9的通气口10流入空气过滤筒4，通过第一过滤层7和第二过滤层8对气体进行过滤，避免灰尘和杂质进入喷嘴本体1内部造成堵塞，以及对纤维造成污染，通过第一通气隔板6避免第一过滤层7对空气过滤筒4底部造成堵塞，影响气体流通，加热器12对流经螺纹管11内的气体进行加热，加热后的气体流入到喷嘴本体1内部便于对纤维进行加热，提高蓬松度，便于纤维分散更开，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷气涡流纺免浆纱加工用喷嘴，包括喷嘴本体（1）以及安装在所述喷嘴本体（1）上的进气罩（2），其特征在于：所述进气罩（2）上安装有进气口（3），所述进气口（3）的一侧设置有空气过滤筒（4），所述空气过滤筒（4）内设置有导向槽（5），所述导向槽（5）上滑动安装有第一通气隔板（6），所述空气过滤筒（4）内安装有第一过滤层（7），所述第一过滤层（7）的一侧抵止在所述第一通气隔板（6）上，所述第一过滤层（7）的一侧设置有第二过滤层（8），所述空气过滤筒（4）的端部螺纹安装有密封盖板（9），所述密封盖板（9）上连接有通气口（10）；所述空气过滤筒（4）的一端安装有螺纹管（11），所述螺纹管（11）的外侧安装有加热器（12），所述螺纹管（11）的一端螺纹连接在所述进气口（3）上。2.根据权利要求1所述的一种喷气涡流纺免浆纱加工用喷嘴，其特征在于：所述进气口（3）上开设有阶梯槽（13），所述阶梯槽（13）内安装有第二通气隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈路，彭福建，张仕成，刘忠岩，
申请(专利权)人：苏州京正新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：