一种特种焊丝制造用收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种特种焊丝制造用收卷装置，涉及特种焊丝制造技术领域，包括底座和两个卡环，底座的顶端固定连接有箱体，箱体的内部设有支撑组件，底座的内侧设有两个卡合组件，箱体的顶端固定连接有两个螺纹座，两个螺纹座的内侧均螺纹连接有螺杆，两个螺杆的底端均转动连接有转板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过两个滑动设置的滑杆，便于带动第二固定板滑动调节位置，便于带动与第二固定板转动设置的卡环移动，便于将收卷辊安装卡入两个卡环之间，且通过两个卡板便于将两个滑杆与底座之间进行限位，便于对收卷辊进行限位，且便于将收卷了特种焊丝的收卷辊进行拆卸，便于安装且便于拆卸，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种特种焊丝制造用收卷装置


[0001]本技术涉及一种收卷装置，特别涉及一种特种焊丝制造用收卷装置，属于特种焊丝制造


技术介绍

[0002]焊接是目前工件连接中常用的生产工艺，大多数焊接工艺需要用到焊丝，其中不乏特种焊丝，焊接时，需要将特种焊丝焊丝和工件熔融，然后施加压力，冷却后工件会形成永久性的连接，特种焊丝焊丝通常采用卷盘收纳，目前我国在实际生产中，劳动工人多数采用手工盘卷，不仅工作效率低而且盘卷出来的特种焊丝紧密性差，因此，现市场上特种焊丝制造用收卷装置也随之推广使用；
[0003]其中申请号为“CN214779933U”所公开的“一种耐腐蚀镍合金焊丝用收卷装置”也是日益成熟的技术，其“工作台、沿工作台依次设置的进料辊、导向辊、张力调节机构、张力检测机构和收卷辊；所述张力检测机构适于检测依次沿进料辊、导向辊输送至收卷辊的镍合金焊丝的张紧性。本技术的耐腐蚀镍合金焊丝用收卷装置，通过检测机构检测依次沿进料辊、导向辊输送至收卷辊的镍合金焊丝的张紧性”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
[0004]1）在实际使用时不利于对收卷辊进行安装与拆卸；
[0005]2）对于张紧性的调节简便性有待提升。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种特种焊丝制造用收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在实际使用时不利于对收卷辊进行安装与拆卸的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特种焊丝制造用收卷装置，包括底座和两个卡环，所述底座的顶端固定连接有箱体，所述箱体的内部设有支撑组件，所述底座的内侧设有两个卡合组件，所述箱体的顶端固定连接有两个螺纹座，两个所述螺纹座的内侧均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的底端均转动连接有转板，两个所述转板的一侧均固定连接有连接杆，所述底座的顶端固定连接有第一固定板，所述底座的顶端滑动连接有第二固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有驱动电机，其中一个所述卡环固定设置在所述驱动电机的传动轴上，另一个所述卡环转动设置在所述第二固定板的一侧，两个所述卡环之间卡合连接有收卷辊。
[0008]优选的，所述支撑组件包括套筒、支板和弹簧，所述套筒固定设置在所述箱体的底端内侧，所述套筒的内侧滑动连接有套杆，所述支板固定设置在所述套杆的顶端，所述支板的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有滑环，所述弹簧套设在所述套筒的外侧。
[0009]优选的，所述弹簧的两端分别与所述箱体的底端内侧和所述支板的底端固定连接。
[0010]优选的，两个所述卡合组件均包括滑槽和卡板，两个所述滑槽均开设在所述底座的顶端内侧，两个所述滑槽的内侧均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆分别固定设置在所述第二固定板的两侧，两个所述卡板分别与两个所述滑杆的内侧相卡合，两个所述卡板均与所述底座的内侧相卡合。
[0011]优选的，所述箱体背面的内壁固定连接有两个支杆，两个所述支杆的一端均固定连接有限位环，两个所述限位环的内侧分别与两个所述转板的外侧卡合连接。
[0012]优选的，所述箱体的两侧均开设有通孔，所述箱体的正面卡合连接有箱门。
[0013]优选的，两个所述连接杆的中部均转动连接有滑筒。
[0014]优选的，所述箱体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种特种焊丝制造用收卷装置具有如下有益效果：
[0016]1、一种特种焊丝制造用收卷装置，转动螺杆便于带动转板上下移动，便于调节两个滑筒与固定杆之间的距离，便于快速的对在特种焊丝进行收卷时的张紧性进行调节，有助于保护特种焊丝，同时通过转动设置的滑筒和滑环，有助于减小特种焊丝与连接杆和固定杆之间接触的摩擦力，配合在套筒内部滑动的套杆以及通过弹簧的弹性连接力有助于进一步保护特种焊丝；
[0017]2、一种特种焊丝制造用收卷装置，通过两个滑动设置的滑杆，便于带动第二固定板滑动调节位置，便于带动与第二固定板转动设置的卡环移动，便于将收卷辊安装卡入两个卡环之间，且通过两个卡板便于将两个滑杆与底座之间进行限位，便于对收卷辊进行限位，且便于将收卷了特种焊丝的收卷辊进行拆卸，便于安装且便于拆卸，操作简便。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术箱体的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术局部的剖面结构示意图之一；
[0021]图4为本技术支撑组件的放大结构示意图；
[0022]图5为本技术局部的剖面结构示意图之二。
[0023]图中：1、底座；2、支撑组件；21、套筒；22、套杆；23、支板；24、固定杆；25、滑环；26、弹簧；3、卡合组件；31、滑槽；32、滑杆；33、卡板；4、箱体；5、螺杆；6、转板；7、连接杆；8、滑筒；9、支杆；10、限位环；11、螺纹座；12、通孔；13、第一固定板；14、第二固定板；15、驱动电机；16、卡环；17、收卷辊；18、箱门；19、开关面板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供了一种特种焊丝制造用收卷装置，包括底座1和两个卡环16，底座1的顶端固定连接有箱体4，箱体4的内部设有支撑组件2，底座1的内侧设有两个卡合组件3，箱体4的顶端固定连接有两个螺纹座11，两个螺纹座11的内侧均螺纹连接有螺杆5，两个螺杆5的底端均转动连接有转板6，两个转板6的一侧均固定连接有连接杆7，底座1的顶端固定连接有第一固定板13，底座1的顶端滑动连接有第二固定板14，第一固定板13的一侧固定连接有驱动电机15，其中一个卡环16固定设置在驱动电机15的传动轴上，另一个卡环16转动设置在第二固定板14的一侧，两个卡环16之间卡合连接有收卷辊17；
[0027]箱体4背面的内壁固定连接有两个支杆9，两个支杆9的一端均固定连接有限位环10，两个限位环10的内侧分别与两个转板6的外侧卡合连接；
[0028]箱体4的两侧均开设有通孔12，箱体4的正面卡合连接有箱门18；
[0029]两个连接杆7的中部均转动连接有滑筒8；
[0030]箱体4的一侧固定设有开关面板19，开关面板19的表面设有驱动电机开关，驱动电机15通过驱动电机开关与外接电源电性连接；
[0031]请参阅图1
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5，一种特种焊丝制造用收卷装置还包括有支撑组件2，支撑组件2包括套筒21、支板23和弹簧26，套筒21固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种焊丝制造用收卷装置，包括底座（1）和两个卡环（16），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有箱体（4），所述箱体（4）的内部设有支撑组件（2），所述底座（1）的内侧设有两个卡合组件（3），所述箱体（4）的顶端固定连接有两个螺纹座（11），两个所述螺纹座（11）的内侧均螺纹连接有螺杆（5），两个所述螺杆（5）的底端均转动连接有转板（6），两个所述转板（6）的一侧均固定连接有连接杆（7），所述底座（1）的顶端固定连接有第一固定板（13），所述底座（1）的顶端滑动连接有第二固定板（14），所述第一固定板（13）的一侧固定连接有驱动电机（15），其中一个所述卡环（16）固定设置在所述驱动电机（15）的传动轴上，另一个所述卡环（16）转动设置在所述第二固定板（14）的一侧，两个所述卡环（16）之间卡合连接有收卷辊（17）。2.根据权利要求1所述的一种特种焊丝制造用收卷装置，其特征在于：所述支撑组件（2）包括套筒（21）、支板（23）和弹簧（26），所述套筒（21）固定设置在所述箱体（4）的底端内侧，所述套筒（21）的内侧滑动连接有套杆（22），所述支板（23）固定设置在所述套杆（22）的顶端，所述支板（23）的顶端固定连接有固定杆（24），所述固定杆（24）的外侧转动连接有滑环（25），所述弹簧（26）套设在所述套筒（21）的外侧。3.根据权利要求2所述的一种特种焊丝制造用收卷装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志红，刘胜春，王东，
申请(专利权)人：山东凯泰焊接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：