本实用新型专利技术涉及增材制造技术领域，公开了一种增材制造用打磨装置，包括工作台和底桌，所述工作台上设置有打磨机，所述底桌上固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有防尘罩，所述防尘罩的一侧壁开有进风孔，所述防尘罩开有进风孔的一侧壁固定连接有风箱，所述风箱远离所述进风孔的一侧壁固定安装有出风罩，所述风箱底部固定安装有储杂盒；本实用新型专利技术通过气缸的运动将防尘罩和风箱往下放，最终覆盖工作台，而打磨机对工件进行打磨会产生大量的颗粒和灰尘，而此时开启电风扇，产生的颗粒和灰尘通过进风孔被吸入风箱，开始向管道中放水，然后通过雾化喷头将水雾化，使碎屑附着雾气沉降入储杂盒内，然后取下储杂盒对灰尘进行处理。然后取下储杂盒对灰尘进行处理。然后取下储杂盒对灰尘进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种增材制造用打磨装置
[0001]本技术涉及增材制造
，具体是一种增材制造用打磨装置。
技术介绍
[0002]增材制造,俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无到有。这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。
[0003]传统的增材制造打磨装置通过打磨机对增材进行打磨，打磨机在对工件打磨过程中，增材上会打磨出大量碎屑，灰尘和颗粒会对装置产生损害,除尘效果较差。
[0004]因此，有必要提供一种增材制造用打磨装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种增材制造用打磨装置，具有对打磨机打磨增材产生的碎屑和灰尘进行收集处理的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种增材制造用打磨装置，包括工作台和底桌，所述工作台上设置有打磨机，打磨机可通过设置的机构任意方位的移动来对增材制造工件进行打磨，所述工作台与所述底桌通过支撑柱固定连接，所述底桌上固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有防尘罩，所述防尘罩的一侧壁开有进风孔，所述防尘罩开有进风孔的一侧壁固定连接有风箱，所述风箱远离所述进风孔的一侧壁固定安装有出风罩，所述出风罩的内腔固定安装有固定支架，所述固定支架上固定安装有电风扇，所述风箱底部固定安装有储杂盒，所述储杂盒与风箱相连通。
[0007]通过采用上述技术方案，通过防尘罩和风箱的运作能对打磨机打磨产生的灰尘进行收集和处理，提高打磨机的效率和使用寿命。
[0008]本技术的进一步设置为：所述风箱的侧壁装有管道，所述管道的一端固定安装有雾化喷头，雾化喷头设置在风箱的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，向管道中放水，然后通过雾化喷头将水雾化，使碎屑附着雾气沉降入储杂盒内，方便收集处理。
[0010]本技术的进一步设置为：所述出风罩位于风箱内部的一端固定安装有滤网。
[0011]通过采用上述技术方案，滤网能减轻颗粒对电风扇机体的损害。
[0012]本技术的进一步设置为：所述工作台位于所述防尘罩正下方。
[0013]通过采用上述技术方案，所述防尘罩底部能完全与所述工作台贴合，能够形成一个密闭空间，对颗粒和灰尘进行集中收集处理更加方便。
[0014]本技术的进一步设置为：所述工作台上固定安装有底板，所述底板上设置有
滑动机构，所述滑动机构包括滑槽块，所述滑槽块上滑动安装有滑板，所述滑板上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与打磨机固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，可通过电动推杆输出端的上下移动和滑板进行前后移动，使打磨机能够更好的打磨工件。
[0016]本技术的进一步设置为：所述工作台上固定安装有限位板，所述工作台上设置有固定机构，所述固定机构包括底座，所述底座固定安装在工作台上，所述底座顶部固定安装有主板，所述主板的中部固定安装有螺母，所述螺母的内部螺纹安装有螺杆,所述螺杆的一端转动安装有挡板，所述主板的另一端固定安装有手轮。
[0017]通过采用上述技术方案，当工件被移动到工作台上时，可通过转动手轮带动螺杆旋转，由于螺杆与螺母螺纹连接，使得螺杆旋转时进行移动，从而带动挡板向限位板方向移动来固定工件。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：防尘罩底部能完全与工作台贴合，能够形成一个密闭空间，对颗粒和灰尘进行集中收集处理更加方便，通过防尘罩和风箱的运作能对打磨机打磨产生的灰尘进行收集和处理，提高打磨机的效率和使用寿命，向管道中放水，然后通过雾化喷头将水雾化，使碎屑附着雾气沉降入储杂盒内，方便收集处理，滤网能减轻颗粒对电风扇机体的损害。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术另一视角的三维结构示意图；
[0021]图3为本技术工作台结构示意图；
[0022]图4为本技术工作台俯视结构示意图；
[0023]图5为本技术风箱装置的结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、底桌；3、雾化喷头；4、气缸；5、支撑柱；6、防尘罩；7、风箱；8、管道；9、出风罩；10、电风扇；11、固定支架；12、储杂盒；13、限位板；14、进风孔；15、电动推杆；16、滑动机构；17、打磨机；18、固定机构；19、滑槽块；20、滑板；21、底板；22、主板；23、螺杆；24、手轮；25、螺母；26、底座；27、挡板；28、限位杆；29、滤网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进一步的说明。
[0026]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种增材制造用打磨装置，包括工作台1和底桌2，所述工作台1上设置有打磨机17，打磨机17可通过设置的机构任意方位的移动来对增材制造工件进行打磨，所述工作台1与所述底桌2通过支撑柱5固定连接，所述底桌2上固定安装有气缸4，所述气缸4输出端固定连接有防尘罩6，所述防尘罩6的一侧壁开有进风孔14，所述防尘罩6开有进风孔14的一侧壁固定连接有风箱7，所述风箱7远离所述进风孔14的一侧壁固定安装有出风罩9，所述出风罩9的内腔固定安装有固定支架11，所述固定支架11上固定安装有电风扇10，所述风箱7底部固定安装有储杂盒12，所述储杂盒12与风箱7相连通，当打磨机17开始工作后，通过气缸4的运动可将防尘罩6和风箱7往下放，最终覆盖工作台1，而打磨机17对工件进行打磨会产生大量的颗粒和灰尘，而此时开启电风扇10，产生的
颗粒和灰尘通过防尘罩6上的进风孔14被吸入风箱7，最后掉落至储杂盒12内，打磨机17停止工作后，取下储杂盒12对颗粒和灰尘进行处理，通过防尘罩6和风箱7的运作能对打磨机17打磨产生的灰尘进行收集和处理，提高打磨机17的效率和使用寿命。
[0027]本实施例中，优选的，所述风箱7的侧壁装有管道8，所述管道8的一端固定安装有雾化喷头3，雾化喷头3设置在风箱7的内部，向管道8中放水，然后通过雾化喷头3将水雾化，使碎屑附着雾气沉降入储杂盒12内，方便收集处理。
[0028]本实施例中，优选的，所述出风罩9位于风箱7内部的一端固定安装有滤网29，滤网29能减轻颗粒对电风扇10机体的损害。
[0029]本实施例中，优选的,所述工作台1位于所述防尘罩6正下方，所述防尘罩6底部能完全与所述工作台1贴合，能够形成一个密闭空间，对颗粒和灰尘进行集中收集处理更加方便。
[0030]请参阅图2～3，本技术实施例中，所述工作台1上固定安装有底板21，所述底板21上设置有滑动机构16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增材制造用打磨装置，包括工作台(1)和底桌(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有打磨机(17)，打磨机(17)可通过设置的机构任意方位的移动来对增材制造工件进行打磨，所述工作台(1)与所述底桌(2)通过支撑柱(5)固定连接，所述底桌(2)上固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)输出端固定连接有防尘罩(6)，所述防尘罩(6)的一侧壁开有进风孔(14)，所述防尘罩(6)开有进风孔(14)的一侧壁固定连接有风箱(7)，所述风箱(7)远离所述进风孔(14)的一侧壁固定安装有出风罩(9)，所述出风罩(9)的内腔固定安装有固定支架(11)，所述固定支架(11)上固定安装有电风扇(10)，所述风箱(7)底部固定安装有储杂盒(12)，所述储杂盒(12)与风箱(7)相连通。2.根据权利要求1所述的一种增材制造用打磨装置，其特征在于：所述风箱(7)的侧壁装有管道(8)，所述管道(8)的一端固定安装有雾化喷头(3)，雾化喷头(3)设置在风箱(7)的内部。3.根据权利要求1所述的一种增材制造用打磨装置，其特征在于：所述出风罩(9)位于风箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜春，李华东，刘灿，
申请(专利权)人：山东凯泰焊接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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