本实用新型专利技术涉及丝状焊接合金生产技术领域，公开了一种特种丝状焊接合金生产装置，包括箱体，所述箱体的两侧均开设有矩形槽，所述箱体的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有抽气泵，所述连接板的一侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内壁设置有电阻丝，所述烘干箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连通有出气管；本实用新型专利技术通过电阻丝、出气管、第一气管和抽气泵的设置，方便将焊接丝表面的水分蒸干和将焊接丝表面的灰尘和杂质去除，避免焊接丝带有一定的水,水分和灰尘会渗入焊接丝内部，影响焊接丝质量；通过拉丝机构，可以将熔化的原材料拉成焊接丝；通过冷却机构，方便对焊接丝进行冷却。方便对焊接丝进行冷却。方便对焊接丝进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种特种丝状焊接合金生产装置
[0001]本技术涉及丝状焊接合金生产
，具体是一种特种丝状焊接合金生产装置。
技术介绍
[0002]丝状焊接合金生产装置是一种用于生产焊接丝的设备，主要应用于焊接行业。丝状焊接合金生产装置可以将原材料转化为焊接丝，提供给焊接工人使用。
[0003]丝状焊接合金生产装置的主要组成部分包括原材料储存罐、送料机、熔炼炉、拉丝机、涂油机、冷却机和收卷机。在生产过程中，原材料储存罐存储原材料，送料机将原材料送入熔炼炉中，熔炼炉将原材料熔化，然后通过拉丝机将熔化的原材料拉成焊接丝。拉丝过程中，焊接丝需要经过涂油机的处理，使其表面光滑、不易断裂。然后，焊接丝通过冷却机进行冷却，最后通过收卷机收卷成卷。
[0004]在焊接丝的生产过程中,裁带岗是很重要的质量控制点,工作人员将线材裁好后进行收卷成卷,但是有的线材带有一定的水,水分和灰尘会渗入丝线内部，影响焊丝质量。
[0005]因此，有必要提供一种特种丝状焊接合金生产装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种特种丝状焊接合金生产装置，通过电阻丝、出气管、第一气管和抽气泵的设置，方便将焊接丝表面的水分蒸干和将焊接丝表面的灰尘和杂质去除，避免焊接丝带有一定的水,水分和灰尘会渗入焊接丝内部，影响焊接丝质量。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种特种丝状焊接合金生产装置，包括箱体，所述箱体的两侧均开设有矩形槽，所述箱体的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有抽气泵，所述连接板的一侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内壁设置有电阻丝，所述烘干箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连通有出气管，所述烘干箱的两侧开设有通孔，所述通孔与矩形槽同轴设置，所述出气管位于通孔的顶部，所述烘干箱的顶部固定连通有第二气管，所述第二气管的另一端与抽气泵的出气端固定连通，所述抽气泵的进气端固定连通有第一气管，所述第一气管的另一端与烘干箱的一侧固定连通，所述箱体的内部设置有拉丝机构和冷却机构。
[0008]通过采用上述技术方案，通过电阻丝、出气管、第一气管和抽气泵的设置，方便将焊接丝表面的水分蒸干和将焊接丝表面的灰尘和杂质去除，避免焊接丝带有一定的水,水分和灰尘会渗入焊接丝内部，影响焊接丝质量；通过拉丝机构，可以将熔化的原材料拉成焊接丝；通过冷却机构，方便对焊接丝进行冷却。
[0009]本技术的进一步设置为：所述拉丝机构包括固定块，所述固定块的一侧与箱体的内壁固定连接，所述固定块的顶部开设有放置槽，所述固定块的两侧开设有通槽，所述放置槽内卡接有拉丝模具。
[0010]通过采用上述技术方案，可以将熔化的原材料拉成焊接丝。
[0011]本技术的进一步设置为：所述冷却机构包括第一水管，所述箱体靠近固定块的内壁固定连接有连接块，所述第一水管通过连接块与箱体固定连接，所述第一水管的一侧设置有第二水管，所述第二水管位于拉丝模具的正上方。
[0012]通过采用上述技术方案，方便对焊接丝进行冷却。
[0013]本技术的进一步设置为：所述烘干箱的内部设置有过滤网，所述过滤网位于第一气管的上方。
[0014]通过采用上述技术方案，方便过滤灰尘和杂质。
[0015]本技术的进一步设置为：所述箱体的顶部设置有箱盖。
[0016]通过采用上述技术方案，不使用时，可以将箱体密封，防止落灰尘。
[0017]本技术的进一步设置为：所述连接板靠近烘干箱的一侧设置有导辊。
[0018]通过采用上述技术方案，方便焊接丝导出。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过电阻丝、出气管、第一气管和抽气泵的设置，方便将焊接丝表面的水分蒸干和将焊接丝表面的灰尘和杂质去除，避免焊接丝带有一定的水,水分和灰尘会渗入焊接丝内部，影响焊接丝质量；通过拉丝机构，可以将熔化的原材料拉成焊接丝；通过冷却机构，方便对焊接丝进行冷却。
附图说明
[0020]图1为本技术的三维结构示意图；
[0021]图2为本技术另一视角的三维结构示意图；
[0022]图3为本技术烘干箱的三维结构示意图；
[0023]图4为本技术烘干箱的主视剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术图1的A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、箱盖；3、第一水管；4、第二水管；5、固定块；6、拉丝模具；7、连接板；8、抽气泵；9、第一气管；10、第二气管；11、烘干箱；12、隔板；13、出气管；14、过滤网；15、电阻丝；16、导辊；17、连接块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进一步的说明。
[0027]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种特种丝状焊接合金生产装置，包括箱体1，所述箱体1的两侧均开设有矩形槽，所述箱体1的一侧固定连接有连接板7，所述连接板7的顶部设置有抽气泵8，所述连接板7的一侧固定连接有烘干箱11，所述烘干箱11的内壁设置有电阻丝15，所述烘干箱11的内部固定连接有隔板12，所述隔板12的底部固定连通有出气管13，所述烘干箱11的两侧开设有通孔，所述通孔与矩形槽同轴设置，所述出气管13位于通孔的顶部，所述烘干箱11的顶部固定连通有第二气管10，所述第二气管10的另一端与抽气泵8的出气端固定连通，所述抽气泵8的进气端固定连通有第一气管9，所述第一气管9的另一端与烘干箱11的一侧固定连通，所述箱体1的内部设置有拉丝机构和冷却机构；使用时，熔化的原材料穿过矩形槽后，再穿过通槽和拉丝模具6上的拉丝孔，通过拉丝模具6将熔化的原材料拉成焊接丝后，焊接丝穿过另一侧的矩形槽，穿过烘干箱11上的通孔，此时烘干箱11中的电阻丝15加热，提高烘干箱11内部的温度，隔板12保证烘干箱11内部的温度，在抽
气泵8的作用下，热空气通过出气管13对焊接丝表面进行加热，使得焊接丝表面的水分蒸发，同时可以吹掉焊接丝表面的灰尘和杂质，落至过滤网14上，第二出气管13同时将灰尘和杂质吸至过滤网14的表面，避免灰尘和杂质又附着在焊接丝上，将焊接丝表面的水分蒸发和将焊丝表面的灰尘和杂质除去后，在进行下个步骤；通过电阻丝15、出气管13、第一气管9和抽气泵8的设置，方便将焊接丝表面的水分蒸干和将焊接丝表面的灰尘和杂质去除，避免焊接丝带有一定的水,水分和灰尘会渗入焊接丝内部，影响焊接丝质量；通过拉丝机构，可以将熔化的原材料拉成焊接丝；通过冷却机构，方便对焊接丝进行冷却。
[0028]本实施例中，优选的，所述拉丝机构包括固定块5，所述固定块5的一侧与箱体1的内壁固定连接，所述固定块5的顶部开设有放置槽，所述固定块5的两侧开设有通槽，所述放置槽内卡接有拉丝模具6；可以将熔化的原材料拉成焊接丝。
[0029]本实施例中，优选的，所述冷却机构包括第一水管3，所述箱体1靠近固定块5的内壁固定连接有连接块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种丝状焊接合金生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均开设有矩形槽，所述箱体(1)的一侧固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的顶部设置有抽气泵(8)，所述连接板(7)的一侧固定连接有烘干箱(11)，所述烘干箱(11)的内壁设置有电阻丝(15)，所述烘干箱(11)的内部固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)的底部固定连通有出气管(13)，所述烘干箱(11)的两侧开设有通孔，所述通孔与矩形槽同轴设置，所述烘干箱(11)的顶部固定连通有第二气管(10)，所述第二气管(10)的另一端与抽气泵(8)的出气端固定连通，所述抽气泵(8)的进气端固定连通有第一气管(9)，所述第一气管(9)的另一端与烘干箱(11)的一侧固定连通，所述箱体(1)的内部设置有拉丝机构和冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种特种丝状焊接合金生产装置，其特征在于：所述拉丝机构包括固定块(5)，所述固定块(5)的一侧与箱体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜春，刘灿，李晓明，
申请(专利权)人：山东凯泰焊接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。