一种交替式床垫机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种交替式床垫机械，包括顶板、焊接模、推出机构和入料机构，一个以上的顶板平行排列，两组顶板沿顶板的排列方向错位设置，入料机构沿顶板的排列方向输送入料，推出机构用于将弹簧串从入料机构推入顶板之间，焊接模与顶板配合用于将相邻的两组弹簧串焊接成型，两组顶板能交替与焊接模和推出机构配合，本实用新型专利技术通过设置错位设置的两组顶板，且两组顶板交替位移配合焊接，使得每次推料时都由一组顶板等待袋装弹簧条推入定位，无需顶板从间隙插入，有效避免插入位置错位导致产生废品；其次，通过设置推出机构，将推出动作与焊接动作分开，避免采用焊接模既推出又焊接导致弹簧在推出时错位的情况，利于连续生产。利于连续生产。利于连续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种交替式床垫机械


[0001]本技术涉及床垫机械
，具体涉及一种交替式床垫机械。

技术介绍

[0002]弹簧床垫是一种常用的家具。
[0003]现有的弹簧床垫生产一般是通过多条弹簧条用胶粘合而成的，然而这种带胶的袋装弹簧条在分解回收时，其胶水会对环境产生污染。这是不符合现在绿色环保的生态理念。`
[0004]为了符合绿色生产的理念，现有一种焊接机构，其通过设置可伸缩的顶杆和与顶杆配合焊接的焊接机构，通过焊接机构将袋装弹簧条推向顶杆，然后错位焊接。但是这种结构在每次需要推入袋装弹簧条时，需要将顶杆抬升，然后焊接机构推入袋装弹簧条，然后顶杆再插入两条袋装弹簧条之间与焊接机构配合完成焊接，此时由于袋装弹簧条推入时容易产生错位，很容易导致顶杆插入的位置错误产生废品，不利于连续生产。同时，焊接模推动弹簧条只能推动弹簧条的间隙无纺布位置，此时就很容易导致袋装弹簧条位置错位无法进入相邻的两个顶杆之间，从而导致停机，不利于连续生产。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术旨在提供既能够避免插入时错位，又能避免推簧时弹簧错位的床垫机械。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种交替式床垫机械，包括顶板、焊接模、推出机构和入料机构，一个以上的顶板平行排列，两组顶板沿所述顶板的排列方向错位设置，所述入料机构沿所述顶板的排列方向输送入料，所述推出机构用于将弹簧串从入料机构推入所述顶板之间，所述焊接模与所述顶板配合用于将相邻的两组弹簧串焊接成型，两组所述顶板能分别避让弹簧串和靠近或远离入料机构使得两组顶板能交替与焊接模和推出机构配合。
[0008]进一步的，所述推出机构能沿垂直于顶板排列方向的方向位移用于将弹簧推入相邻的两个顶板之间，两组顶板能分别沿所述推出机构的位移方向移动，两组顶板能分别沿既垂直于顶板排列方向又垂直于推出机构位移方向的方向位移，一个以上的焊接模沿平行于所述顶板排列方向的方向排列，所有所述焊接模能独立或同步沿所述推出机构的位移方向位移，所述焊接模与所述顶板配合实现焊接。
[0009]进一步的，还包括用于对顶板位置进行限位的限位机构。
[0010]进一步的，所述限位机构包括底部限位板和焊接工位限位板。
[0011]进一步的，还包括安装架，所述安装架上设置有若干悬臂，两组所述顶板分别安装在两个所述安装架上的悬臂上，两个安装架上的悬臂错位设置。
[0012]进一步的，相邻的两个顶板之间的间距等于相邻的两个袋装弹簧的中心距。
[0013]进一步的，所述焊接模分别与两组错位设置的所述顶板一一对应，且所述焊接模
能沿所述顶板的排列方向位移。
[0014]进一步的，所述焊接模分别与两组所述顶板间隔对应，且所述焊接模的数量大于每组顶板的数量。
[0015]进一步的，相邻的两个焊接模之间的间距等于袋装弹簧条上相邻的两个袋装弹簧的中心距。
[0016]进一步的，所述推出机构包括推板，两个推板用于推送弹簧的两端，所述焊接模设于两个推板之间。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术一种交替式床垫机械通过设置错位设置的两组顶板，且两组顶板交替位移配合焊接，使得每次推料时都由一组顶板等待袋装弹簧条推入定位，无需顶板从间隙插入，有效避免插入位置错位导致产生废品；其次，通过设置推出机构，将推出动作与焊接动作分开，避免采用焊接模既推出又焊接导致弹簧在推出时错位的情况，利于连续生产。
附图说明
[0019]图1为本技术一种交替式床垫机械的立体结构示意图；
[0020]图2为图1隐藏床网后的立体结构示意图；
[0021]图3为图2的俯视图；
[0022]图4为本技术生产床垫时第一条袋装弹簧串推向顶板时的示意图；
[0023]图5为本技术生产床垫时第二条袋装弹簧串推向顶板时的示意图；
[0024]图6为本技术生产床垫时第二条袋装弹簧串与第一条袋装弹簧串焊接在一起时的示意图；
[0025]图7为本技术生产床垫时第三条袋装弹簧串推向顶板且位于焊接区的一组顶板位移位移到推料区时的示意图；
[0026]图8为本技术生产床垫时原位于推料区的第二条袋装弹簧串与顶板位移到焊接区且第三条袋装弹簧串推料与现位于推料区的顶板紧贴后焊接机构将第三条袋装弹簧串与第二条袋装弹簧串焊接在一起时的示意图；
[0027]图9为本技术生产出的其中一种成品床垫的示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0029]如图1～3所示本技术一种交替式床垫机械，包括顶板1、焊接模2、推出机构3和入料机构4，一个以上的顶板1平行排列，两组顶板1沿所述顶板1的排列方向错位设置，所述入料机构4沿所述顶板1的排列方向输送入料，所述推出机构3用于将弹簧串从入料机构4推入所述顶板1之间，所述焊接模2与所述顶板1配合用于将相邻的两组弹簧串焊接成型，两组所述顶板能分别避让弹簧串和靠近或远离入料机构使得两组顶板能交替与焊接模和推出机构配合。
[0030]进一步的，所述推出机构3能沿垂直于顶板1排列方向的方向位移用于将弹簧推入相邻的两个顶板1之间，两组顶板1能分别沿所述推出机构3的位移方向移动，两组顶板1能
分别沿垂既垂直于顶板1排列方向又垂直于推出机构3位移方向的方向位移，一个以上的焊接模2沿平行于所述顶板1排列方向的方向排列，所有所述焊接模2能独立或同步沿所述推出机构3的位移方向位移，所述焊接模2与所述顶板1配合实现焊接。
[0031]需要说明的是，优选地，两组顶板1能分别沿垂既垂直于顶板1排列方向又垂直于推出机构3位移方向的方向位移其中一种表现方式为所述顶板1上下升降。
[0032]本技术在使用时，弹簧串从入料机构4入料，所述推出机构3将袋装弹簧条推向顶板1使得弹簧进入相邻的两个顶板1之间，然后所述焊接模2伸出直至焊接模2与顶板1夹持袋装弹簧条的间隙无纺布，然后所述焊接模2与顶板1配合开始焊接，此时所述推出机构3复位，完成焊接后所述焊接模2复位，其中一个所述顶板1抬升远离袋装弹簧条，然后所述顶板1位移到下一个袋装弹簧条的推入位置，然后所述顶板1下降到原高度，所述推出机构3将袋装弹簧条，当袋装弹簧条到达该组顶板1位置后所述顶板1与所述推出机构3同步位移直至焊接位置，然后所述焊接模2伸出与所述顶板1配合焊接使得相邻的两条袋装弹簧条焊接在一起，所述推出机构3复位，完成焊接后焊接模2复位，然后另一组所述顶板1抬起，如此重复，使得若干条袋装弹簧条间隔焊接成床网。
[0033]本技术的优点为：1、通过设置错位设置的两组顶板，且两组顶板交替位移配合焊接，使得每次推料时都由一组顶板等待袋装弹簧条推入定位，无需顶板从间隙插入，有效避免插入位置错位导致产生废品；2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交替式床垫机械，其特征在于：包括顶板、焊接模、推出机构和入料机构，一个以上的顶板平行排列，两组顶板沿所述顶板的排列方向错位设置，所述入料机构沿所述顶板的排列方向输送入料，所述推出机构用于将弹簧串从入料机构推入所述顶板之间，所述焊接模与所述顶板配合用于将相邻的两组弹簧串焊接成型，两组所述顶板能分别避让弹簧串和靠近或远离入料机构使得两组顶板能交替与焊接模和推出机构配合。2.如权利要求1所述的一种交替式床垫机械，其特征在于：所述推出机构能沿垂直于顶板排列方向的方向位移用于将弹簧推入相邻的两个顶板之间，两组顶板能分别沿所述推出机构的位移方向移动，两组顶板能分别沿既垂直于顶板排列方向又垂直于推出机构位移方向的方向位移，一个以上的焊接模沿平行于所述顶板排列方向的方向排列，所有所述焊接模能独立或同步沿所述推出机构的位移方向位移，所述焊接模与所述顶板配合实现焊接。3.如权利要求1所述的一种交替式床垫机械，其特征在于：还包括用于对顶板位置进行限位的限位机构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴海涛，
申请(专利权)人：佛山市联投机械有限公司，
类型：新型
国别省市：