一种替换式过线组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种替换式过线组件，包括底座和过线块，所述底座的出线口处至少设置有一个过线块,所述过线块上至少设置有两组过线通孔，每组过线通孔至少有一个过线通孔，所述底座上至少设置有一组过线通孔；所述过线块安装在所述底座上时，所述过线块上其中一组过线通孔与所述底座上的过线通孔连通构成过线通道，且所述过线块旋转/错位安装在所述底座上时，所述过线块上的另一组过线通孔与所述底座上的过线通孔连通构成过线通道，本实用新型专利技术通过在过线块上设置多组过线通孔，然后通过错位/旋转安装使得多组过线通孔能分别与底座上的过线通孔组成过线通道，从而提高了过线块的利用率，减少了零件的更换，降低机器的成本。降低机器的成本。降低机器的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种替换式过线组件


[0001]本技术涉及弹簧生产机械
，具体涉及一种替换式过线组件。

技术介绍

[0002]弹簧床垫是一种常用的家具。
[0003]弹簧是生产弹簧床垫的最核心部件。
[0004]生产弹簧需要用到打簧机头。现有的打簧机头一般由进线机构、过线轮、成型轮和切断机构组成。其中切断机构设于过线轮和成型轮之间。由于在切断时切断机构会对钢丝产生较大的力，故此为了保证钢丝不会因切断而形变导致进线位置错位，往往会在切断机构的切刀与过线轮之间设置过线组件。然而，由于切断的动量较大，故而每次切断都会使得钢丝与出线口有较大的摩擦/撞击，导致出线口被损坏，从而导致需要更换零件。而过线组件材料一般是较硬的合金，其价格昂贵，频繁更换会大大提高机器的成本。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术旨在提供既能够提高出线组件利用率的替换式过线组件。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种替换式过线组件，包括底座和过线块，所述底座的出线口处至少设置有一个过线块,所述过线块上至少设置有两组过线通孔，每组过线通孔至少有一个过线通孔，所述底座上至少设置有一组过线通孔；
[0008]所述过线块安装在所述底座上时，所述过线块上其中一组过线通孔与所述底座上的过线通孔连通构成过线通道，且所述过线块旋转/错位安装在所述底座上时，所述过线块上的另一组过线通孔与所述底座上的过线通孔连通构成过线通道。
[0009]进一步的，所述底座的出线处设置有凹槽，所述过线块安装在所述凹槽内。
[0010]进一步的，所述凹槽侧方设置有限位板5，所述限位板5安装在所述底座上用于固定安装在所述凹槽内的过线块。
[0011]进一步的，所述过线块上的过线通孔每组至少有两个，所述过线块安装在所述底座上时，构成过线通道的那组过线通孔竖向排列。
[0012]进一步的，所述过线块呈矩形，所述过线块上设置有两组过线通孔，所述过线块安装在所述底座上时其中一组过线通孔与所述底座上的过线通孔连通构成过线通道，所述过线块旋转80
°
后安装在所述底座上时另一组过线通孔与所述底座上的过线通孔连通构成过线通道。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术一种替换式过线组件通过在过线块上设置多组过线通孔，然后通过错位/旋转安装使得多组过线通孔能分别与底座上的过线通孔组成过线通道，从而提高了过线块的利用率，减少了零件的更换，降低机器的成本。
附图说明
[0015]图1为本技术一种替换式过线组件的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种替换式过线组件的显示过线通孔后的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种替换式过线组件的爆炸图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0019]如图1～3所示本技术一种替换式过线组件，包括底座1和过线块2，所述底座1的出线口处至少设置有一个过线块2,所述过线块2上至少设置有两组过线通孔3，每组过线通孔3至少有一个过线通孔3，所述底座1上至少设置有一组过线通孔3；
[0020]所述过线块2安装在所述底座1上时，所述过线块2上其中一组过线通孔3与所述底座1上的过线通孔3连通构成过线通道4，且所述过线块2旋转/错位安装在所述底座1上时，所述过线块2上的另一组过线通孔3与所述底座1上的过线通孔3连通构成过线通道4。
[0021]本技术在所述过线块2上的过线通孔3损坏需要更换时，只需将过线块2的旋转或错位安装，使得过线块2的另一组过线通孔3能够与底座上的过线通孔构成过线通道4。
[0022]本技术通过在过线块上设置多组过线通孔，然后通过错位/旋转安装使得多组过线通孔能分别与底座上的过线通孔组成过线通道，从而提高了过线块的利用率，减少了零件的更换，降低机器的成本。
[0023]进一步的，所述底座1的出线处设置有凹槽11，所述过线块2安装在所述凹槽11内。
[0024]更具体的，通过设置凹槽11，使得所述过线块2能安装在所述凹槽11内，从而使得所述过线块2能够被所述底座1包裹，既保证了过线块2的安装稳固，又能保证在切断时，过线块2不会因为受到切断力的太大而导致与底座1分离。
[0025]进一步的，所述凹槽11侧方设置有限位板5，所述限位板5安装在所述底座1上用于固定安装在所述凹槽11内的过线块2。
[0026]更具体的，通过设置限位板5，从而避免所述凹槽11的空隙过小导致所述过线块2安装困难，利于所述过线块2的安装。
[0027]进一步的，所述过线块2上的过线通孔3每组至少有两个，所述过线块2安装在所述底座1上时，构成过线通道4的那组过线通孔竖向排列。
[0028]更具体的，构成所述过线通道4的通孔竖向排列，从而使得两组钢线竖向排列出线，使得每次更换钢线只需成型轮上下位移即可，利于配合生产。
[0029]进一步的，所述过线块2呈矩形，所述过线块2上设置有两组过线通孔3，所述过线块2安装在所述底座1上时其中一组过线通孔3与所述底座1上的过线通孔3连通构成过线通道4，所述过线块2旋转180
°
后安装在所述底座1上时另一组过线通孔3与所述底座1上的过线通孔3连通构成过线通道4。
[0030]更具体的，本技术的其中一种实施方式，在本实施方式中，所述过线块2通过旋转180
°
安装来选择不同的过线通孔3。
[0031]所述底座1上设置有用于观察的槽口6。
[0032]更具体的，通过设置槽口6，从而使得工作人员能够从槽口6观察钢丝从底座的过
线通孔3进入过线块2的过线通孔3的情况。
[0033]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种替换式过线组件，其特征在于：包括底座和过线块，所述底座的出线口处至少设置有一个过线块,所述过线块上至少设置有两组过线通孔，每组过线通孔至少有一个过线通孔，所述底座上至少设置有一组过线通孔；所述过线块安装在所述底座上时，所述过线块上其中一组过线通孔与所述底座上的过线通孔连通构成过线通道，且所述过线块旋转/错位安装在所述底座上时，所述过线块上的另一组过线通孔与所述底座上的过线通孔连通构成过线通道。2.如权利要求1所述的一种替换式过线组件，其特征在于：所述底座的出线处设置有凹槽，所述过线块安装在所述凹槽内。3.如权利要求2所述的一种替换式过线组件，其特征在于：所述凹槽侧方设置有限位板，所述限位板安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴海涛，
申请(专利权)人：佛山市联投机械有限公司，
类型：新型
国别省市：