本实用新型专利技术公开了激光焊接保护盖，并公开了具有该激光焊接保护盖的锂电池激光焊接设备，其中激光焊接保护盖包括保护盖主体和至少一个吸尘罩，保护盖主体具有至少一个通孔，通孔的侧壁开设有至少一个吸气口，吸尘罩罩接于通孔一端开口，吸尘罩远离通孔的一端敞口，每个通孔远离吸尘罩的一端开口密封设置有透光件。使用时，激光可穿过透光件并对位于吸尘罩内部的工件进行焊接，而且由于通孔的一端被透光件密封，因此真空负压设备抽真空时，能够在通孔及吸尘罩内部产生更大的吸力，进而可更好地将焊接时产生的焊渣吸走，减少焊渣积聚于通孔内壁或吸尘罩内壁，因而降低焊渣对焊接工件的影响，有助于提高焊接产品的良品率。有助于提高焊接产品的良品率。有助于提高焊接产品的良品率。
【技术实现步骤摘要】
激光焊接保护盖及锂电池激光焊接设备
[0001]本技术涉及锂电池生产
，特别涉及激光焊接保护盖及锂电池激光焊接设备。
技术介绍
[0002]目前，应用于电动汽车的锂电池的电池集流体与端盖连通导电的方式主要有两种，一种是电池集流体通过极耳与锂电池的端盖直接相连接，另一种是电池集流体通过极耳、连接片与端盖相连接。企业在生产锂电池的过程中，可采用激光焊接设备将电池集流体的极耳直接与端盖焊接结合在一起，或者是采用激光焊接设备先将电池集流体的极耳与连接片焊接在一起，然后再将连接片与端盖焊接结合在一起，但是在上述焊接过程中会产生焊渣或粉尘。为了减少焊接过程产生的焊渣、粉尘和其他零部件交叉污染，目前行业一般是在激光焊接设备上配置一个激光焊接保护盖，激光焊接保护盖将待焊接的极耳、连接片和端盖罩接在其内形成焊接区域，尽量避免焊接过程产生的焊渣和其他零部件防止交叉污染。
[0003]现有的激光焊接保护盖一般包括保护盖主体，保护盖主体开设有贯穿整个保护盖主体的通孔，通孔的侧壁开设有能够与外界真空负压设备相连接的吸气口。
[0004]使用时，激光焊接保护盖将待焊接的工件罩接于通孔内，通孔的侧壁上开设的吸气口则与外界真空负压设备相连接，然后启动真空负压设备进行抽真空，此时激光焊接设备的激光焊接头发出的激光从通孔的另一端射入通孔内并焊接工件，在焊接过程产生的焊渣受到通孔内壁的阻挡，有效阻挡焊渣与其他零件交叉污染，而真空负压设备则能够将漂浮的焊接抽走，但是飞溅依附于通孔内壁的焊渣则因为吸力过小而无法吸走，随着使用时间的推移，积聚的焊渣会阻挡激光，出现断焊等焊接不良、电芯高内阻的现象。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出激光焊接保护盖，既能够防止焊渣飞溅，同时可以减少焊渣在激光焊接保护盖内部积聚。
[0006]本技术还提出一种具有上述激光焊接保护盖的锂电池激光焊接设备。
[0007]根据本技术的第一方面实施例的激光焊接保护盖，应用于锂电池激光焊接设备，包括：保护盖主体，具有至少一个贯穿所述保护盖主体的通孔，所述通孔的侧壁开设有至少一个吸气口；至少一个吸尘罩，罩接于所述通孔一端开口，所述吸尘罩内部中空且与所述通孔相连通，所述吸尘罩远离所述通孔的一端敞口；其中，每个所述通孔远离所述吸尘罩的一端开口密封设置有透光件。
[0008]根据本技术的第一方面实施例的激光焊接保护盖，至少具有如下有益效果：通过在通孔远离吸尘罩的一端开口密封设置有透光件，使用时，吸尘罩远离通孔的另一端紧贴工件并使得待焊接的工件位于吸尘罩内部，激光可穿过透光件并对位于吸尘罩内部的工件进行焊接，而且由于通孔的一端被透光件密封，因此真空负压设备抽真空时，能够在通
孔及吸尘罩内部产生更大的吸力，进而可更好地将焊接时产生的焊渣吸走，减少焊渣积聚于通孔内壁或吸尘罩内壁，因而降低焊渣对焊接工件的影响，有助于提高焊接产品的良品率。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述通孔远离所述吸尘罩的一端内壁设置有搁置位，所述透光件嵌装于所述通孔且抵接于所述搁置位。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述透光件为透明玻璃件。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述吸尘罩的侧壁间隔地开设有多个第一过气孔。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述吸尘罩呈漏斗状或直筒状，多个所述第一过气孔间隔均匀地布置于所述吸尘罩的侧壁。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述吸尘罩远离所述通孔的一端开设有至少一个缺口槽，所述缺口槽与所述吸尘罩内部相连通。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述保护盖主体具有两个相互隔绝或连通的所述通孔，每个所述通孔的一端开口均罩接有所述吸尘罩。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述吸尘罩与所述保护盖主体为一体式结构。
[0016]根据本技术的一些实施例,所述吸尘罩与所述保护盖主体可拆卸连接。
[0017]根据本技术的第二方面实施例的锂电池激光焊接设备，包括激光焊接设备本体及上述的激光焊接保护盖，所述激光焊接保护盖活动安装于所述激光焊接设备本体。
[0018]根据本技术的第二方面实施例的车辆，至少具有如下有益效果：锂电池激光焊接设备通过采用上述的激光焊接保护盖，能够在焊接工件的过程中更好地吸走焊渣，减少焊渣积聚于激光焊接保护盖而阻挡激光，同时又可以降低焊渣意外掉落于工件的机率，提高焊接产品的良品率。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本技术实施例的激光焊接保护盖的结构示意图；
[0022]图2为图1示出的激光焊接保护盖另一个角度的结构示意图；
[0023]图3为图1示出的激光焊接保护盖的内部结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]保护盖主体100、通孔110、搁置位111、吸气口120、
[0026]吸尘罩200、第一过气孔210、缺口槽220。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1至图3，根据本技术第一方面实施例的激光焊接保护盖，应用于锂电池激光焊接设备，包括一大致呈长方体状的保护盖主体100和一个吸尘罩200，需要说明的，保护盖主体100的形状根据实际需要可自由设计为圆柱形、正方体形、球形或其他不规则形状等，而不限定为长方体形状。保护盖主体100的中部开设有一个贯穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.激光焊接保护盖,应用于锂电池激光焊接设备，其特征在于，包括：保护盖主体(100)，具有至少一个贯穿所述保护盖主体(100)的通孔(110)，所述通孔(110)的侧壁开设有至少一个吸气口(120)；至少一个吸尘罩(200)，罩接于所述通孔(110)一端开口，所述吸尘罩(200)内部中空且与所述通孔(110)相连通，所述吸尘罩(200)远离所述通孔(110)的一端敞口；其中，每个所述通孔(110)远离所述吸尘罩(200)的一端开口密封设置有透光件。2.根据权利要求1所述的激光焊接保护盖，其特征在于，所述通孔(110)远离所述吸尘罩(200)的一端内壁设置有搁置位(111)，所述透光件嵌装于所述通孔(110)且抵接于所述搁置位(111)。3.根据权利要求1或2所述的激光焊接保护盖，其特征在于，所述透光件为透明玻璃件。4.根据权利要求1所述的激光焊接保护盖，其特征在于，所述吸尘罩(200)的侧壁间隔地开设有多个第一过气孔(210)。5.根据权利要求4所述的激光焊接保护盖，其特征在于，所述吸尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁建林，汪鹏，潘健良，李荣强，黄亮，廖子阳，黄莹，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
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