蛇形弹簧绕卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了蛇形弹簧绕卷机构，其技术方案要点是，通过转动螺栓与螺纹槽之间的螺纹连接，能够实现切割刀和推进杆之间的固定，通过调整限位块的角度，能够将螺栓的位置进行限制，避免螺栓因震动出现自转动导致松动的情况，通过滑轨和滑块的相互配合能够调整限位块的具体角度，使限位块能够灵活调整位置，通过连接弹簧的弹力能够使限位块位置上的复位，增加使用时的灵活性，通过限位块的形状能够更好的与螺栓的外侧进行贴合，增加使用时的稳定性，通过利用气动伸缩杆将按压结构向下推进，从而将物料进行位置上的基础限制，避免物料没有按压出现位置偏移的情况，通过连接块能够将耐磨层进行连接和安装，增加使用时的稳定性。增加使用时的稳定性。增加使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
蛇形弹簧绕卷机构


[0001]本技术涉及弹簧生产领域，特别涉及蛇形弹簧绕卷机构。

技术介绍

[0002]蛇形弹簧又名联轴器弹簧，它靠蛇形弹簧片来传递扭矩。蛇形弹簧联轴器是当今国际机械领域最先进的轴联接传动部件，也是一种非常通用的轴联接，通过利用绕卷机构能够快速将蛇形弹簧进行卷绕，保证蛇形弹簧整体生产时的稳定性和灵活性。
[0003]在中国使用新型专利中，如CN205393397U的本技术提供了一种全自动蛇形弹簧的绕卷机构，属于机械
它解决了现有技术存在着自动化程度不高的问题。本全自动蛇形弹簧的绕卷机构，所述的绕卷机构设置在全自动蛇形弹簧的绕卷机构的机架上，包括出料通道和连接在机架上的绕卷筒、暂存筒，所述的机架上具有用于输送直段状蛇形弹簧的输送通道，上述绕卷筒位于输送通道的出料处，所述的绕卷筒上还具有卸料件，输送通道处的直段蛇形弹簧能绕卷在绕卷筒上，上述的卸料件能将绕在绕卷筒上成型的成型弹簧推送至暂存筒上。本全自动蛇形弹簧的绕卷机构自动化程度高且结构。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有技术中针对切割刀不便于进行更换，造成整体在使用时灵活性较低。
[0006]2、现有技术中针对弹簧的生产需要将其进行按压限制，避免弹簧位置偏移造成生产质量下降。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供蛇形弹簧绕卷机构，通过转动螺栓与螺纹槽之间的螺纹连接，能够实现切割刀和推进杆之间的固定，通过调整限位块的角度，能够将螺栓的位置进行限制，避免螺栓因震动出现自转动导致松动的情况，通过滑轨和滑块的相互配合能够调整限位块的具体角度，使限位块能够灵活调整位置，通过连接弹簧的弹力能够使限位块位置上的复位，增加使用时的灵活性，通过限位块的形状能够更好的与螺栓的外侧进行贴合，增加使用时的稳定性，通过利用气动伸缩杆将按压结构向下推进，从而将物料进行位置上的基础限制，避免物料没有按压出现位置偏移的情况，通过连接块能够将耐磨层进行连接和安装，增加使用时的稳定性，通过耐磨层能够起到延长气动伸缩杆和连接块的使用寿命，保证气动伸缩杆在按压时的稳定性，通过防滑凸块能够起到增加耐磨层与物料之间的摩擦力，增加使用时的灵活性。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0009]包括安装板，所述安装板一端的上端活动连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端活动连接有按压结构，所述气动伸缩杆下方的安装板一端活动连接有限位座，所述限位座的底端活动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与限位座相连接，所述安装板一端的两侧均固定连接有推进杆，所述推进杆的一侧通过安装结构活动连接有切割刀，所述安装板的一端固定连接有出料口。
[0010]所述安装结构包括螺栓，所述螺栓螺纹连接于推进杆一侧的上端和下端，所述推进杆一侧的上端和下端均开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，通过转动螺栓与螺纹槽之间的螺纹连接，能够实现切割刀和推进杆之间的固定。
[0011]进一步的，所述推进杆一侧的上端和下端均滑动连接有限位块，且限位块的内侧与螺栓的外侧相贴合，通过调整限位块的角度，能够将螺栓的位置进行限制，避免螺栓因震动出现自转动导致松动的情况。
[0012]进一步的，所述限位块的横截面呈倒L形，且限位块关于推进杆水平方向的中轴线对称分布，通过限位块的形状能够更好的与螺栓的外侧进行贴合，增加使用时的稳定性。
[0013]进一步的，所述推进杆一侧的上端下端均开设有滑轨，且限位块的一侧固定连接有与滑轨相匹配的滑块，且限位块与推进杆之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动结构，通过滑轨和滑块的相互配合能够使限位块移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
[0014]进一步的，所述滑块的底端固定连接有连接弹簧，且连接弹簧与滑轨之间呈焊接一体化结构，通过连接弹簧的弹力能够使限位块位置上的复位，增加使用时的灵活性。
[0015]进一步的，所述按压结构包括连接块，所述连接块固定连接于气动伸缩杆的输出端，且连接块的底端固定连接有耐磨层，通过利用气动伸缩杆将按压结构向下推进，从而将物料进行位置上的基础限制，避免物料没有按压出现位置偏移的情况，通过连接块能够将耐磨层进行连接和安装，增加使用时的稳定性，通过耐磨层能够起到延长气动伸缩杆和连接块的使用寿命，保证气动伸缩杆在按压时的稳定性。
[0016]进一步的，所述耐磨层的底端固定连接有多个防滑凸块，且防滑凸块的横截面呈半圆形，通过防滑凸块能够起到增加耐磨层与物料之间的摩擦力，增加使用时的灵活性。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、通过转动螺栓与螺纹槽之间的螺纹连接，能够实现切割刀和推进杆之间的固定，通过调整限位块的角度，能够将螺栓的位置进行限制，避免螺栓因震动出现自转动导致松动的情况，通过滑轨和滑块的相互配合能够调整限位块的具体角度，使限位块能够灵活调整位置，通过连接弹簧的弹力能够使限位块位置上的复位，增加使用时的灵活性，通过限位块的形状能够更好的与螺栓的外侧进行贴合，增加使用时的稳定性；
[0019]2、通过利用气动伸缩杆将按压结构向下推进，从而将物料进行位置上的基础限制，避免物料没有按压出现位置偏移的情况，通过连接块能够将耐磨层进行连接和安装，增加使用时的稳定性，通过耐磨层能够起到延长气动伸缩杆和连接块的使用寿命，保证气动伸缩杆在按压时的稳定性，通过防滑凸块能够起到增加耐磨层与物料之间的摩擦力，增加使用时的灵活性。
附图说明
[0020]图1是本实施例中正视剖视结构示意图；
[0021]图2是本实施例中侧视剖视结构示意图；
[0022]图3是本实施例中按压结构的正视剖视结构示意图；
[0023]图4是本实施例中限位块的立体结构示意图；
[0024]图5是本实施例中图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中，1、安装板；2、切割刀；3、推进杆；4、安装结构；401、限位块；402、滑块；403、连
接弹簧；404、滑轨；405、螺栓；406、螺纹槽；5、驱动电机；6、限位座；7、出料口；8、气动伸缩杆；9、按压结构；901、防滑凸块；902、耐磨层；903、连接块。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0028]参照图1
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5所示，包括安装板1，安装板1一端的上端活动连接有气动伸缩杆8，气动伸缩杆8的输出端活动连接有按压结构9，气动伸缩杆8下方的安装板1一端活动连接有限位座6，限位座6的底端活动连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端通过联轴器与限位座6相连接，安装板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蛇形弹簧绕卷机构，其特征在于：包括安装板（1），所述安装板（1）一端的上端活动连接有气动伸缩杆（8），所述气动伸缩杆（8）的输出端活动连接有按压结构（9），所述气动伸缩杆（8）下方的安装板（1）一端活动连接有限位座（6），所述限位座（6）的底端活动连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端通过联轴器与限位座（6）相连接，所述安装板（1）一端的两侧均固定连接有推进杆（3），所述推进杆（3）的一侧通过安装结构（4）活动连接有切割刀（2），所述安装板（1）的一端固定连接有出料口（7）；所述安装结构（4）包括螺栓（405），所述螺栓（405）螺纹连接于推进杆（3）一侧的上端和下端，所述推进杆（3）一侧的上端和下端均开设有与螺栓（405）相匹配的螺纹槽（406）。2.根据权利要求1所述的蛇形弹簧绕卷机构，其特征在于：所述推进杆（3）一侧的上端和下端均滑动连接有限位块（401），且限位块（401）的内侧与螺栓（405）的外侧相贴合。3.根据权利要求2所述的蛇形弹簧绕卷机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜常军，
申请(专利权)人：江苏金力弹簧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：