弹簧加工用模具固定放置机构制造技术

本申请涉及一种弹簧加工用模具固定放置机构，属于弹簧加工技术领域，其包括固定座，所述固定座两侧固定连接有安装板，所述固定座为中空结构，且所述固定座中部往内凹陷有卡槽，所述卡槽相对称的两个侧壁上均开设有通孔，所述通孔旁设有夹持组件，所述夹持组件包括夹持条及复位弹簧，所述夹持条滑移连接在所述固定座内，所述复位弹簧一端固定在所述夹持条上，所述复位弹簧另一端固定在所述固定座内，所述固定座内设有用于驱动夹持条移动的驱动组件。本申请结构简单、使用方便，通过推杆顶部的第二斜面抵在夹持条端部的第一斜面上，从而可以将夹持条往卡槽一侧推动，此种传动效果较好，且方便于实施，后期维护成本较低。后期维护成本较低。后期维护成本较低。

【技术实现步骤摘要】
弹簧加工用模具固定放置机构


[0001]本申请涉及弹簧加工
，尤其是涉及一种弹簧加工用模具固定放置机构。

技术介绍

[0002]模板是工业上用以注塑、挤压、压铸、锻造等方法得到所需产品的各种模子和工具，是用来制作成型物品的工具，在弹簧的加工过程中也会用到模板，但模板的使用通常需要进行固定，因此在进行加工时，还需要模板固定装置。
[0003]现有的固定装置大多机构复杂，步骤繁多，在使用时不仅操作繁琐，使用不便，而且在使用时还需要花费的大量的时间进行安装，极大的影响了加工效率，使加工效率降低。
[0004]为解决上述的问题，我公司在先申请了公告号为CN213134878U的中国专利公开了一种弹簧加工用模具固定装置，包括固定座，所述固定座底部设有工作台，所述固定座左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板顶部设有螺栓，所述安装板和工作台顶部均开设有与螺栓相匹配的螺纹孔，所述螺栓底端插接在螺纹孔内腔，通过螺栓将固定座安装在工作台上，便于安装和拆卸，通过转动轴带动螺纹管转动，通过螺纹杆带动第一活动板上移，第一活动板上移时通过滑套和连接板带动活动块向模板移动，从而带动夹块对模板进行夹持，通过反向转动转动轴即可使夹块收回，使模板可拆卸，使用十分方便，且大大减少了固定模板所消耗的时间，极大地提高了加工效率。
[0005]然而在实际使用过程中，该申请中采用螺纹管转动带动螺纹杆升降的方式，传动效果较差，同时，本申请还采用了多种传动结构的叠加，导致维护成本提高，实用性较差，因此，在此基础上还需改进。
技术内容
[0006]为了解决上述的问题，本申请提供一种弹簧加工用模具固定放置机构，优化了整体结构，使用较为方便，维护成本低，便于推广使用。
[0007]本申请提供的一种弹簧加工用模具固定放置机构采用如下的技术方案：
[0008]一种弹簧加工用模具固定放置机构，包括固定座，所述固定座两侧固定连接有安装板，所述固定座为中空结构，且所述固定座中部往内凹陷有卡槽，所述卡槽相对称的两个侧壁上均开设有通孔，所述通孔旁设有夹持组件，所述夹持组件包括夹持条及复位弹簧，所述夹持条滑移连接在所述固定座内，所述复位弹簧一端固定在所述夹持条上，所述复位弹簧另一端固定在所述固定座内，所述固定座内设有用于驱动夹持条移动的驱动组件。
[0009]所述夹持条远离所述卡槽的一端开设有第一斜面，所述驱动组件包括丝杠及伺服电机，所述固定座内竖直转动设置有丝杠，所述丝杠上螺纹连有螺母座，所述螺母座两侧对称固定有连杆，所述连杆端部竖直固定有推杆，所述推杆竖直滑移安装在所述固定座内，所述推杆顶端开设有与第一斜面相适配的第二斜面，所述伺服电机驱动所述丝杠转动。
[0010]优选的，所述驱动组件包括气缸，所述气缸固定在所述固定座内，且所述气缸与所述夹持条平行设置，所述气缸的活塞杆端部与所述夹持条相固定。
[0011]通过采用上述技术方案，气缸的伸长和缩短可以直接带动夹持条左右移动，从而实现松紧，气缸运行成本低，实用性较好。
[0012]优选的，所述夹持条靠近所述卡槽的位置设有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲弹簧及夹持板，所述缓冲弹簧一端与所述夹持板固定，所述缓冲弹簧另一端与所述夹持条固定，所述夹持板与夹持条之间设有伸缩套管。
[0013]通过采用上述技术方案，夹持过程中，缓冲弹簧可以起到缓冲的作用，使两侧的夹持力缓慢地传递到模具上，避免模具受到瞬间的夹持力而导致本体应力过大造成损坏。
[0014]优选的，所述夹持板靠近所述卡槽的一侧表面包裹有橡胶垫。
[0015]通过采用上述技术方案，橡胶垫具有良好的形变能力和防滑效果，避免夹持板对模具造成磨损，同时也确保了夹持牢固。
[0016]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：该弹簧加工用模具固定放置机构结构简单、使用方便，通过推杆顶部的第二斜面抵在夹持条端部的第一斜面上，从而可以将夹持条往卡槽一侧推动，此种传动效果较好，且方便于实施，后期维护成本较低。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例的整体正视剖面结构示意图。
[0018]图2是图1中A部放大图。
[0019]图3是本申请中驱动组件的另一实施例剖面结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、固定座；11、安装板；12、卡槽；21、夹持条；211、第一斜面；22、复位弹簧；31、丝杠；32、伺服电机；33、连杆；34、推杆；341、第二斜面；35、气缸；4、缓冲组件；41、缓冲弹簧；42、夹持板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0022]实施例一：
[0023]本申请实施例公开一种弹簧加工用模具固定放置机构，参照图1
‑
2，包括固定座1，固定座1两侧固定连接有安装板11，固定座1通过安装板11经螺钉固定在工作台上，方便于整个固定放置机构的拆装，固定座1为中空结构，且固定座1中部往内凹陷有卡槽12，卡槽12用于放置加工弹簧的模具，卡槽12相对称的两个侧壁上均开设有通孔，通孔旁设有夹持组件，夹持组件包括夹持条21及复位弹簧22，夹持条21滑移连接在固定座1内，复位弹簧22一端固定在夹持条21上，复位弹簧22另一端固定在固定座1内，固定座1内设有用于驱动夹持条21移动的驱动组件。
[0024]夹持条21远离卡槽12的一端开设有第一斜面211，驱动组件包括丝杠31及伺服电机32，固定座1内竖直转动设置有丝杠31，丝杠31上螺纹连有螺母座，螺母座两侧对称固定有连杆33，连杆33端部竖直固定有推杆34，推杆34竖直滑移安装在固定座1内，推杆34顶端开设有与第一斜面211相适配的第二斜面341，伺服电机32驱动丝杠31转动。
[0025]参照图2，夹持条21靠近卡槽12的位置设有缓冲组件4，缓冲组件4包括缓冲弹簧41及夹持板42，缓冲弹簧41一端与夹持板42固定，缓冲弹簧41另一端与夹持条21固定，夹持板42与夹持条21之间设有伸缩套管，伸缩套管可以给夹持板42提供导向作用，夹持板42靠近
卡槽12的一侧表面包裹有橡胶垫。
[0026]在夹持过程中，缓冲弹簧41可以起到缓冲的作用，使两侧的夹持力缓慢地传递到模具上，避免模具受到瞬间的夹持力而导致本体应力过大造成损坏。
[0027]本申请实施例一种弹簧加工用模具固定放置机构的实施原理为：
[0028]使用时，将模具放入到卡槽12内，伺服电机32工作带动螺母座往上移动，螺母座经连杆33带动推杆34往上运动，推杆34顶部的第二斜面341抵在夹持条21端部的第一斜面211上，从而可以将夹持条21往卡槽12一侧推动，并穿过通孔抵在模具上，两侧的夹持条21可以将模具夹紧。
[0029]实施例二：
[0030]本申请中还公开另一种驱动组件的实施例。
[0031]参照图3，驱动组件包括气缸35，气缸35固定在固定座1内，且气缸35与夹持条21平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工用模具固定放置机构，包括固定座(1)，所述固定座(1)两侧固定连接有安装板(11)，所述固定座(1)为中空结构，且所述固定座(1)中部往内凹陷有卡槽(12)，其特征在于：所述卡槽(12)相对称的两个侧壁上均开设有通孔，所述通孔旁设有夹持组件，所述夹持组件包括夹持条(21)及复位弹簧(22)，所述夹持条(21)滑移连接在所述固定座(1)内，所述复位弹簧(22)一端固定在所述夹持条(21)上，所述复位弹簧(22)另一端固定在所述固定座(1)内，所述固定座(1)内设有用于驱动夹持条(21)移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的弹簧加工用模具固定放置机构，其特征在于：所述夹持条(21)远离所述卡槽(12)的一端开设有第一斜面(211)，所述驱动组件包括丝杠(31)及伺服电机(32)，所述固定座(1)内竖直转动设置有丝杠(31)，所述丝杠(31)上螺纹连有螺母座，所述螺母座两侧对称固定有连杆(33)，所述连杆(33)端部竖直固定有推杆(34)，所述推杆(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马友芳，
申请(专利权)人：常州自强金具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：