弹簧切割用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于固定装置技术领域，尤其是弹簧切割用固定装置，现提出如下方案，包括底座、安装于底座上的固定座及安装于固定座上的固定机构，所述固定机构包括滑槽、固定板、滑块、连杆、转动杆、棘轮与卡块，所述滑槽横向开设于所述固定座内部中心处。本实用新型专利技术通过设置固定机构，在对弹簧进行固定时，将弹簧套接在固定座的外壁，完成后转动棘轮，棘轮转动带动转动杆进行转动，转动杆转动带动两个滑块相互远离进行位移，从而带动连杆进行位移，从而带动多个固定板位移张开，固定板张开对弹簧的内圈进行支撑固定，便于对弹簧进行快速的固定，且从弹簧内圈对弹簧进行固定，防止弹簧在切割过程中发生形变，对切割效果造成影响。对切割效果造成影响。对切割效果造成影响。

【技术实现步骤摘要】
弹簧切割用固定装置

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[0001]本技术涉及固定装置
，尤其涉及弹簧切割用固定装置。

技术介绍
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[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0003]在对弹簧进行切割前，需要对弹簧进行固定，通常对弹簧的两端进行固定，但是，在对弹簧进行切割时，弹簧容易受力发生形变，造成切割位置发生变化，对弹簧的切割造成影响，因此提供了弹簧切割用固定装置。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供弹簧切割用固定装置，用于解决在对弹簧进行切割时，弹簧容易受力发生形变，造成切割位置发生变化的问题。
[0005]弹簧切割用固定装置，包括底座、安装于底座上的固定座及安装于固定座上的固定机构，所述固定机构包括滑槽、固定板、滑块、连杆、转动杆、棘轮与卡块，所述滑槽横向开设于所述固定座内部中心处，所述滑槽供所述滑块滑动，所述固定座的外壁设置有用于对弹簧内圈进行撑开的固定板，所述连杆的两端分别与所述固定板、所述滑块转动连接，所述转动杆转动连接于所述固定座、所述底座的内部，所述转动杆用于带动所述滑块进行位移，棘轮固定连接于所述转动杆的一端，所述卡块设置于底座的外壁位于所述棘轮的上方，所述卡块用于对棘轮进行锁止。
[0006]为了棘轮转动带动转动杆进行转动，转动杆转动通过螺纹带动两个滑块相互远离进行位移，滑块在滑槽的内壁进行滑动，所述滑槽和所述滑块设置有两组，且在所述固定座上对称分布，所述滑槽的内壁与所述滑块的外壁相贴合，所述滑槽的截面形状呈十字形，所述滑块的形状呈井字形，所述转动杆的外壁对称开设有两组外螺纹，所述滑块的内壁设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配，两组所述外螺纹方向相反。
[0007]为了滑块在滑槽的内壁进行滑动，从而带动连杆进行位移，从而带动多个固定板位移张开，固定板张开对弹簧的内圈进行支撑固定，所述连杆的两端均通过转轴分别与所述固定板和所述滑块相连接，所述固定板的外壁设置有弧形面。
[0008]为了固定板位移张开的过程中，固定板沿着限位杆的外壁进行滑动，限位杆在通孔内进行滑动，从而防止固定板的位置发生偏移，所述固定座的外壁圆周分布固定连接有四个限位杆，所述限位杆贯穿于所述固定板，所述固定板的外壁开设有供所述限位杆进行滑动的通孔。
[0009]为了卡块受扭簧扭力作用与棘轮紧贴，当棘轮转动时，卡块沿着棘轮的外壁进行滑动，当松开棘轮后，卡块对棘轮进行固定，防止棘轮反向转动造成固定板松动，所述卡块通过连接轴与所述底座转动连接，所述卡块与所述底座之间位于所述连接轴的外壁连接有
扭簧。
[0010]本技术弹簧切割用固定装置的有益效果是：
[0011]通过设置固定机构，在对弹簧进行固定时，将弹簧套接在固定座的外壁，完成后转动棘轮，棘轮转动带动转动杆进行转动，转动杆转动带动两个滑块相互远离进行位移，从而带动连杆进行位移，从而带动多个固定板位移张开，固定板张开对弹簧的内圈进行支撑固定，便于对弹簧进行快速的固定，且从弹簧内圈对弹簧进行固定，防止弹簧在切割过程中发生形变，对切割效果造成影响。
附图说明：
[0012]图1为本技术提出的弹簧切割用固定装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的弹簧切割用固定装置的滑槽结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的弹簧切割用固定装置的图2中A处放大图；
[0015]图4为本技术提出的弹簧切割用固定装置的固定座剖视图。
[0016]图中：1、底座；2、固定座；3、固定机构；301、滑槽；302、固定板；303、滑块；304、连杆；305、转动杆；306、棘轮；307、卡块；4、限位杆；5、扭簧。
具体实施方式：
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]参照图1
‑
4，弹簧切割用固定装置，包括底座1、安装于底座1上的固定座2及安装于固定座2上的固定机构3，所述固定机构3滑槽301、固定板302、滑块303、连杆304、转动杆305、棘轮306与卡块307，所述滑槽301横向开设于所述固定座2内部中心处，所述滑槽301供所述滑块303滑动，所述固定座2的外壁设置有用于对弹簧内圈进行撑开的固定板302，所述连杆304的两端分别与所述固定板302、所述滑块303转动连接，所述转动杆305转动连接于所述固定座2、所述底座1的内部，所述转动杆305用于带动所述滑块303进行位移，棘轮306固定连接于所述转动杆305的一端，卡块307设置于底座1的外壁位于棘轮306的上方，卡块307用于对棘轮306进行锁止。
[0019]在对弹簧进行固定时，将弹簧套接在固定座2的外壁，完成后转动棘轮306，棘轮306转动带动转动杆305进行转动，转动杆305转动带动两个滑块303相互远离进行位移，滑块303在滑槽301的内壁进行滑动，从而带动连杆304进行位移，从而带动多个固定板302位移张开，固定板302张开对弹簧的内圈进行支撑固定，同时卡块307对棘轮306进行固定，防止棘轮306反向转动造成固定板302松动，便于对弹簧进行快速的固定，且从弹簧内圈对弹簧进行固定，防止弹簧在切割过程中发生形变，对切割效果造成影响。
[0020]参照图1
‑
4，滑槽301和滑块303设置有两组，且在固定座2上对称分布，滑槽301的内壁与滑块303的外壁相贴合，滑槽301的截面形状呈十字形，滑块303的形状呈井字形，转动杆305的外壁对称开设有两组外螺纹，滑块303的内壁设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配，两组外螺纹方向相反。
[0021]棘轮306转动带动转动杆305进行转动，转动杆305转动通过螺纹带动两个滑块303
相互远离进行位移，滑块303在滑槽301的内壁进行滑动。
[0022]连杆304的两端均通过转轴分别与固定板302和滑块303相连接，固定板302的外壁设置有弧形面。
[0023]滑块303在滑槽301的内壁进行滑动，从而带动连杆304进行位移，从而带动多个固定板302位移张开，固定板302张开对弹簧的内圈进行支撑固定。
[0024]参照图2和图4，固定座2的外壁圆周分布固定连接有四个限位杆4，限位杆4贯穿于固定板302，固定板302的外壁开设有供限位杆4进行滑动的通孔。
[0025]固定板302位移张开的过程中，固定板302沿着限位杆4的外壁进行滑动，限位杆4在通孔内进行滑动，从而防止固定板302的位置发生偏移。
[0026]参照图3，卡块307通过连接轴与底座1转动连接，卡块307与底座1之间位于连接轴的外壁连接有扭簧5。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.弹簧切割用固定装置，包括底座(1)、安装于底座(1)上的固定座(2)及安装于固定座(2)上的固定机构(3)，其特征在于：所述固定机构(3)包括滑槽(301)、固定板(302)、滑块(303)、连杆(304)、转动杆(305)、棘轮(306)与卡块(307)，所述滑槽(301)横向开设于所述固定座(2)内部中心处，所述滑槽(301)供所述滑块(303)滑动，所述固定座(2)的外壁设置有用于对弹簧内圈进行撑开的固定板(302)，所述连杆(304)的两端分别与所述固定板(302)、所述滑块(303)转动连接，所述转动杆(305)转动连接于所述固定座(2)、所述底座(1)的内部，所述转动杆(305)用于带动所述滑块(303)进行位移，棘轮(306)固定连接于所述转动杆(305)的一端，所述卡块(307)设置于底座(1)的外壁位于所述棘轮(306)的上方，所述卡块(307)用于对棘轮(306)进行锁止。2.根据权利要求1所述的弹簧切割用固定装置，其特征在于：所述滑槽(301)和所述滑块(303)设置有两组，且在所述固定座(2)上对称分布。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马友芳，黄良，
申请(专利权)人：常州自强金具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：