本实用新型专利技术公开了一种钢筋的快速分割装置，包括基板，所述基板的顶部通过支撑腿固定安装有切割台，所述切割台底部的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架内腔的底部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端固定安装有切割电机，切割电机的输出轴固定安装有切割片，切割台内腔的右侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定安装有单向螺纹杆。本实用新型专利技术通过回缩第二电动推杆，可对钢筋进行夹持，通过打开伺服电机，可带动钢筋向左移动，方便定量切割，通过打开第一电动推杆和切割电机，可对钢筋进行切割，碎屑落入接料盒内收集，万向轮方便装置移动，解决了传统的钢筋切割装置切割效率较低，人工手持较为费力的问题。人工手持较为费力的问题。人工手持较为费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋的快速分割装置
[0001]本技术涉及钢筋加工
，具体地说，涉及一种钢筋的快速分割装置。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，钢筋在生产过程中需要使用切割装置对其进行切割作业，而传统的钢筋切割装置切割效率较低，人工手持较为费力。
[0003]专利公开号CN209006582U公开了“一种钢筋的快速分割装置”，包括底座，底座内开设有液压气缸固定腔，液压气缸固定腔内壁两端固定安装有液压气缸，液压气缸输出端连接有移动刀座，移动刀座底端安装有第一滚轮，移动刀座顶部内壁上安装有第二滑轨，移动刀座内安装有升降气缸，升降气缸顶端设有切刀固定箱，切刀固定箱内开设有电机固定腔，电机固定腔内固定安装有电机，电机输出端连接有切刀，切刀固定箱外壁安装有第二滚轮，通过电机带动切刀转动，并通过升降气缸将切刀推至切割口，通过两个切割口可以同时对钢筋进行切割，但其不便于定量切割，为此，我们提出一种钢筋的快速分割装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种钢筋的快速分割装置，实现了切割效率高，且便于定量切割的目的，解决了传统的钢筋切割装置切割效率较低，人工手持较为费力的问题。
[0005]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种钢筋的快速分割装置，包括基板，所述基板的顶部通过支撑腿固定安装有切割台，所述切割台底部的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架内腔的底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴固定安装有切割片，所述切割台内腔的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部通过支架固定安装有第一夹板，所述第一夹板的正面通过支架固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端通过支架固定安装有第二夹板，所述基板顶部的左侧设置有接料盒。
[0006]作为优选方案，所述切割电机的右侧固定安装有第一导向滑块，所述支撑架的内腔开设有第一导向滑槽，且第一导向滑块与第一导向滑槽滑动连接。
[0007]作为优选方案，所述切割台内腔的左侧固定安装有定位轴承，且定位轴承与单向螺纹杆转动连接。
[0008]作为优选方案，所述螺块的底部固定安装有第二导向滑块，所述切割台内腔的底部开设有第二导向滑槽，且第二导向滑块与第二导向滑槽滑动连接。
[0009]作为优选方案，所述基板的正面设置有控制面板，且控制面板的表面设置有防护
薄膜。
[0010]作为优选方案，所述基板顶部的右侧设置有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。
[0011]作为优选方案，所述基板底部的四周均设置有万向轮，且万向轮的顶部设置有刹车板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种钢筋的快速分割装置，具备以下有益效果。
[0013]本技术通过回缩第二电动推杆，可对钢筋进行夹持，通过打开伺服电机，可带动钢筋向左移动，方便定量切割，通过打开第一电动推杆和切割电机，可对钢筋进行切割，碎屑落入接料盒内收集，万向轮方便装置移动，解决了传统的钢筋切割装置切割效率较低，人工手持较为费力的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑架剖视放大结构示意图；
[0016]图3为本技术第一夹板左视放大结构示意图；
[0017]图4为本技术切割台剖视放大结构示意图。
[0018]图中：1、基板；2、接料盒；3、切割台；4、支撑架；5、第一电动推杆；6、切割电机；7、切割片；8、第一导向滑块；9、第一导向滑槽；10、第一夹板；11、第二电动推杆；12、第二夹板；13、伺服电机；14、单向螺纹杆；15、螺块；16、第二导向滑块；17、第二导向滑槽；18、定位轴承；19、万向轮；20、控制面板；21、电池箱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，本技术：一种钢筋的快速分割装置，包括基板1，基板1的顶部通过支撑腿固定安装有切割台3，切割台3底部的左侧固定安装有支撑架4，支撑架4内腔的底部固定安装有第一电动推杆5，第一电动推杆5的输出端固定安装有切割电机6，切割电机6的输出轴固定安装有切割片7，切割台3内腔的右侧固定安装有伺服电机13，伺服电机13的
输出轴固定安装有单向螺纹杆14，单向螺纹杆14的表面螺纹连接有螺块15，螺块15的顶部通过支架固定安装有第一夹板10，第一夹板10的正面通过支架固定安装有第二电动推杆11，第二电动推杆11的输出端通过支架固定安装有第二夹板12，基板1顶部的左侧设置有接料盒2。
[0023]切割电机6的右侧固定安装有第一导向滑块8，支撑架4的内腔开设有第一导向滑槽9，且第一导向滑块8与第一导向滑槽9滑动连接。
[0024]通过上述技术方案，第一导向滑块8和第一导向滑槽9对切割电机6导向，使切割电机6移动时稳定。
[0025]切割台3内腔的左侧固定安装有定位轴承18，且定位轴承18与单向螺纹杆14转动连接。
[0026]通过上述技术方案，定位轴承18对单向螺纹杆14定位，使单向螺纹杆14更加稳定。
[0027]螺块15的底部固定安装有第二导向滑块16，切割台3内腔的底部开设有第二导向滑槽17，且第二导向滑块16与第二导向滑槽17滑动连接。
[0028]通过上述技术方案，第二导向滑块16和第二导向滑槽17对螺块15导向，使螺块15移动时稳定。
[0029]基板1的正面设置有控制面板20，且控制面板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋的快速分割装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的顶部通过支撑腿固定安装有切割台（3），所述切割台（3）底部的左侧固定安装有支撑架（4），所述支撑架（4）内腔的底部固定安装有第一电动推杆（5），所述第一电动推杆（5）的输出端固定安装有切割电机（6），所述切割电机（6）的输出轴固定安装有切割片（7），所述切割台（3）内腔的右侧固定安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出轴固定安装有单向螺纹杆（14），所述单向螺纹杆（14）的表面螺纹连接有螺块（15），所述螺块（15）的顶部通过支架固定安装有第一夹板（10），所述第一夹板（10）的正面通过支架固定安装有第二电动推杆（11），所述第二电动推杆（11）的输出端通过支架固定安装有第二夹板（12），所述基板（1）顶部的左侧设置有接料盒（2）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋的快速分割装置，其特征在于：所述切割电机（6）的右侧固定安装有第一导向滑块（8），所述支撑架（4）的内腔开设有第一导向滑槽（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海涛，张显柱，顾海政，黄杉，谭传卫，刘莎，
申请(专利权)人：湖北中南工程建设监理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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