一种充电桩线圈裁断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种充电桩线圈裁断装置，涉及充电桩线圈裁断技术领域，为解决现有充电桩线圈裁断后需要手动清理裁断后的废料，费时费力，呆滞裁断效率低的问题。所述受力底座的上方设置有上顶座，所述上顶座的内部设置有电动气缸，所述电动气缸的下端设置有螺纹连接柱，所述螺纹连接柱的下端设置有切断座，所述切断座的下端设置有切断刀；还包括：限位凹槽，其设置在所述受力底座的上表面，且限位凹槽与受力底座为一体结构，所述限位凹槽的上端设置有线圈；转动槽，其设置在所述限位凹槽的内部，且转动槽的上端为开口形式，所述转动槽的内部设置有下料转动板，所述下料转动板一端的下端设置有电动推杆。的下端设置有电动推杆。的下端设置有电动推杆。

【技术实现步骤摘要】
一种充电桩线圈裁断装置


[0001]本技术涉及充电桩线圈裁断
，具体为一种充电桩线圈裁断装置。

技术介绍

[0002]线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等，电路中的线圈是指电感器，是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感，电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈，在充电桩上就会使用到线圈，充电桩是指为电动汽车提供能量补充的充电装置，其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电，在线圈环绕结束后，需要对多余的线圈进行裁断操作。
[0003]但是，现有充电桩线圈裁断后需要手动清理裁断后的废料，费时费力，呆滞裁断效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种充电桩线圈裁断装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种充电桩线圈裁断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有充电桩线圈裁断后需要手动清理裁断后的废料，费时费力，呆滞裁断效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种充电桩线圈裁断装置，包括：受力底座，所述受力底座的上方设置有上顶座，所述上顶座的内部设置有电动气缸，所述电动气缸的下端设置有螺纹连接柱，所述螺纹连接柱的下端设置有切断座，所述切断座的下端设置有切断刀；
[0006]还包括：
[0007]限位凹槽，其设置在所述受力底座的上表面，且限位凹槽与受力底座为一体结构，所述限位凹槽的上端设置有线圈；
[0008]转动槽，其设置在所述限位凹槽的内部，且转动槽的上端为开口形式，所述转动槽的内部设置有下料转动板，所述下料转动板一端的下端设置有电动推杆。
[0009]优选的，所述下料转动板另一端的两侧均设置有转动轴，且下料转动板通过转动轴与转动槽转动连接。
[0010]优选的，所述下料转动板的下表面设置有移动槽，且移动槽与下料转动板为一体结构，所述移动槽的内部设置有移动柱，且移动柱沿着移动槽移动，所述移动柱与电动推杆之间通过转动连接耳座连接。
[0011]优选的，所述切断座的上表面设置有螺纹连接槽，且螺纹连接槽与切断座为一体结构，所述切断座通过螺纹连接槽与螺纹连接柱螺纹连接，所述螺纹连接柱的外壁设置有限位圈。
[0012]优选的，所述切断座的前端设置有螺纹紧固件，且切断刀通过螺纹紧固件与切断
座螺纹连接。
[0013]优选的，所述限位凹槽的中心处设置有切断刀刀槽，且切断刀刀槽与受力底座为一体结构。
[0014]优选的，所述受力底座与上顶座之间设置有支撑架，且支撑架的两端分别与受力底座和上顶座焊接连接，所述电动气缸的外部设置有气缸固定架，且气缸固定架通过外接螺栓与上顶座螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在限位凹槽内部设置转动槽，在转动槽内部设置具有电动推杆的下料转动板，电动推杆依靠转动连接耳座和移动柱与下料转动板连接，并且移动柱沿着移动槽移动，从而在电动推杆的一端上移的时候，从而保障电动推杆带动下料转动板转动的时候不受限，下料转动板的另一端依靠转动轴与转动槽转动，启动电动推杆，带动下料转动板沿着转动槽转动，倾斜的下料转动板，使裁断的线圈废料下滑出限位凹槽，从而起到快速下料的效果，不用人员手动清理提高了线圈裁断的效率。
[0017]2、通过在受力底座上表面设置限位凹槽，并且在限位凹槽表面设置切断刀刀槽，将充电桩线圈放入到限位凹槽内部，起到限位效果，避免线圈乱动偏移，提高稳定性，切断刀裁断线圈后移动到切断刀刀槽内部，从而保障对线圈进行完整的裁断，不会出现有连接没有裁断的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的受力底座上表面俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的切断座与螺纹连接座拆分结构示意图；
[0021]图4为本技术的下料转动板结构示意图；
[0022]图5为本技术的下料转动板下表面结构示意图；
[0023]图中：1、受力底座；2、上顶座；3、支撑架；4、电动气缸；5、气缸固定架；6、螺纹连接柱；7、切断座；8、切断刀；9、螺纹紧固件；10、限位凹槽；11、线圈；12、切断刀刀槽；13、转动槽；14、下料转动板；15、转动轴；16、螺纹连接槽；17、限位圈；18、电动推杆；19、移动槽；20、移动柱；21、转动连接耳座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种充电桩线圈裁断装置，包括：受力底座1，受力底座1的上方设置有上顶座2，上顶座2的内部设置有电动气缸4，电动气缸4的下端设置有螺纹连接柱6，螺纹连接柱6的下端设置有切断座7，切断座7的下端设置有切断刀8；
[0026]还包括：
[0027]限位凹槽10，其设置在受力底座1的上表面，且限位凹槽10与受力底座1为一体结
构，限位凹槽10的上端设置有线圈11；
[0028]转动槽13，其设置在限位凹槽10的内部，且转动槽13的上端为开口形式，转动槽13的内部设置有下料转动板14，下料转动板14一端的下端设置有电动推杆18。
[0029]将充电桩线圈11放入到限位凹槽10内部，起到限位效果，避免线圈11乱动偏移，提高稳定性，在线圈11裁断结束后，启动电动推杆18，带动下料转动板14沿着转动槽13转动，倾斜的下料转动板14，使裁断的线圈11废料下滑出限位凹槽10，从而起到快速下料的效果，不用人员手动清理提高了线圈11裁断的效率。
[0030]请参阅图2、4，下料转动板14另一端的两侧均设置有转动轴15，且下料转动板14通过转动轴15与转动槽13转动连接，实现下料转动板14转动，进行角度调节。
[0031]请参阅图4、5，下料转动板14的下表面设置有移动槽19，且移动槽19与下料转动板14为一体结构，移动槽19的内部设置有移动柱20，且移动柱20沿着移动槽19移动，移动柱20与电动推杆18之间通过转动连接耳座21连接，电动推杆18通过转动连接耳座21与移动柱20转动，移动柱20沿着移动槽19移动，从而在电动推杆18的一端上移的时候，从而保障电动推杆18带动下料转动板14转动的时候不受限。
[0032]请参阅图1、3，切断座7的上表面设置有螺纹连接槽16，且螺纹连接槽16与切断座7为一体结构，切断座7通过螺纹连接槽16与螺纹连接柱6螺纹连接，螺纹连接柱6的外壁设置有限位圈17，便于快速拆卸切断座7，提高更换便利性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充电桩线圈裁断装置，包括受力底座(1)，所述受力底座(1)的上方设置有上顶座(2)，所述上顶座(2)的内部设置有电动气缸(4)，所述电动气缸(4)的下端设置有螺纹连接柱(6)，所述螺纹连接柱(6)的下端设置有切断座(7)，所述切断座(7)的下端设置有切断刀(8)；其特征在于：还包括：限位凹槽(10)，其设置在所述受力底座(1)的上表面，且限位凹槽(10)与受力底座(1)为一体结构，所述限位凹槽(10)的上端设置有线圈(11)；转动槽(13)，其设置在所述限位凹槽(10)的内部，且转动槽(13)的上端为开口形式，所述转动槽(13)的内部设置有下料转动板(14)，所述下料转动板(14)一端的下端设置有电动推杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种充电桩线圈裁断装置，其特征在于：所述下料转动板(14)另一端的两侧均设置有转动轴(15)，且下料转动板(14)通过转动轴(15)与转动槽(13)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种充电桩线圈裁断装置，其特征在于：所述下料转动板(14)的下表面设置有移动槽(19)，且移动槽(19)与下料转动板(14)为一体结构，所述移动槽(19)的内部设置有移动柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王李霞，
申请(专利权)人：江熙工业科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：