一种线缆环向切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线缆切断装置技术领域，且公开了一种线缆环向切断装置，支撑底座的前侧顶部设置有输送机构，输送机构包括输送支座

【技术实现步骤摘要】
一种线缆环向切断装置


[0001]本技术涉及线缆切断装置
，具体为一种线缆环向切断装置
。

技术介绍

[0002]电力施工为一个复杂的工程，在施工中根据不同的支撑杆体以及线缆的结构，或者电力输送的特点高压以及特高压等，因此施工操作差异较大，但是主要还是划分为支撑杆体的架设和线缆的铺设，现有的在进行线缆布设时不可避免地需要对线缆进行分切
。
[0003]在切割作业时需用到线缆切断装置，为了对电缆切割后的长度进行控制，在对电缆进行切割时，需对线缆进行拖动，现有线缆切断装置的上部缺少用于驱动电缆移动的输送机构，在对电缆进行切割时，需通过人工对线缆进行拖拽移动，不但耗费人力而且效率极低，使用十分不便，且对线缆的切割长度难以做到精准的控制，难以保证线缆的切割精确度，易造成线缆的浪费
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线缆环向切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆环向切断装置，包括支撑底座，所述支撑底座的前侧顶部设置有输送机构，所述输送机构包括输送支座
、
输送导轮和驱动电机，所述输送导轮的数量为两个，两个所述输送导轮呈竖直状设置于输送支座的上部，上侧所述输送导轮为活动设置，所述两个所述输送导轮可通过转动对电缆进行输送；
[0006]所述支撑底座的后侧顶部设置有连接顶板，所述连接顶板的顶部固定有驱动电缸，所述驱动电缸的推杆端设置有切割机构
。r/>[0007]作为优选，上述输送支座的数量为两个，两个输送支座呈对称状固定于支撑底座的顶部两侧，两个所述输送导轮均转动连接于输送支座的上部，所述两个所述输送导轮的上部均开设有输送凹槽
。
[0008]作为优选，上述输送支座的上部开设有滑移槽，上侧所述输送导轮的两侧均设置有支撑滑块，所述支撑滑块滑动连接于滑移槽的内侧，所述输送支座的顶部通过螺栓固定有封闭盖板，所述封闭盖板的底部固定有滑移插柱，所述支撑滑块的中部开设有滑移插孔，所述支撑滑块通过滑移插孔滑动连接于滑移插柱的上部，所述滑移插柱的上部套接有预紧弹簧
。
[0009]作为优选，上述驱动电机通过螺栓固定连接于输送支座的侧面，下侧所述输送导轮的转轴端与驱动电机的驱动轴端固定相连接
。
[0010]作为优选，上述支撑底座的底部四角均固定有底部支柱，所述支撑底座的后侧顶部设置有连接支柱，所述连接支柱的数量为四个，四个所述连接支柱的底端均固定于支撑底座的顶部，所述连接顶板通过螺栓固定于连接支柱的顶端，所述驱动电缸通过螺栓固定于连接顶板的顶部，所述切割机构包括切刀连接座
、
电缆压座和电缆切刀
。
[0011]作为优选，上述切刀连接座固定于驱动电缸的推杆端，所述电缆切刀固定于切刀连接座的底部，所述切刀连接座的两侧均滑动卡接有连接滑柱，两个所述连接滑柱的底端均固定有电缆压座，所述连接滑柱的外部套接有弹簧，所述电缆压座的顶部一侧固定有导向滑柱，所述导向滑柱的上部滑动连接于切刀连接座底部开设的滑孔内侧
。
[0012]作为优选，上述电缆压座的下方设置有切割支座，所述切割支座固定于支撑底座的顶部，所述切割支座的顶部两侧均开设有连接滑槽，所述连接滑槽的内侧滑动插接有电缆导向环，所述连接滑槽的一侧设置有连接螺栓，所述电缆导向环通过连接螺栓固定于连接滑槽的内侧，所述切割支座的顶侧中部固定有切割支撑垫
。
[0013]本技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
[0014]本线缆切断装置在支撑底座的上部设置有用于驱动线缆移动的输送机构，利用设置在两个输送支座间的两个输送导轮对线缆进行输送，并通过驱动电机对输送导轮进行驱动，使输送机构可替代人力对线缆进行精准且快速的移动输送，既节约了人力又提高了线缆的输送效率，并且本装置将上侧的输送导轮设置为活动式，且通过预紧弹簧为输送导轮提供弹性预紧力，在保证线缆稳定输送的同时可避免线缆受到过度挤压，提高了线缆输送的稳定性，使装置的工作稳定性大大提高
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体右前侧结构示意图；
[0018]图3为本技术的整体左前侧结构示意图；
[0019]图4为本技术的整体后侧结构示意图；
[0020]图5为本技术的切割机构结构示意图；
[0021]图6为本技术的输送机构前侧平面结构示意图
。
[0022]附图标记说明：
1、
支撑底座；
2、
底部支柱；
3、
连接顶板；
4、
切割机构；
5、
输送机构；
6、
驱动电缸；
7、
连接支柱；
8、
切割支座；
9、
电缆导向环；
10、
连接螺栓；
11、
切割支撑垫；
12、
切刀连接座；
13、
连接滑柱；
14、
电缆压座；
15、
电缆切刀；
16、
导向滑柱；
17、
输送支座；
18、
输送导轮；
19、
驱动电机；
20、
支撑滑块；
21、
预紧弹簧；
22、
封闭盖板；
23、
输送凹槽；
24、
滑移槽
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]须知，本说明书附图所绘示的结构
、
比例
、
大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具
技术上的实质意义，任何结构的修饰
、
比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内
。
[0025]实施例<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线缆环向切断装置，包括支撑底座
(1)
，其特征在于：所述支撑底座
(1)
的前侧顶部设置有输送机构
(5)
，所述输送机构
(5)
包括输送支座
(17)、
输送导轮
(18)
和驱动电机
(19)
，所述输送导轮
(18)
的数量为两个，两个所述输送导轮
(18)
呈竖直状设置于输送支座
(17)
的上部，上侧所述输送导轮
(18)
为活动设置，所述两个所述输送导轮
(18)
可通过转动对电缆进行输送；所述支撑底座
(1)
的后侧顶部设置有连接顶板
(3)
，所述连接顶板
(3)
的顶部固定有驱动电缸
(6)
，所述驱动电缸
(6)
的推杆端设置有切割机构
(4)。2.
根据权利要求1所述的一种线缆环向切断装置，其特征在于：所述输送支座
(17)
的数量为两个，两个输送支座
(17)
呈对称状固定于支撑底座
(1)
的顶部两侧，两个所述输送导轮
(18)
均转动连接于输送支座
(17)
的上部，所述两个所述输送导轮
(18)
的上部均开设有输送凹槽
(23)。3.
根据权利要求2所述的一种线缆环向切断装置，其特征在于：所述输送支座
(17)
的上部开设有滑移槽
(24)
，上侧所述输送导轮
(18)
的两侧均设置有支撑滑块
(20)
，所述支撑滑块
(20)
滑动连接于滑移槽
(24)
的内侧，所述输送支座
(17)
的顶部通过螺栓固定有封闭盖板
(22)
，所述封闭盖板
(22)
的底部固定有滑移插柱，所述支撑滑块
(20)
的中部开设有滑移插孔，所述支撑滑块
(20)
通过滑移插孔滑动连接于滑移插柱的上部，所述滑移插柱的上部套接有预紧弹簧
(21)。4.
根据权利要求3所述的一种线缆环向切断装置，其特征在于：所述驱动电机
(19)
通过螺栓固定连接于输送支座
(17)
的侧面，下侧所述输送导轮
(18)

【专利技术属性】
技术研发人员：张金伟，杜雪松，
申请(专利权)人：广东雅仕机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：