本实用新型专利技术公开了一种用于制备静电纺丝纱线的收卷打包装置，包括安装板和张力控制组件，所述安装板的外部设置有框架，所述安装板的前端左侧设置有施压组件，所述旋转杆一的右端从左到右依次设置有内槽滑轨一和旋转杆二，所述旋转杆一的前端设置有内槽滑轨二，所述张力控制组件位于安装板的前端上侧，所述压缩块的内部设置有弹簧一。该用于制备静电纺丝纱线的收卷打包装置，与现有的静电纺丝纱线的收卷打包装置相比，通过增重杆和压缩块来控制纱线收卷过程中的张力，通过拉伸锁定块和固定锁定块来对缠绕好的纱线进行固定再切断，通过不规则旋转轮的旋转可以使纱线均匀的分布在收卷轮上进行收卷，方便打包。方便打包。方便打包。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制备静电纺丝纱线的收卷打包装置
[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种用于制备静电纺丝纱线的收卷打包装置。
技术介绍
[0002]纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，通过将加工完成的纺纱丝线进行收卷打包的机器称之为静电纺丝纱线的收卷打包装置。
[0003]在现有的纱线收卷打包装置使用过程中，对于纱线收卷时的张力无法很好的控制，容易导致收卷过程中纱线的断裂，为此，我们提出一种用于制备静电纺丝纱线的收卷打包装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于制备静电纺丝纱线的收卷打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制备静电纺丝纱线的收卷打包装置，包括安装板和张力控制组件，所述安装板的外部设置有框架，所述安装板的前端左侧设置有施压组件，且施压组件包括旋转杆一、内槽滑轨一、增重杆、内槽滑轨二和旋转杆二，所述旋转杆一的右端从左到右依次设置有内槽滑轨一和旋转杆二，且内槽滑轨一的前端设置有旋转杆一，所述旋转杆一的前端设置有内槽滑轨二，所述张力控制组件位于安装板的前端上侧，且张力控制组件包括压缩块、弹簧一和旋转轮，所述压缩块的内部设置有弹簧一，且弹簧一的内部设置有旋转轮。
[0006]进一步的，所述安装板的前端下侧设置有锁定组件，且锁定组件包括支撑板和中空滑轨，所述支撑板的上端前部设置有中空滑轨。
[0007]进一步的，所述锁定组件还包括齿形旋转杆、弹簧二、拉伸锁定块和固定锁定块，所述支撑板的上端后部设置有固定锁定块，且固定锁定块上下两端均设置有拉伸锁定块，所述拉伸锁定块的前端设置有齿形旋转杆，且拉伸锁定块内部设置有弹簧二。
[0008]进一步的，所述安装板的前部右端设置有收卷组件，且收卷组件包括弹簧三和收卷轮，所述弹簧三的前端设置有收卷轮，且收卷轮内部设置有压力传感器。
[0009]进一步的，所述收卷组件还包括不规则旋转轮和连接杆，所述收卷轮的前端设置有不规则旋转轮，且不规则旋转轮的前端设置有连接杆。
[0010]进一步的，所述框架的内部下端设置有动力组件，且动力组件包括固定齿轮、固定杆和动力齿轮，所述固定齿轮的前端设置有固定杆，且固定齿轮的右端设置有动力齿轮。
[0011]进一步的，所述框架的内部上壁连接有打包组件，且打包组件包括伸缩气缸和夹持头，所述伸缩气缸的下端连接有夹持头。
[0012]本技术提供了一种用于制备静电纺丝纱线的收卷打包装置，具备以下有益效
果：通过增重杆和压缩块来控制纱线收卷过程中的张力，通过拉伸锁定块和固定锁定块来对缠绕好的纱线进行固定再切断，通过不规则旋转轮的旋转可以使纱线均匀的分布在收卷轮上进行收卷，方便打包。
[0013]1.本技术通过旋转杆一、内槽滑轨一、增重杆、内槽滑轨二、旋转杆二、压缩块和弹簧一的设置，操作人员通过将纱线从旋转杆一上端穿到增重杆的下端，再从旋转杆二的上端穿出，通过增重杆在内槽滑轨一和内槽滑轨二上的滑动，来让纱线始终保持紧绷的状态，纱线在穿过压缩块，通过弹簧一压缩来控制纱线的松紧程度，通过这两个组件的组合可以很好的控制纱线传输所需要的张力，避免了纱线收卷过程中张力过大导致短裂；
[0014]2.本技术通过支撑板、齿形旋转杆、拉伸锁定块、收卷轮、固定齿轮、动力齿轮和压力传感器的设置，通过压力传感器对收卷轮上所收的纱线进行感应，当纱线收集到指定程度时，通过压力传感器传输信号开启动力齿轮，从而旋转固定齿轮使得齿形旋转杆带动支撑板向前滑动，进而带动拉伸锁定块向中间挤压，从而锁定纱线，通过锁定纱线，避免后续跟换收卷滚筒时需要重新穿线，节约了时间，提高了工作效率；
[0015]3.本技术通过拉伸锁定块、固定锁定块、弹簧三、收卷轮、不规则旋转轮和夹持头的设置，当纱线缠绕在收卷轮上时，避免纱线一直在同一地点进行缠绕，从而设置了不规则旋转轮旋转，再通过弹簧三的作用，让收卷轮可以做往复运动，当纱线通过拉伸锁定块和固定锁定块锁定后，操作人员剪断纱线，此时再通过夹持头内部的包装袋对收卷后的纱线进行打包，通过该装置可以有效的控制纱线均匀缠绕在收卷轮上，以此来方便打包。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于制备静电纺丝纱线的收卷打包装置的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种用于制备静电纺丝纱线的收卷打包装置的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种用于制备静电纺丝纱线的收卷打包装置的锁定组件侧视剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、安装板；2、框架；3、施压组件；301、旋转杆一；302、内槽滑轨一；303、增重杆；304、内槽滑轨二；305、旋转杆二；4、张力控制组件；401、压缩块；402、弹簧一；403、旋转轮；5、锁定组件；501、支撑板；502、中空滑轨；503、齿形旋转杆；504、弹簧二；505、拉伸锁定块；506、固定锁定块；6、收卷组件；601、弹簧三；602、收卷轮；603、不规则旋转轮；604、连接杆；7、动力组件；701、固定齿轮；702、固定杆；703、动力齿轮；8、打包组件；801、伸缩气缸；802、夹持头；9、压力传感器。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种用于制备静电纺丝纱线的收卷打包装置，包括安装板1和张力控制组件4，安装板1的外部设置有框架2，安装板1的前端左侧设置有施压组件3，且施压组件3包括旋转杆一301、内槽滑轨一302、增重杆303、内槽滑轨二304和旋转杆二305，旋转杆一301的右端从左到右依次设置有内槽滑轨一302和旋转杆二305，且内槽滑轨一302的前端设置有旋转杆一301，旋转杆一301的前端设置有内槽滑轨二304，张力控制组件4位于安装板1
的前端上侧，且张力控制组件4包括压缩块401、弹簧一402和旋转轮403，压缩块401的内部设置有弹簧一402，且弹簧一402的内部设置有旋转轮403，操作人员通过将纱线从旋转杆一301上端穿到增重杆303的下端，再从旋转杆二305的上端穿出，通过增重杆303在内槽滑轨一302和内槽滑轨二304上的滑动，来让纱线始终保持紧绷的状态，纱线在穿过压缩块401，通过弹簧一402压缩来控制纱线的松紧程度，通过这两个组件的组合可以很好的控制纱线传输所需要的张力，避免了纱线收卷过程中张力过大导致短裂；
[0021]如图1所示，安装板1的前端下侧设置有锁定组件5，且锁定组件5包括支撑板501和中空滑轨502，支撑板501的上端前部设置有中空滑轨502，锁定组件5还包括齿形旋转杆503、弹簧二504、拉伸锁定块505和固定锁定块506，支撑板501的上端后部设置有固定锁定块506，且固定锁定块506上下两端均设置有拉伸锁定块505，拉伸锁定块505的前端设置有齿形旋转杆503，且拉伸锁定块505内部设置有弹簧二504，框架2的内部下端设置有动力组件7，且动力组件7包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制备静电纺丝纱线的收卷打包装置，包括安装板(1)和张力控制组件(4)，其特征在于，所述安装板(1)的外部设置有框架(2)，所述安装板(1)的前端左侧设置有施压组件(3)，且施压组件(3)包括旋转杆一(301)、内槽滑轨一(302)、增重杆(303)、内槽滑轨二(304)和旋转杆二(305)，所述旋转杆一(301)的右端从左到右依次设置有内槽滑轨一(302)和旋转杆二(305)，且内槽滑轨一(302)的前端设置有旋转杆一(301)，所述旋转杆一(301)的前端设置有内槽滑轨二(304)，所述张力控制组件(4)位于安装板(1)的前端上侧，且张力控制组件(4)包括压缩块(401)、弹簧一(402)和旋转轮(403)，所述压缩块(401)的内部设置有弹簧一(402)，且弹簧一(402)的内部设置有旋转轮(403)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备静电纺丝纱线的收卷打包装置，其特征在于，所述安装板(1)的前端下侧设置有锁定组件(5)，且锁定组件(5)包括支撑板(501)和中空滑轨(502)，所述支撑板(501)的上端前部设置有中空滑轨(502)。3.根据权利要求2所述的一种用于制备静电纺丝纱线的收卷打包装置，其特征在于，所述锁定组件(5)还包括齿形旋转杆(503)、弹簧二(504)、拉伸锁定块(505)和固定锁定块(506)，所述支撑板(501)的上端后部设置有固定锁定块(506)，且固定锁定块(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷远朋，
申请(专利权)人：建湖县联烨化纤纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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