一种抗菌性好的石墨烯纤维面纱制造技术

技术编号:35137135 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-05 10:12
本实用新型专利技术公开了一种抗菌性好的石墨烯纤维面纱,其技术方案是:包括基纱层,基纱层的两侧均固定连接有组合层,两个组合层远离基纱层的一侧均固定连接有防静电层,两个防静电层远离组合层的一侧均固定连接有透气吸湿层,两个透气吸湿层远离防静电涂层的一侧均固定连接有防腐层,两个防腐层远离透气吸湿层的一侧均固定连接有抗菌层,一种抗菌性好的石墨烯纤维面纱的有益效果是:本实用新型专利技术通过多个呈纵向分布和横向分布的纤维长丝,与多个呈网状交叉分布的纤维细丝相连接,使得本实用新型专利技术产品结构稳定,有效防止拉伸变形,同时通过弹力层的多个凸起分别穿过多个孔隙,使得本实用新型专利技术产品具有良好的变形恢复能力。产品具有良好的变形恢复能力。产品具有良好的变形恢复能力。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌性好的石墨烯纤维面纱


[0001]本技术涉及石墨烯纤维面纱
,具体涉及一种抗菌性好的石墨烯纤维面纱。

技术介绍

[0002]石墨烯是目前发现的最薄、最坚硬、导电性能最强的新型纳米材料,被誉为“新材料之王”,用内暖石墨烯纤维面料制作的内衣服饰及高品质面料,具有轻盈、细腻、柔软、保暖、抗菌抑菌、抗静电、透气吸湿等功能。
[0003]现有的采用石墨烯纤维纺制的面纱虽然具备石墨烯纤维本身的诸多优点,但是却缺少一定的弹性与抗拉伸性,因此面纱在使用时容易被拉扯变形,同时抗污能力较弱,容易沾染灰尘。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种抗菌性好的石墨烯纤维面纱,通过设置组合层,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗菌性好的石墨烯纤维面纱,包括基纱层,所述基纱层的两侧均固定连接有组合层,两个所述组合层远离基纱层的一侧均固定连接有防静电层,两个所述防静电层远离组合层的一侧均固定连接有透气吸湿层,两个所述透气吸湿层远离防静电涂层的一侧均固定连接有防腐层,两个所述防腐层远离透气吸湿层的一侧均固定连接有抗菌层,两个所述抗菌层远离防腐层的一侧均固定连接有防污层;
[0006]所述组合层包括增韧层、抗拉伸层与弹力层,所述增韧层与抗拉伸层重叠交织,所述增韧层包括多个呈纵向分布与横向分布的纤维长丝,多个所述纤维长丝呈均匀阵列分布,所述抗拉伸层包括多个呈网状交叉分布的纤维细丝,多个所述纤维细丝分别与多个纤维长丝连接且形成多个孔隙,所述弹力层底部包括多个凸起,多个所述凸起分别位于多个孔隙内且与多个纤维细丝和多个纤维长丝固定连接。
[0007]优选的,所述基纱层由石墨烯纤维材料制成,所述基纱层的厚度为0.02mm

0.05mm。
[0008]优选的,所述增韧层由竹代尔纤维材料制成,所述增韧层的厚度为0.01mm

0.03mm。
[0009]优选的,所述抗拉伸层由铜氨纤维材料制成,所述抗拉伸层的厚度与增韧层厚度相同。
[0010]优选的,所述弹力层由聚氨酯弹性纤维材料制成,所述弹力层的厚度与增韧层厚度相同。
[0011]优选的,所述防静电层由醋青纤维材料制成,所述防静电层的厚度为0.009mm

0.02mm。
[0012]优选的,所述透气吸湿层由莱赛尔纤维材料制成,所述透气吸湿层的厚度为0.03mm

0.05mm。
[0013]优选的,所述防腐层由聚酯纤维材料制成,所述防腐层的厚度为0.005mm

0.008mm。
[0014]优选的,所述抗菌层由铜系抗菌纤维材料制成,所述抗菌层的厚度为0.02mm

0.04mm。
[0015]优选的,所述防污层由纳米纤维材料制成,所述防污层的厚度为0.003mm

0.005mm。
[0016]本技术实施例具有如下优点:
[0017]1、本技术通过多个呈纵向分布和横向分布的纤维长丝,与多个呈网状交叉分布的纤维细丝相连接,使得本技术产品结构稳定,有效防止拉伸变形,同时通过弹力层的多个凸起分别穿过多个孔隙,使得本技术产品具有良好的变形恢复能力,有效解决了现有的石墨烯纤维面纱缺少一定的弹性与抗拉伸性,因此面纱在使用时容易被拉扯变形的问题。
[0018]2、本技术通过防静电层使得本技术产品抗静电能力高,穿戴舒适;通过透气吸湿层有效增加本技术的透气吸湿性能;通过防腐层使得本技术产品不会在多次清洗后出现被腐蚀的问题;通过抗菌层有效增加本技术产品的抗菌性;通过防污层有效增加本技术产品的防污能力,有效解决了现有的石墨烯纤维面纱抗污能力较弱,容易沾染灰尘的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术提供的爆炸结构示意图;
[0023]图3为本技术提供的图2中A部结构放大图;
[0024]图4为本技术提供的组合层的正面结构示意图。
[0025]图中:1、基纱层;2、组合层;3、防静电层;4、透气吸湿层;5、防腐层;6、抗菌层;7、防污层;21、增韧层;22、抗拉伸层;23、弹力层;211、纤维长丝;221、纤维细丝;231、凸起。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照附图1

4,本技术提供的一种抗菌性好的石墨烯纤维面纱,包括基纱层1,基纱层1的两侧均固定连接有组合层2,两个组合层2远离基纱层1的一侧均固定连接有防静电层3,两个防静电层3远离组合层2的一侧均固定连接有透气吸湿层4,两个透气吸湿层4远离防静电层3的一侧均固定连接有防腐层5,两个防腐层5远离透气吸湿层4的一侧均固定连接有抗菌层6,两个抗菌层6远离防腐层5的一侧均固定连接有防污层7;
[0028]组合层2包括增韧层21、抗拉伸层22与弹力层23,增韧层21与抗拉伸层22重叠交织,增韧层21包括多个呈纵向分布与横向分布的纤维长丝211,多个纤维长丝211呈均匀阵列分布,抗拉伸层22包括多个呈网状交叉分布的纤维细丝221,多个纤维细丝221分别与多个纤维长丝211连接且形成多个孔隙,弹力层23包括多个凸起231,多个凸起231分别位于多个孔隙内且与多个纤维细丝221和多个纤维长丝211固定连接;
[0029]其中,为了实现增强产品特性的目的,本装置采用如下技术方案实现的:基纱层1由石墨烯纤维材料制成,基纱层1的厚度为0.05mm,石墨烯纤维具有抗菌抑菌、抗静电、透气吸湿等优点,作为本技术的基底面料使用,使得本技术产品具备了上述优点;
[0030]其中,为了实现增加产品韧性的目的,本装置采用如下技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌性好的石墨烯纤维面纱,包括基纱层(1),其特征在于:所述基纱层(1)的两侧均固定连接有组合层(2),两个所述组合层(2)远离基纱层(1)的一侧均固定连接有防静电层(3),两个所述防静电层(3)远离组合层(2)的一侧均固定连接有透气吸湿层(4),两个所述透气吸湿层(4)远离防静电层(3)的一侧均固定连接有防腐层(5),两个所述防腐层(5)远离透气吸湿层(4)的一侧均固定连接有抗菌层(6),两个所述抗菌层(6)远离防腐层(5)的一侧均固定连接有防污层(7);所述组合层(2)包括增韧层(21)、抗拉伸层(22)与弹力层(23),所述增韧层(21)与抗拉伸层(22)重叠交织,所述增韧层(21)包括多个呈纵向分布与横向分布的纤维长丝(211),多个所述纤维长丝(211)呈均匀阵列分布,所述抗拉伸层(22)包括多个呈网状交叉分布的纤维细丝(221),多个所述纤维细丝(221)分别与多个纤维长丝(211)连接且形成多个孔隙,所述弹力层(23)包括多个凸起(231),多个所述凸起(231)分别位于多个孔隙内且与多个纤维细丝(221)和多个纤维长丝(211)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种抗菌性好的石墨烯纤维面纱,其特征在于:所述基纱层(1)由石墨烯纤维材料制成,所述基纱层(1)的厚度为0.02mm

0.05mm。3.根据权利要求1所述的一种抗菌性好的石墨烯纤维面纱,其特征在于:所述增韧层(21)由竹代尔纤维材料制成,所述增韧层(21)的厚度为0.01mm

【专利技术属性】
技术研发人员:谷远朋
申请(专利权)人:建湖县联烨化纤纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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