一种板状结构件焊接变位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种板状结构件焊接变位装置，包括支架、伸缩杆、旋转支架和夹具，所述支架上设有导向槽，所述伸缩杆的顶部与导向槽可滑动连接，其底部与旋转支架可转动连接，所述旋转支架为对称结构，其端部与夹具可转动连接，本实用新型专利技术通过伸缩杆与旋转支架可转动连接，同时，旋转支架与夹具可转动连接，实现板状结构件全方位焊接，无需借助起重设备，杜绝安全事故发生，提高操作安全性，同时，降低了劳动强度，提高了焊接效率。提高了焊接效率。提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板状结构件焊接变位装置


[0001]本技术属于焊接工装
，具体地说涉及一种板状结构件焊接变位装置。

技术介绍

[0002]液压支架护帮板为板状结构件，为减小焊接变形，焊接时需2件产品背靠背固定。根据MT/T587
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2011《液压支架结构件制造技术条件》规定，护帮板焊接采用多层多道焊，且全部打底焊完毕后才可进行填充和盖面焊接，导致护帮板焊接时需要多次翻转变换位置。护帮板重量较大，翻转时需要借助行车等起重设备，且有些位置需要焊接加强支撑，劳动强度大，焊接效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种板状结构件焊接变位装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种板状结构件焊接变位装置，包括支架、伸缩杆、旋转支架和夹具，所述支架上设有导向槽，所述伸缩杆的顶部与导向槽可滑动连接，其底部与旋转支架可转动连接，所述旋转支架为对称结构，其端部与夹具可转动连接。
[0006]进一步，所述支架包括立柱、横梁和底座，所述立柱沿着竖直方向设置，其底部与底座固定连接，所述立柱和底座分别设有2个，且2个立柱的顶部通过横梁固定连接。
[0007]优选的，所述立柱分别与横梁、底座相垂直。
[0008]进一步，所述导向槽位于横梁上，且导向槽沿着横梁的长度方向延伸。
[0009]进一步，所述立柱和底座之间连接有加强筋。
[0010]进一步，所述伸缩杆平行于立柱设置。
[0011]进一步，所述伸缩杆包括相套接的外杆和内杆，所述外杆上沿其长度方向均布多个通孔，所述内杆上设有定位孔，所述通孔和定位孔内设有定位销，以固定外杆和内杆。
[0012]进一步，所述外杆的顶部设有与其可转动连接的导向轮，且所述导向轮位于导向槽内并可沿着导向槽移动。
[0013]进一步，所述旋转支架包括横向支架和2个纵向支架，所述2个纵向支架分别位于横向支架的不同端。
[0014]进一步，所述横向支架的中部通过连接杆与内杆连接，且横向支架与连接杆可转动连接。
[0015]进一步，所述夹具包括连接端和固定端，所述固定端呈C型结构，所述连接端的一端与纵向支架可转动连接，其另一端与固定端固定连接。
[0016]进一步，所述固定端上设有与其螺纹连接的锁紧件，通过拧动锁紧件以达到固定板状结构件的目的。
[0017]进一步，所述2个纵向支架上均设有夹具，且位于2个纵向支架上的夹具相向设置，以装夹板状结构件。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、伸缩杆与旋转支架可转动连接，同时，旋转支架与夹具可转动连接，实现板状结构件全方位焊接，无需借助起重设备，杜绝安全事故发生，提高操作安全性，同时，降低了劳动强度，提高了焊接效率。
[0020]2、借助伸缩杆可带动夹具、旋转支架移动，改变板状结构件的高度，灵活度高。
[0021]3、导向轮可沿着导向槽移动，改变板状结构件的水平位置，灵活度高。
[0022]4、立柱和底座之间连接有加强筋，提高支架的稳定性。
附图说明
[0023]图1是本技术的整体结构示意图；
[0024]图2是伸缩杆与旋转支架的侧视图。
[0025]附图中：1
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立柱、2
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横梁、3
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底座、4
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导向槽、5
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导向轮、6
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外杆、7
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内杆、8
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旋转支架、9
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横向支架、10
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纵向支架、11
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固定端、12
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锁紧件。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0027]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0028]实施例一：
[0029]如图1
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图2所示，一种板状结构件焊接变位装置，包括支架、伸缩杆、旋转支架8和夹具，所述支架上设有导向槽4，所述伸缩杆的顶部与导向槽4可滑动连接，其底部与旋转支架8可转动连接，所述旋转支架8为对称结构，其端部与夹具可转动连接。
[0030]所述支架包括立柱1、横梁2和底座3，所述立柱1沿着竖直方向设置，其底部与底座3固定连接，所述立柱1和底座3分别设有2个，且2个立柱1相对且间隔设置，2个立柱1的顶部通过横梁2固定连接，以集成一体。所述导向槽4位于横梁2上，且导向槽4沿着横梁2的长度方向延伸。优选的，所述立柱1分别与横梁2、底座3相垂直。本实施例中，立柱1、横梁2、底座3均采用钢结构，具有足够的强度，以满足焊接变位要求。
[0031]为了进一步提高支架的稳定性，所述立柱1和底座3之间连接有加强筋。优选的，所述加强筋、立柱1和底座3形成三角形结构。
[0032]所述伸缩杆平行于立柱1设置，即伸缩杆也沿着竖直方向设置。所述伸缩杆包括相套接的外杆6和内杆7，所述外杆6上沿其长度方向均布多个通孔，所述内杆7上设有定位孔，所述通孔和定位孔内设有定位销，以固定外杆和内杆。通过调节外杆6和内杆7的相对位置，可带动夹具、旋转支架8移动，改变板状结构件的高度，满足不同的焊接高度要求，灵活度高。
[0033]所述外杆6的顶部设有与其可转动连接的导向轮5，且所述导向轮5位于导向槽4内并可沿着导向槽4移动，以改变板状结构件的水平位置，灵活度高。
[0034]所述旋转支架8包括横向支架9和2个纵向支架10，所述2个纵向支架10分别位于横向支架9的不同端，且纵向支架10与横向支架9相垂直。所述横向支架9的中部通过连接杆与内杆7连接，且横向支架9与连接杆可转动连接，实现360
°
旋转。本实施例中，横向支架9与伸缩杆相垂直，纵向支架10与伸缩杆相平行。
[0035]所述夹具包括连接端和固定端11，所述固定端11呈C型结构，所述连接端的一端与纵向支架10可转动连接，实现360
°
旋转，其另一端与固定端11固定连接。所述固定端11上设有与其螺纹连接的锁紧件12，通过拧动锁紧件12以达到固定板状结构件的目的。
[0036]所述2个纵向支架10上均设有夹具，且位于2个纵向支架10上的夹具相向设置，以装夹板状结构件。
[0037]由于伸缩杆与旋转支架8可转动连接，同时，旋转支架8与夹具可转动连接，实现板状结构件全方位焊接，无需借助起重设备，杜绝安全事故发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板状结构件焊接变位装置，其特征在于，包括支架、伸缩杆、旋转支架和夹具，所述支架上设有导向槽，所述伸缩杆的顶部与导向槽可滑动连接，其底部与旋转支架可转动连接，所述旋转支架为对称结构，其端部与夹具可转动连接。2.根据权利要求1所述的板状结构件焊接变位装置，其特征在于，所述支架包括立柱、横梁和底座，所述立柱沿着竖直方向设置，其底部与底座固定连接，所述立柱和底座分别设有2个，且2个立柱的顶部通过横梁固定连接。3.根据权利要求2所述的板状结构件焊接变位装置，其特征在于，所述导向槽位于横梁上，且导向槽沿着横梁的长度方向延伸。4.根据权利要求2所述的板状结构件焊接变位装置，其特征在于，所述立柱和底座之间连接有加强筋。5.根据权利要求1
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4任一所述的板状结构件焊接变位装置，其特征在于，所述伸缩杆包括相套接的外杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵治波，朱益民，孙丽丽，牛波，史晓晖，陈超，王刚，魏述霞，李晓云，魏述超，
申请(专利权)人：山东莱芜煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：