拱架连接焊接定位装置制造方法及图纸

技术编号:35224142 阅读:41 留言:0更新日期:2022-10-15 10:42
本实用新型专利技术公开了拱架连接焊接定位装置,包括底板,所述底板两侧壁均固定设置有固定台,两个所述固定台后端面靠上端中间均固定设置有第三电机,两个所述固定台前端面靠上端中间均设置有转盘。本实用新型专利技术公开了拱架连接焊接定位装置,通过设置有转盘、固定框架和第二伸缩杆,在进行焊接工作时,能够方便的调节拱架固定焊接的位置,之后再通过第一电机带动第一螺纹丝杠,再由第一螺纹丝杠带动固定座进行移动,在移动到指定的焊接位置后,通过第一伸缩杆和伸缩焊接头之间进行配合调节距离和方位,达到焊接位置精细的作用,最后在焊接结束后,通过伸缩台接料至底板平台,再通过推板推至积料槽,达到方便收集也较为省力的作用。达到方便收集也较为省力的作用。达到方便收集也较为省力的作用。

【技术实现步骤摘要】
拱架连接焊接定位装置


[0001]本技术涉及拱架连接焊接
,尤其涉及拱架连接焊接定位装置。

技术介绍

[0002]隧道钢拱架分段拼装,每段钢拱架两端均需要焊接钢拱架连接板,相邻两段钢拱架通过钢拱架连接板拼装而成,钢拱架采用工字钢,钢拱架连接板采用钢板,在每块钢拱架连接板上设置有四颗安装孔,相邻两段钢拱架通过钢拱架连接板对接后,再结合四颗螺栓拧紧固定实现拼装。
[0003]现有专利(公开号为:CN215200432U)公开了一种拱架连接焊接定位装置,包括水平连接杆正下方由前向后依次间隔焊接有前支脚、后支脚和定位钢板,前支脚、后支脚的下端宽度与工字钢钢拱架的槽宽匹配,定位钢板的前壁上焊接有四颗定位柱,四颗定位柱呈矩形布置,并与钢拱架连接板上的安装孔对应。虽然该装置具有高度定位焊接的优点,但在焊接工作时,由于本身重量较大不易将焊接好的拱架及时收集,较浪费时间,影响工作进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的拱架连接焊接定位装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:拱架连接焊接定位装置,包括底板,所述底板两侧壁均固定设置有固定台,两个所述固定台后端面靠上端中间均固定设置有第三电机,两个所述固定台前端面靠上端中间均设置有转盘,两个所述第三电机的输出端均与转盘固定连接,两个所述转盘前端面一侧均固定连接有固定框架,两个所述固定框架上端两侧均固定设置有挡板,多个所述挡板前端面均固定设置有第二伸缩杆,两个所述固定台一侧壁靠上端中间均固定设置有第一电机,两个所述固定台上端面中间均开设有第一凹槽,两个所述第一凹槽内部均固定设置有第一螺纹丝杠,两个所述第一螺纹丝杠外壁均活动套设有第一滑块,两个所述第一滑块上端均固定设置有活动板,两个所述活动板上端中间均固定设置有固定座,两个所述固定座外壁靠上端均固定连接有第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆外壁均固定连接有伸缩焊接头。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述底板后端面两侧固定设置有两个第二电机。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述底板上端面两侧均开设有第二凹槽,两个所述第二凹槽内部均固定设置有第二螺纹丝杠。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]两个所述第二电机的输出端均与第二螺纹丝杠固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]两个所述第二螺纹丝杠外壁均活动套设有第二滑块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]两个所述第二滑块上端固定连接有推板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述底板上端两侧均开设有第三凹槽,两个所述第三凹槽内部均固定设置有伸缩台。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述底板前端面固定设置有积料槽。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术提出的拱架连接焊接定位装置,相比现有装置,该装置具有调节固定拱架的功能,通过设置有转盘、固定框架和第二伸缩杆,在进行焊接工作时,首先利用第二伸缩杆将拱架进行加压固定,在一面焊接工作完成后,通过第三电机带动转盘进行转动,同时转盘上的上的固定框架也随之一起转动,转动指定位置后在进行焊接,达到既方便调节也固定的作用。
[0022]2、本技术提出的拱架连接焊接定位装置,相比现有装置,该装置具有调节焊接头的功能,在进行焊接工作时,通过第一电机带动第一螺纹丝杠,再由第一螺纹丝杠带动固定座进行移动,在移动到指定的焊接位置后,通过第一伸缩杆和伸缩焊接头之间进行配合调节距离和方位,达到焊接位置精细的作用。
[0023]3、本技术提出的拱架连接焊接定位装置,相比现有装置,该装置具有方便收集的功能,在焊接结束后,通过第三电机转动转盘,同时固定框架也随之转动,在挡板转到面朝下时,松开第二伸缩杆,同时伸缩台开始向上升起接料,接料完之后在向下移动,最后再通过第二电机带动第二螺纹丝杠让推板向前移动,最后推至积料槽内部即可,达到方便收集也较为省力的作用。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的拱架连接焊接定位装置的轴测图;
[0025]图2为本技术提出的拱架连接焊接定位装置的后视图;
[0026]图3为本技术提出的拱架连接焊接定位装置第一滑块的结构示意图;
[0027]图4为图中A处的放大图。
[0028]图例说明:
[0029]1、底板;2、第二滑块;3、第二电机;4、固定框架;5、转盘;6、伸缩焊接头;7、第一伸缩杆;8、固定座;9、活动板;10、第一凹槽;11、第一螺纹丝杠;12、第一电机;13、固定台;14、伸缩台;15、第三凹槽;16、第二凹槽;17、第二螺纹丝杠;18、积料槽;19、推板;20、挡板;21、第一滑块;22、第二伸缩杆;23、第三电机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:拱架连接焊接定位装置,包括底板1,底板1两侧壁均固定设置有固定台13,两个固定台13后端面靠上端中间均固定设置有第三电机23,两个固定台13前端面靠上端中间均设置有转盘5,两个第三电机23的输出端均与转盘5固定连接,两个转盘5前端面一侧均固定连接有固定框架4,两个固定框架4上端两侧均固定设置有挡板20,多个挡板20前端面均固定设置有第二伸缩杆22,通过设置有转盘5、固定框架4和第二伸缩杆22,在进行焊接工作时,首先利用第二伸缩杆22将拱架进行加压固定,在一面焊接工作完成后,通过第三电机23带动转盘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拱架连接焊接定位装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)两侧壁均固定设置有固定台(13),两个所述固定台(13)后端面靠上端中间均固定设置有第三电机(23),两个所述固定台(13)前端面靠上端中间均设置有转盘(5),两个所述第三电机(23)的输出端均与转盘(5)固定连接,两个所述转盘(5)前端面一侧均固定连接有固定框架(4),两个所述固定框架(4)上端两侧均固定设置有挡板(20),多个所述挡板(20)前端面均固定设置有第二伸缩杆(22),两个所述固定台(13)一侧壁靠上端中间均固定设置有第一电机(12),两个所述固定台(13)上端面中间均开设有第一凹槽(10),两个所述第一凹槽(10)内部均固定设置有第一螺纹丝杠(11),两个所述第一螺纹丝杠(11)外壁均活动套设有第一滑块(21),两个所述第一滑块(21)上端均固定设置有活动板(9),两个所述活动板(9)上端中间均固定设置有固定座(8),两个所述固定座(8)外壁靠上端均固定连接有第一伸缩杆(7),两个所述第一伸缩杆(7)外壁均固定连接有伸缩焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙新海王丛泉郭凯瑞李献民汪微谈利军李蒙男李贤超窦海鸥何水龙
申请(专利权)人:中交一公局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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