一种弧底杯体焊底机制造技术

本实用新型专利技术涉及杯具加工设备领域，公开了一种弧底杯体焊底机，包括焊接激光枪，所述焊接激光枪用于焊接分体的杯身和杯底，所述焊底机包括用于定位杯底的杯底定位件以及用于顶压杯口的杯口定位件，所述杯底定位件受控有可驱使其升降的第一升降移载，杯口定位件受控有可驱使其升降的第二升降移载；所述焊底机还配置有旋转组件，当第一升降移载和/或第二升降移载驱使杯口定位件将杯体与杯底密合并顶压于杯底定位件上之后，旋转组件可驱使杯底定位件、杯口定位件以及杯身和杯底一同转动。杯口定位件以及杯身和杯底一同转动。杯口定位件以及杯身和杯底一同转动。

【技术实现步骤摘要】
一种弧底杯体焊底机


[0001]本技术涉及杯具加工设备领域，尤其涉及一种弧底杯体焊底机。

技术介绍

[0002]目前市面上的弧底杯体焊底机的焊接方式一般包括用于用于固定杯底和杯身的工装，位于工装可旋转设置，在工装带动杯底和杯身转动的同时通过焊接激光枪对杯底和杯身两者连接处进行焊接，由于工装在旋压杯底与杯身时，杯底和杯身之间会差生缝隙，造成焊接完成后，杯体的整体高度不一，易出现残次品，降低杯具的合格率。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术焊接杯体时杯身和杯底会产生间隙易出现残次品的缺点，提供了一种弧底杯体焊底机。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种弧底杯体焊底机，包括焊接激光枪，所述焊接激光枪用于焊接分体的杯身和杯底，所述焊底机包括用于定位杯底的杯底定位件以及用于顶压杯口的杯口定位件，所述杯底定位件受控有可驱使其升降的第一升降移载，杯口定位件受控有可驱使其升降的第二升降移载；所述焊底机还配置有旋转组件，当第一升降移载和/或第二升降移载驱使杯口定位件将杯体与杯底密合并顶压于杯底定位件上之后，旋转组件可驱使杯底定位件、杯口定位件以及杯身和杯底一同转动。
[0005]采用上述方案，杯口定位件和杯底定位件可分别对杯身的杯口与杯底进行定位，通过第一升降移载和第二升降移载配合，驱使杯口定位件与杯底定位件两者的连接处与焊接激光枪，通过旋转组件驱使杯底定位件、杯口定位件带动杯身和杯底同步转动，当转动完成后杯身和杯口完成焊接。
[0006]作为优选，旋转组件与杯底定位件连接设置，旋转组件可驱使杯底定位件转动，杯口定位件与第二升降移载转动连接。
[0007]作为优选，旋转组件与杯口定位件连接设置，旋转组件可驱使杯口定位件转动，杯底定位件与第一升降移载转动连接。
[0008]采用上述方案，通过旋转组件可与杯底定位件或杯口定位件连接即可完成对杯身和杯盖的同步转动。
[0009]作为优选，旋转组件包括可驱使杯底定位件转动的旋转组件一和可驱使杯口定位件转动的旋转组件二，旋转组件一和旋转组件二可驱使杯口定位件和杯底定位件带动杯身和杯底朝同一方向转动设置。
[0010]采用上述方案，通过旋转组件一和旋转组件二的设置在驱使。
[0011]作为优选，杯底定位件与杯口定位件之间设置有杯身限位件，杯身限位件可限制杯身非轴线方向的移动趋势。
[0012]采用上述方案，杯身限位件可限制杯身非轴线方向的移动，从而对杯身起到限位
的作用。
[0013]作为优选，杯底定位件设置有用于杯底定位的定位凹槽。
[0014]采用上述方案，定位凹槽的作用在于可对杯底的进行定位。
[0015]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：杯底定位件朝向杯口定位件一侧设置有用于杯底定位的定位凹槽，由于需要焊接激光枪对杯身和杯底连接处焊接，定位凹槽的深度小于杯底的高度，定位凹槽不得遮盖杯身与杯底的连接处，将杯底放置于定位凹槽内，将杯身放置于杯身限位件内，第一升降移载驱使杯口定位件下移，驱使杯口定位件与杯口抵接设置，此时第一升降移载和第二升降移载两者同步且相同速度下降，驱使杯身和杯底连接处与焊接激光枪相对，焊接激光枪采用激光焊接，旋转组件驱使杯底定位件转动，杯口定位件与第二升降移载转动连接，杯口定位件与杯底定位件同步转动设置，焊接组件在焊接杯身与杯底的同时旋转组件带动杯身和杯体转动一周，完成杯身与杯体的焊接，当杯体焊接完成后，第一升降移载和第二升降移载两者同步复位，操作者或机械手可从杯底定位件上取下焊接完成的杯体。
附图说明
[0016]图1是实施例一中一种弧底杯体焊底机整体剖视图；
[0017]图2是实施例一中弧底杯体状态示意图；
[0018]图3是实施例一中图1的A处放大示意图；
[0019]图4是实施例一中杯底定位件和杯口定位件分别与杯底和杯身抵接状态图；
[0020]图5是实施例一中第一升降移载和第二升降移载驱使杯底和杯身与焊接激光枪相对状态示意图；
[0021]图6是实施例三中一种弧底杯体焊底机整体剖视图。
[0022]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、杯身；2、杯底；3、机架；4、杯底定位件；5、杯口定位件；6、焊接激光枪；7、第一升降移载；8、第二升降移载；9、杯身限位件；10、定位凹槽；11、旋转组件；12、旋转组件一；13、旋转组件二。
具体实施方式
[0023]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0024]实施例一：
[0025]一种弧底杯体焊底机，首先参见图1和图2，用于杯身1和弧形杯底2的焊接，弧形杯底2呈圆形碟碗状，杯身1与弧形杯底2卡接两者连接处为杯体的侧面，焊底机包括机架3、设置于机架3上用于杯底2定位的杯底定位件4、与杯身1的杯口处配合的杯口定位件5和焊接激光枪6，杯底定位件4呈圆柱形定位件，杯底定位件4配合设置有连接于机架3上的第一升降移载7，第一升降移载7可驱使杯底定位件4沿高度方向移动，杯口定位件5配合设置有连接于机架3上的第二升降移载8，第二升降移载8可驱使杯口定位件5沿高度方向移动，机架3上连接有旋转组件11，本实施例中旋转组件11与杯底定位件4连接，旋转组件11可驱使杯底定位件4转动设置，本实施例中的第一升降移载或第二升降移载均采用沿高度方向设置的滚珠丝杆结构，但非限制为滚珠丝杠传动结构，也可采用气缸或油缸或直线电机等直线运动的标准件，滚珠丝杠的滚珠螺母通过螺钉螺纹连接有横板，横板螺纹连接有连杆，连杆与
杯底定位件4或杯口定位件5通过螺钉螺纹连接，通过滚珠丝杠的电机转动驱使滚珠螺母沿轴向方向移动，从而驱使杯底定位件4或杯口定位件5移动，本实施例中旋转组件11采用步进电机，但非限制旋转组件11为步进电机，也可采用呈周向转动的旋转气缸等周向转动标准件，旋转组件11的电机壳体与机架连接，旋转组件11的输出轴与杯底定位件4键连接设置，第一升降移载相连的连杆与旋转组件11的电机壳体通过螺钉螺纹连接设置，旋转组件11和升降移载为现有技术在此不过多赘述，杯口定位件5与第二升降移载8转动连接设置，位于杯底定位件4与杯口定位件5之间设置有杯身限位件9，杯身限位件9呈环形通过螺钉固定连接于机架3上，杯身1与杯底2在外面卡接完成后可放入杯身限位件9内，杯身限位件9可限制杯身1非轴线方向的移动趋势，从而避免焊接时候发生偏移，可有效增加焊接精度。
[0026]参见图3，杯底定位件4朝向杯口定位件5一侧设置有用于杯底2定位的定位凹槽10，由于需要焊接激光枪6对杯身1和杯底2连接处焊接，定位凹槽10的深度小于杯底2的高度，定位凹槽10不得遮盖杯身1与杯底2的连接处，将杯底2放置于定位凹槽10内，杯身1放置于杯身限位件9内，第一升降移载7驱使杯口定位件5下移，结合图4，驱使杯口定位件5与杯口抵接设置，此时第一升降移载7和第二升降移载8两者同步且相同速度下降，结合图5，驱使杯身1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧底杯体焊底机，包括焊接激光枪(6)，所述焊接激光枪(6)用于焊接分体的杯身(1)和杯底(2)，其特征在于，所述焊底机包括用于定位杯底(2)的杯底定位件(4)以及用于顶压杯口的杯口定位件(5)，所述杯底定位件(4)受控有可驱使其升降的第一升降移载(7)，杯口定位件(5)受控有可驱使其升降的第二升降移载(8)；所述焊底机还配置有旋转组件(11)，当第一升降移载(7)和/或第二升降移载(8)驱使杯口定位件(5)将杯体与杯底(2)密合并顶压于杯底定位件(4)上之后，旋转组件(11)可驱使杯底定位件(4)、杯口定位件(5)以及杯身(1)和杯底(2)一同转动。2.根据权利要求1所述的一种弧底杯体焊底机，其特征在于，旋转组件(11)与杯底定位件(4)连接设置，旋转组件(11)可驱使杯底定位件(4)转动，杯口定位件(5)与第二升降移载(8)转动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢向民，朱建伟，
申请(专利权)人：永康市明科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：