一种激光焊水机一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，公开一种激光焊水机一体机，包括机柜，机柜内部设置有激光焊接机以及用于冷却激光焊接机的冷水机，激光焊接机包括电源系统和激光焊接头，冷水机与激光焊接头连通，激光焊接头包括激光焊接头本体以及于激光焊接头本体外部密封设置的壳体，壳体与激光焊接头本体之间形成供冷却水流动的冷却流道，冷却流道上设置有供冷却水进出的进水口和出水口，冷却流道内设置有控制冷却水流速的调节机构，该激光焊水机一体机，通过提升激光焊接头的散热效率，从而提升使用的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊水机一体机


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种激光焊水机一体机。

技术介绍

[0002]近年来随着各种激光器不断发展，特别是大功率激光器的投入使用，对激光器的冷却装置也提出了更高的要求，目前市场上常见的冷却方式为在激光器外部外接冷水机，实现对激光器头进行水冷，而对激光电源往往用风冷的方式进行冷却，但冷水机外接往往会导致外部管路堆积，不仅影响美观，还容易绊倒工作人员，因此，出现了将冷水机与激光器集成的一体机。
[0003]申请号为CN201620391645.7的中国专利公开一种YAG激光焊接激光器集成装置，包括光路谐振腔系统、机柜、冷水机和电源系统，机柜内部通过内置板分为上层和下层；光路谐振腔系统放置于机柜内部上层，冷水机和电源系统分别位于机柜内部下层的两侧，冷水机和电源系统之间设置有隔板，电源系统与光路谐振腔系统的电源输入端连接，冷水机与光路谐振腔系统内部的冷却水管道相连通。
[0004]该激光器集成装置将传统光纤传导激光器与外置冷水机集成于机柜内部，减小占地面积且提升使用的安全性，但由于激光器、电源系统以及冷水机集成于一个机柜内，使得集成密度增大，整个机柜内部的温度升高，激光器一旦温度过高，会导致其性能降低，故障率升高，严重时诱发安全事故。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种激光焊水机一体机，通过提升激光焊接头的散热效率，从而提升使用的安全性。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光焊水机一体机，包括机柜，机柜内部设置有激光焊接机以及用于冷却激光焊接机的冷水机，激光焊接机包括电源系统和激光焊接头，冷水机与激光焊接头连通，激光焊接头包括激光焊接头本体以及于激光焊接头本体外部密封设置的壳体，壳体与激光焊接头本体之间形成供冷却水流动的冷却流道，冷却流道上设置有供冷却水进出的进水口和出水口，冷却流道内设置有控制冷却水流速的调节机构。
[0007]采用上述方案，相比于现有技术中激光器、电源系统以及冷水机集成于一个机柜内，集成密度增大导致整个机柜内部的温度升高，激光器一旦温度过高，会导致其性能降低，故障率升高，严重时诱发安全事故，本方案中设置冷却流道，将激光焊接头本体浸没于冷却水中，增加激光焊接头本体与冷却水的接触面积，提升散热效率，于冷却流道内部设置有调节机构来调节冷却水的流速，当冷却流道内的冷却水温度升高时，调节机构控制冷却水流速增大，温度过高的冷却水加速排出冷却流道，新的冷却水进入冷却流道对激光焊接头本体进行降温，避免激光焊接头本体的温度过高，且流速增大进一步带走激光焊接头本体上的热量，提升散热效率；当冷却流道内的冷却水温度降低时，调节机构控制冷却水流速
减小，保证激光焊接头本体处于正常温度范围内，避免长期使用大流速对激光焊接头本体外表面造成的冲刷磨损，延长激光焊接头的使用寿命。
[0008]进一步的，调节机构包括于冷却流道内环壁上周向固定设置的温度升高时向靠近激光焊接头本体方向膨胀或温度降低时向远离激光焊接头本体方向收缩的热膨胀体。
[0009]采用上述方案，热膨胀体周向固定设置于冷却流道内壁上，冷却水温度升高，浸泡于冷却水中的热膨胀体向靠近激光焊接头本体方向膨胀，冷却流道变窄，流速增大；当冷却水温度降低后，热膨胀体向远离激光焊接头本体方向收缩，收纳于冷却流道内环壁上，冷却流道变宽，流速减小。
[0010]进一步的，热膨胀体为热膨胀气囊。
[0011]采用上述方案，热膨胀气囊内部充有气体，在热胀冷缩原理下，热膨胀气囊受热膨胀或遇冷收缩。
[0012]进一步的，热膨胀气囊膨胀后的宽度沿冷却水流动方向逐渐增加。
[0013]采用上述方案，当热膨胀气囊遇热膨胀时，冷却流道沿冷却水流动方向逐渐缩小，使冷却水的流速逐步增大，避免流速突然增大导致出水口排水不及造成的液体振荡，影响激光焊接头本体的焊接精确度。
[0014]进一步的，热膨胀气囊沿冷却水流动方向均匀间隔设置有若干个，且膨胀后宽度自一端向另一端逐渐增加。
[0015]采用上述方案，同样可以实现当热膨胀气囊膨胀时使冷却流道沿冷却水流动方向逐渐缩小，冷却水的流速逐步增大，且热膨胀气囊设置若干个，当单个热膨胀气囊损坏时，剩余的热膨胀气囊可正常工作。
[0016]进一步的，进水口位于激光焊接头本体下方，出水口位于激光焊接头本体上方。
[0017]采用上述方案，冷却水从冷却流道下端进入且从上端流出，可保证冷却水充满冷却流道且停留最长的时间，与激光焊接头本体进行充分的热交换，达到最佳冷却效果。
[0018]进一步的，进水口设置有避免杂质进入冷却流道的过滤结构，过滤结构包括于进水口上可拆卸设置的滤网。
[0019]采用上述方案，市面上大多冷水机冷媒管采用铜管，而蒸发盘直接置于冷却水中，会产生大量的铜锈，铜锈进入冷却流道沉积到激光器上，影响激光器的寿命，本方案中于进水口增设滤网，保证进入冷却流道的冷却水的纯净度，提升激光焊接头的使用精度和寿命。
[0020]进一步的，冷水机和电源系统分别位于机柜内部的两侧，且两者之间设置有隔板。
[0021]采用上述方案，冷水机和电源系统通过隔板隔开，做到了水电的完全隔离，可杜绝安全隐患。
[0022]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0023]1、于激光焊接头本体外部增设冷却流道，将激光焊接头本体浸没于冷却水中，增加激光焊接头本体与冷却水的接触面积，提升散热效率，于冷却流道内部设置有调节机构来调节冷却水的流速，当冷却流道内的冷却水温度升高时，热膨胀气囊膨胀，冷却流道逐步变窄，流速逐步增大，温度过高的冷却水加速排出冷却流道，新的冷却水进入冷却流道对激光焊接头本体进行降温，避免激光焊接头本体的温度过高，且流速增大进一步带走激光焊接头本体上的热量，提升散热效率；当冷却流道内的冷却水温度降低时，热膨胀体收缩，收纳于冷却流道内环壁上，冷却流道变宽，流速减小，保证激光焊接头本体处于正常温度范围
内，避免长期使用大流速对激光焊接头本体外表面造成的冲刷磨损，延长激光焊接头的使用寿命。
[0024]2、于进水口增设滤网，避免铜锈进入冷却流道沉积到激光焊接头本体上，保证进入冷却流道的冷却水的纯净度，提升激光焊接头的使用精度和寿命，通过以上2个优点可提升激光焊接头的散热效率，提升安全性且延长使用寿命。
附图说明
[0025]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1是实施例1中一种激光焊水机一体机的轴测图；
[0027]图2是实施例1中一种激光焊水机一体机的激光焊接头的俯视图；
[0028]图3是图2中热膨胀体膨胀时A
‑
A处的剖视图；
[0029]图4是实施例1中一种激光焊水机一体机热膨胀体收缩时激光焊接头的局部剖视图；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊水机一体机，包括机柜(1)，机柜(1)内部设置有激光焊接机(2)以及用于冷却激光焊接机(2)的冷水机(3)，激光焊接机(2)包括电源系统和激光焊接头(4)，冷水机(3)与激光焊接头(4)连通，其特征在于：激光焊接头(4)包括激光焊接头本体(401)以及于激光焊接头本体(401)外部密封设置的壳体(402)，壳体(402)与激光焊接头本体(401)之间形成供冷却水流动的冷却流道(5)，冷却流道(5)上设置有供冷却水进出的进水口(6)和出水口(7)，冷却流道(5)内设置有控制冷却水流速的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种激光焊水机一体机，其特征在于：调节机构包括于冷却流道(5)内环壁上周向固定设置的温度升高时向靠近激光焊接头本体(401)方向膨胀或温度降低时向远离激光焊接头本体(401)方向收缩的热膨胀体。3.根据权利要求2所述的一种激光焊水...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢向明，朱建伟，
申请(专利权)人：永康市明科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：