一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，包括工作台和夹持单元；工作台：其上表面左侧设有矩形板，矩形板上表面设置的安装孔内设有电动推杆一，矩形板的前后壁面之间通过燕尾滑槽滑动连接有安装架，安装架的上表面左侧与电动推杆一的伸缩端下端固定连接，安装架右端设置的安装口内安装有电机，电机的输出轴下端设有钻筒；夹持单元：设置于工作台的上表面右侧；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前表面右侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆一和电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，该用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，满足了不同型号金刚石砂轮快速夹持的需求。刚石砂轮快速夹持的需求。刚石砂轮快速夹持的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装


[0001]本技术涉及金刚石砂轮
，具体为一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装。

技术介绍

[0002]金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮，金刚石砂轮在结构上与普通磨料砂轮有所不同，一般的是由金刚石磨料层、过渡层与基体组成，由于金刚石砂轮在加工时需要在其中心进行钻孔，进而才能够通过夹持工装将金刚石砂轮夹持固定进行工作，所以需要专门用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，但现有的用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，在应对不同型号金刚石砂轮夹持时需要更换零部件，从而导致工作效率不够理想，且钻孔时会出现卡料的状况，为此，我们提出一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，满足了不同型号金刚石砂轮快速夹持的需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，包括工作台和夹持单元；
[0005]工作台：其上表面左侧设有矩形板，矩形板上表面设置的安装孔内设有电动推杆一，矩形板的前后壁面之间通过燕尾滑槽滑动连接有安装架，安装架的上表面左侧与电动推杆一的伸缩端下端固定连接，安装架右端设置的安装口内安装有电机，电机的输出轴下端设有钻筒；
[0006]夹持单元：设置于工作台的上表面右侧；
[0007]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前表面右侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆一和电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，满足了不同型号金刚石砂轮快速夹持的需求，大大提高了工作效率，能够将钻筒钻孔时产生的废屑快速排出。
[0008]进一步的，所述夹持单元包括安装板、滑动板、夹持板和顶板，所述安装板设置于工作台的上表面右侧，安装板的上下壁面之间通过滑槽一滑动连接有纵向对称分布的滑动板，滑动板的左表面均设有夹持板，两个滑动板的相对倾斜面之间左端通过滑槽二滑动连接有顶板，满足了不同型号金刚石砂轮快速夹持的需求。
[0009]进一步的，所述夹持单元还包括电动推杆二，所述电动推杆二设置于安装板右表面设置开口内，电动推杆二的伸缩端左端与顶板的右表面固定连接，电动推杆二的输入端电连接控制开关组的输出端，达到高效驱动的目的。
[0010]进一步的，所述夹持板的内弧面左端均设有限位片，能够对待钻孔的金刚石砂轮
进一步进行限位。
[0011]进一步的，所述电动推杆一的伸缩端外弧面下端与安装架的上表面右端之间设有加固板，起到加固支撑的作用。
[0012]进一步的，所述钻筒的外弧面设有均匀分布的排屑孔，能够将钻筒钻孔时产生的废屑快速排出。
[0013]进一步的，所述工作台的上表面左侧设有与钻筒相匹配的避让口，避让口的直径大于钻筒的直径，能够避免钻筒与工作台接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，具有以下好处：
[0015]1、首先工作人员将待钻孔的金刚石砂轮放置于工作台的上表面，且位于两个夹持板之间，然后工作人员通过控制开关组调控电动推杆二运作，电动推杆二伸缩端回缩带动顶板向右移动，由于滑动板分别与相邻的滑动板倾斜面滑动连接，当滑动板向右移动时，带动两个滑动板以及夹持板同步沿安装板的纵向轴线相向靠近，以此将待钻孔的金刚石砂轮夹持住，从而满足了不同型号金刚石砂轮快速夹持的需求，大大提高了工作效率，而限位片能够对待钻孔的金刚石砂轮进一步进行限位。
[0016]2、工作人员调控电动推杆一和电机同时运作，电动推杆一伸缩端下移带动安装架、电机和钻筒同步移动，且电机输出轴旋转带动钻筒同步转动，以此对夹持的金刚石砂轮进行钻孔作业，排屑孔能够将钻筒钻孔时产生的废屑快速排出，而避让口的设置能够避免钻筒与工作台接触，在此之后工作人员通过控制开关组调控各机构复位，紧接着下一个金刚石砂轮的钻孔作业。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术夹持单元的结构示意图。
[0019]图中：1工作台、2矩形板、3电动推杆一、4安装架、5电机、6钻筒、7夹持单元、71安装板、72滑动板、73夹持板、74顶板、75电动推杆二、8限位片、9加固板、10排屑孔、11避让口、12控制开关组。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，包括工作台1和夹持单元7；
[0022]工作台1：工作台1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其上表面左侧设有矩形板2，矩形板2起到固定安装的作用，矩形板2上表面设置的安装孔内设有电动推杆一3，矩形板2的前后壁面之间通过燕尾滑槽滑动连接有安装架4，安装架4的上表面左侧与电动推杆一3的伸缩端下端固定连接，安装架4右端设置的安装口内安装有电机5，电机5的输出轴下
端设有钻筒6，工作人员调控电动推杆一3和电机5同时运作，电动推杆一3伸缩端下移带动安装架4、电机5和钻筒6同步移动，且电机5输出轴旋转带动钻筒6同步转动，以此对夹持的金刚石砂轮进行钻孔作业；
[0023]夹持单元7：设置于工作台1的上表面右侧，夹持单元7包括安装板71、滑动板72、夹持板73和顶板74，安装板71设置于工作台1的上表面右侧，安装板71的上下壁面之间通过滑槽一滑动连接有纵向对称分布的滑动板72，滑动板72的左表面均设有夹持板73，两个滑动板72的相对倾斜面之间左端通过滑槽二滑动连接有顶板74，夹持单元7还包括电动推杆二75，电动推杆二75设置于安装板71右表面设置开口内，电动推杆二75的伸缩端左端与顶板74的右表面固定连接，电动推杆二75的输入端电连接控制开关组12的输出端，首先工作人员将待钻孔的金刚石砂轮放置于工作台1的上表面，且位于两个夹持板73之间，然后工作人员调控电动推杆二75运作，电动推杆二75伸缩端回缩带动顶板74向右移动，由于滑动板72分别与相邻的滑动板72倾斜面滑动连接，当滑动板72向右移动时，带动两个滑动板72以及夹持板73同步沿安装板71的纵向轴线相向靠近，以此将待钻孔的金刚石砂轮夹持住，从而满足了不同型号金刚石砂轮快速夹持的需求，大大提高了工作效率；
[0024]其中：还包括控制开关组12，控制开关组12设置于工作台1的前表面右侧，控制开关组12的输入端电连接外部电源，电动推杆一3和电机5的输入端均电连接控制开关组12的输出端，调控各个电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，其特征在于：包括工作台（1）和夹持单元（7）；工作台（1）：其上表面左侧设有矩形板（2），矩形板（2）上表面设置的安装孔内设有电动推杆一（3），矩形板（2）的前后壁面之间通过燕尾滑槽滑动连接有安装架（4），安装架（4）的上表面左侧与电动推杆一（3）的伸缩端下端固定连接，安装架（4）右端设置的安装口内安装有电机（5），电机（5）的输出轴下端设有钻筒（6）；夹持单元（7）：设置于工作台（1）的上表面右侧；其中：还包括控制开关组（12），所述控制开关组（12）设置于工作台（1）的前表面右侧，控制开关组（12）的输入端电连接外部电源，电动推杆一（3）和电机（5）的输入端均电连接控制开关组（12）的输出端。2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，其特征在于：所述夹持单元（7）包括安装板（71）、滑动板（72）、夹持板（73）和顶板（74），所述安装板（71）设置于工作台（1）的上表面右侧，安装板（71）的上下壁面之间通过滑槽一滑动连接有纵向对称分布的滑动板（72），滑动板（72）的左表面均设有夹持板（73...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先锋，牛现杰，郭自强，张相伟，
申请(专利权)人：郑州三泰金刚石砂轮有限公司，
类型：新型
国别省市：