一种自动压机芯棒调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动压机芯棒调节装置，属于压机芯棒技术领域，解决了芯棒调节费时费力的技术问题。其包括固定设在机器上表面的长方体状底座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动设有调节滑块。所述调节滑块的左端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述凹槽的左内侧壁固定连接，调节滑块的右方设有用于使调节滑块左右滑动的驱动装置。所述调节滑块的上端固定连接有竖直向上延伸的竖杆，所述竖杆的上端固定连接有环形抱箍，所述环形抱箍的内部可拆卸式固定设有所述芯棒。所述环形抱箍的活动端设有折边，所述折边上开设有第一孔。所述环形抱箍的固定端上设有多个与所述第一孔相对应的第二孔。多个与所述第一孔相对应的第二孔。多个与所述第一孔相对应的第二孔。

【技术实现步骤摘要】
一种自动压机芯棒调节装置


[0001]本技术属于压机芯棒
，具体涉及一种自动压机芯棒调节装置。

技术介绍

[0002]压机是压力机、液压压机、油压机的简称，是用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，压机又分手动压机和自动压机。随着工业的发展，各类加工设备的精度也在不断提高，同时市场对产品精度要求也越来越高，这也对机械加工中的加工方法提出了更高的要求。在外磨、磨齿等精度要求较高的加工工序中，通常要用到芯棒。为了便于对工件的加工，在对不同工件加工时需对芯棒进行调节，调节其对和位置。现有技术中的芯棒一般均是通过螺栓对芯棒进行固定，需要对芯棒调节时，松动螺栓调整芯棒的位置后，再用螺栓将芯棒固定；这种调节方式及其不便捷，较为浪费时间，影响工件的加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动压机芯棒调节装置，解放了芯棒调节费时费力的技术问题。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种自动压机芯棒调节装置，其包括固定设在机器上表面的长方体状底座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动设有调节滑块；所述调节滑块的左端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述凹槽的左内侧壁固定连接，调节滑块的右方设有用于使调节滑块左右滑动的驱动装置；所述调节滑块的上端固定连接有竖直向上延伸的竖杆，所述竖杆的上端固定连接有环形抱箍，所述环形抱箍的内部可拆卸式固定设有所述芯棒。
[0005]进一步的，所述驱动装置包括丝杆，所述丝杆左右方向贯穿所述底座的右侧壁，且丝杆的左端延伸到所述凹槽的内部。
[0006]进一步的，所述丝杆与底座之间螺纹连接，丝杆位于所述凹槽内部的一端挤压在所述调节滑块的右端侧壁上，丝杆的右端周外壁上套设有防滑保护套。
[0007]进一步的，所述竖杆与所述环形抱箍为一体成型。
[0008]进一步的，所述环形抱箍的活动端设有折边，所述折边上开设有第一孔；所述环形抱箍的固定端上设有多个与所述第一孔相对应的第二孔。
[0009]进一步的，所述第一孔与第二孔之间通过螺栓连接。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]通过在底座上开设凹槽并在凹槽内滑动设置调节滑块，在调节芯棒的过程中不用再重复卸下和安装螺栓，节省调节时间。通过丝杆和弹簧的设置，可以快速的固定芯棒调节的位置。通过驱动装置的设置，使芯棒的调节轻松便捷。通过第一孔和多个第二孔的设置，可使环形抱箍适于固定不同直径尺寸的芯棒。
附图说明
[0012]图1为本技术俯视图；
[0013]图2为本技术右视图；
[0014]图3为本技术环形抱箍竖向截面图；
[0015]图4为本技术图3中A的放大图。
[0016]图中：1、底座2、凹槽3、调节滑块4、弹簧5、丝杆6、保护套7、环形抱箍8、芯棒9、机器10、竖杆11、活动端12、固定端13、第一孔14、第二孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的说明，需要指出的是本技术中出现的所有上下前后左右等方位词，均是以图1为参考图做出的方位词，且所有方位词均不对本技术做限定，只是为了更清楚的说明和解释本技术。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
4所示，本实施列公开了一种自动压机芯棒调节装置，其包括通过螺栓固定设在机器9上表面的长方体状底座1，底座1的上表面开设有凹槽2，凹槽2的内部滑动设有调节滑块3。调节滑块3的左端固定连接有处于压缩状态的弹簧4，弹簧4的另一端与凹槽2的左内侧壁固定连接，调节滑块3的右方设有用于使调节滑块3左右滑动的驱动装置。调节滑块3的上端固定连接有竖直向上延伸的竖杆10，竖杆10的上端固定连接有环形抱箍7，环形抱箍7的内部可拆卸式固定设有芯棒8。
[0020]本实施例通过在底座1上开设凹槽2并在凹槽2内滑动设置调节滑块3，在调节芯棒8的过程中不用再重复卸下和安装螺栓，节省调节时间。通过丝杆5和弹簧4的设置，可以快速的固定芯棒8调节完成后的位置。通过驱动装置的设置，使芯棒8的调节轻松便捷。
[0021]实施例2
[0022]如图1
‑
4所示，本实施列公开了一种自动压机芯棒调节装置，其包括通过螺栓固定设在机器9上表面的长方体状底座1，底座1的上表面开设有凹槽2，凹槽2的内部滑动设有调节滑块3。调节滑块3的左端固定连接有处于压缩状态的弹簧4，弹簧4的另一端与凹槽2的左内侧壁固定连接，调节滑块3的右方设有用于使调节滑块3左右滑动的驱动装置。调节滑块3的上端固定连接有竖直向上延伸的竖杆10，竖杆10的上端固定连接有环形抱箍7，环形抱箍7的内部可拆卸式固定设有芯棒8。
[0023]为了更好的效果，驱动装置包括丝杆5，丝杆5左右方向延伸贯穿底座1的右侧壁，并且丝杆5的左端延伸到凹槽2的内部。丝杆5与底座1之间螺纹连接，丝杆5位于凹槽2内部的一端挤压在调节滑块3的右端侧壁上，丝杆5的右端周外壁上套设有防滑保护套6。防滑保护套6的设置，在用手拧动丝杆5调节芯棒8的位置时，保护套6能保护手不受伤，另外保护套6起到防滑的作用。
[0024]为了更好的效果，竖杆10与环形抱箍7为一体成型，采用一体成型增加环形抱箍7的稳定性。
[0025]为了更好的效果，环形抱箍7的活动端11设有折边，折边上开设有第一孔13；环形抱箍7的固定端12上设有多个与第一孔13相对应的第二孔14；通过第一孔13和多个第二孔14的设置，可使环形抱箍7适于固定不同直径尺寸的芯棒8。
[0026]为了更好的效果，第一孔13与第二孔14之间通过螺栓连接。
[0027]本技术使用时，通过环形抱箍7将芯棒8固定，若需要调节芯棒8时，用手拧动保护套6，丝杆5开始转动，丝杆5转动的过程中会同步向左或者向右移动。若丝杆5向右移动，在弹簧4弹力的作用下，调节滑块3向右移动，调节滑块3带动竖杆10向右移动，竖杆10带动环形抱箍7向右移动，环形抱箍7带动芯棒8向右移动，实现芯棒8的向右方调节。若丝杆5向左移动，弹簧4被压缩，调节滑块3带动竖杆10向左移动，竖杆10带动环形抱箍7和芯棒8向左移动，实现芯棒8的向左方调节。停止转动保护套6时，芯棒8即可随即停止移动且位置被固定，方便快捷，省时省力。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动压机芯棒调节装置，包括固定设在机器（9）上表面的长方体状底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部滑动设有调节滑块（3）；所述调节滑块（3）的左端固定连接有弹簧（4），所述弹簧（4）的另一端与所述凹槽（2）的左内侧壁固定连接，调节滑块（3）的右方设有用于使调节滑块（3）左右滑动的驱动装置；所述调节滑块（3）的上端固定连接有竖直向上延伸的竖杆（10），所述竖杆（10）的上端固定连接有环形抱箍（7），所述环形抱箍（7）的内部可拆卸式固定设有所述芯棒（8）。2.根据权利要求1所述的自动压机芯棒调节装置，其特征在于：所述驱动装置包括丝杆（5），所述丝杆（5）左右方向贯穿所述底座（1）的右侧壁，且丝杆（5）的左端延伸到所述凹槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先锋，牛现杰，郭自强，张相伟，
申请(专利权)人：郑州三泰金刚石砂轮有限公司，
类型：新型
国别省市：