一种高耐磨砂光机输送床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐磨砂光机输送床，包括砂光机本体以及输送床，所述输送床安装在所述砂光机本体上，输送床上设有耐磨结构；耐磨结构包含有：硅胶耐磨垫、安装板、润滑油壶、第一管道、喷头、电机、油泵、第二管道以及润滑结构；所述硅胶耐磨垫安装在所述输送床上，所述安装板安装在所述输送床左端，所述润滑油壶安装在所述安装板左壁面上，所述润滑油壶位于所述安装板左侧，所述电机安装在所述砂光机本体上，本实用新型专利技术涉及砂光机技术领域,解决了现有的输送机在进行物料输送时，往往由于输送的物料过多，容易造成输送机表面磨损和转动处磨损的问题，将大大降低输送机的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨砂光机输送床


[0001]本技术涉及砂光机
，具体为一种高耐磨砂光机输送床。

技术介绍

[0002]砂光机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作，现有的输送机在进行物料输送时，往往由于输送的物料过多，容易造成输送机表面磨损和转动处磨损的问题，将大大降低输送机的使用寿命，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高耐磨砂光机输送床，解决了现有的输送机在进行物料输送时，往往由于输送的物料过多，容易造成输送机表面磨损和转动处磨损的问题，将大大降低输送机的使用寿命。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高耐磨砂光机输送床，包括砂光机本体以及输送床，所述输送床安装在所述砂光机本体上，输送床上设有耐磨结构；
[0005]耐磨结构包含有：硅胶耐磨垫、安装板、润滑油壶、第一管道、喷头、电机、油泵、第二管道以及润滑结构；
[0006]所述硅胶耐磨垫安装在所述输送床上，所述安装板安装在所述输送床左端，所述润滑油壶安装在所述安装板左壁面上，所述润滑油壶位于所述安装板左侧，所述电机安装在所述砂光机本体上，所述电机位于所述润滑油壶上方，所述油泵安装在所述电机驱动端上，所述油泵位于所述润滑油壶上方，所述第一管道一端安装在所述润滑油壶上，所述第一管道另一端安装在所述油泵进油口，所述第二管道一端安装在所述油泵出油口处，所述喷头安装在所述第二管道上，所述润滑油壶上设有润滑组件。
[0007]优选的，所述润滑结构包含有：进油管、快速接口、流量计以及观察窗；
[0008]所述润滑油壶左壁面开设有进油口，所述进油管安装在所述润滑油壶左壁面开设有的进油口处，所述快速接口安装在所述进油管上，所述流量计安装在所述第一管道上，所述观察窗安装在所述润滑油壶上。
[0009]优选的，所述电机上设有用于保护的电机罩。
[0010]优选的，所述第一管道进而润滑油壶之间设有用于密封的密封圈。
[0011]优选的，所述第一管道和所述安装板之间设有用于安装的安装架。
[0012]优选的，所述硅胶耐磨垫上设有用于耐磨的耐磨层。
[0013]本技术提供了一种高耐磨砂光机输送床。具备以下有益效果：本案主要采用耐磨结构，结构简单，操作便捷，使用硅胶耐磨垫增加输送机表面的耐磨性，对输送机转动处喷洒润滑油减小输送机转动处的磨损，解决了现有的输送机在进行物料输送时，往往由于输送的物料过多，容易造成输送机表面磨损和转动处磨损的问题，将大大降低输送机的
使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种高耐磨砂光机输送床的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种高耐磨砂光机输送床的侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种高耐磨砂光机输送床的主视局部放大结构示意图。
[0017]图4为本技术所述一种高耐磨砂光机输送床的侧视局部放大结构示意图。
[0018]图中：1
‑
砂光机本体；2
‑
输送床；3
‑
硅胶耐磨垫；4
‑
安装板；5
‑
润滑油壶；6
‑
第一管道；7
‑
喷头；8
‑
电机；9
‑
油泵；10
‑
第二管道；11
‑
进油管；12
‑
快速接口；13
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流量计；14
‑
观察窗；15
‑
电机罩；16
‑
密封圈；17
‑
安装架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。(通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。)
[0021]如图1
‑
图4所示,本案主要组件为：包括砂光机本体1以及输送床2，所述输送床2安装在所述砂光机本体1上，输送床2上设有耐磨结构；
[0022]需要说明的是，在使用砂光机本体1时，在输送物料时，可以使用输送床2上的耐磨结构增加输送床2的使用时间。
[0023]在具体实施过程中，耐磨结构包含有：硅胶耐磨垫3、安装板4、润滑油壶5、第一管道6、喷头7、电机8、油泵9、第二管道10以及润滑结构；
[0024]所述硅胶耐磨垫3安装在所述输送床2上，所述安装板4安装在所述输送床2左端，所述润滑油壶5安装在所述安装板4左壁面上，所述润滑油壶5位于所述安装板4左侧，所述电机8安装在所述砂光机本体1上，所述电机8位于所述润滑油壶5上方，所述油泵9安装在所述电机8驱动端上，所述油泵9位于所述润滑油壶5上方，所述第一管道6一端安装在所述润滑油壶5上，所述第一管道6另一端安装在所述油泵9进油口，所述第二管道10一端安装在所述油泵9出油口处，所述喷头7安装在所述第二管道10上，所述润滑油壶5上设有润滑组件。
[0025]需要说明的是，在使用砂光机本体1时，将物料放置在输送床2上，硅胶耐磨垫3安装在输送床2上，从而增加输送床2表面的耐磨性能，通过润滑结构给润滑油壶5内注入润滑油，给安装在砂光机本体1上的电机8通电，电机8接收到电信号后，电机8带动油泵9进行工作，从而油泵9通过第一管道6将润滑油壶5内的润滑油抽入到第二管道10，在经过喷头7对输送床2旋转处进行润滑，避免输送床2旋转出摩擦减少输送床2的使用寿命。
[0026]作为优选方案，更进一步的，所述润滑结构包含有：进油管11、快速接口12、流量计13以及观察窗14；
[0027]所述润滑油壶5左壁面开设有进油口，所述进油管11安装在所述润滑油壶5左壁面开设有的进油口处，所述快速接口12安装在所述进油管11上，所述流量计13安装在所述第一管道6上，所述观察窗14安装在所述润滑油壶5上。
[0028]需要说明的是，当润滑油壶5缺少润滑油时，通过进油管11上的快速接口12加入润滑油，流量计13可以看到使用多少润滑油，观察窗14可以观察出润滑油壶5内的情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨砂光机输送床，包括砂光机本体以及输送床，其特征在于，所述输送床安装在所述砂光机本体上，输送床上设有耐磨结构；耐磨结构包含有：硅胶耐磨垫、安装板、润滑油壶、第一管道、喷头、电机、油泵、第二管道以及润滑结构；所述硅胶耐磨垫安装在所述输送床上，所述安装板安装在所述输送床左端，所述润滑油壶安装在所述安装板左壁面上，所述润滑油壶位于所述安装板左侧，所述电机安装在所述砂光机本体上，所述电机位于所述润滑油壶上方，所述油泵安装在所述电机驱动端上，所述油泵位于所述润滑油壶上方，所述第一管道一端安装在所述润滑油壶上，所述第一管道另一端安装在所述油泵进油口，所述第二管道一端安装在所述油泵出油口处，所述喷头安装在所述第二管道上，所述润滑油壶上设有润滑组件。2.根据权利要求1所述的一种高耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：山东豪德木业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：