一种铣削机防打滑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铣削机防打滑结构，包括:纵向杆，纵向杆上端套接设有L型套筒，L型套筒另一端紧密插接设有横向杆，横向杆一端端部设有定位槽，横向杆插入L型套筒的一端端部紧密套接设有套筒，套筒远离横向杆的一端端部外侧设有固定框，固定框远离横向杆的一侧侧壁上设有端口，套筒内设有连接块，连接块一端端部固接设有气缸，气缸的伸出端焊接设有连接块二，连接块二穿过端口，且连接块二远离气缸的一端端部连接设有摩擦块，固定框内腔的上下侧壁上均固接设有气缸二，两个气缸二远离固定框侧壁的一端连接设有弧形固定架，两个弧形固定架卡接于气缸的固定端。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：结构合理，可调节摩擦，防止打滑。滑。滑。

【技术实现步骤摘要】
一种铣削机防打滑结构


[0001]本技术涉及机械设备
，特别涉及一种铣削机防打滑结构。

技术介绍

[0002]铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床。铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。而在铣削机结构中，压力机具有较高的转速，在减速过程中，需要对其进行降速处理，这个时候需要用摩擦片。如果摩擦片过于刚性，而会造成抱死，对机器的损坏很大，而如果力度不够，则降速效果不好或产生打滑现象。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种铣削机防打滑结构，其结构合理，方便调节，防止打滑。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种铣削机防打滑结构，包括:纵向杆，所述纵向杆上端套接设有L型套筒，所述L型套筒另一端紧密插接设有横向杆，所述横向杆插入L型套筒的一端端部设有定位槽，所述横向杆插入L型套筒的一端端部紧密套接设有套筒，所述套筒远离横向杆的一端端部外侧通过固定栓以及与其相配合的螺母连接设有固定框，所述固定框远离横向杆的一侧侧壁上设有端口，所述套筒内设有连接块，所述连接块一端插入定位槽内，所述连接块远离定位槽的一端端部固接设有气缸，所述气缸的伸出端焊接设有连接块二，所述连接块二穿过端口，且所述连接块二远离气缸的一端端部连接设有摩擦块，所述固定框内腔的上下侧壁上均固接设有气缸二，两个所述气缸二远离固定框侧壁的一端连接设有弧形固定架，两个所述弧形固定架卡接于气缸的固定端。
[0005]作为改进：两个所述弧形固定架相对设立，且其内径与气缸的固定端外径大小相等。
[0006]作为改进：所述定位槽与连接块紧密连接。
[0007]作为改进：所述端口的高度大于摩擦块的高度。
[0008]本技术与现有技术相比优点在于：在铣削机中，当需要将压力机的速度降下时，本装置可以通过调节摩擦块与压力机的接触面积以及摩擦块所收到的压力的大小，以此来调节摩擦力，一方面可以有效的降低压力机的转速，另一方面可以防止摩擦块过硬所导致的打滑现象的发生，并且在使用过程中，摩擦块较为稳定，在降速过程中，不会发生晃动等危险情况。
附图说明
[0009]图1为本技术一种铣削机防打滑结构的结构示意图；
[0010]附图标记对照表：
[0011]1、纵向杆；2、L型套筒；3、横向杆；4、定位槽；5、套筒；6、连接块；7、气缸；8、连接块二；9、摩擦块；10、固定栓；11、螺母；12、固定框；13、气缸二；14、弧形固定架；15、端口。
具体实施方式
[0012]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0013]如图1所示，一种铣削机防打滑结构，包括:纵向杆1，所述纵向杆1上端套接设有L型套筒2，所述L型套筒2另一端紧密插接设有横向杆3，所述横向杆3插入L型套筒2的一端端部设有定位槽4，所述横向杆3插入L型套筒2的一端端部紧密套接设有套筒5，所述套筒5远离横向杆3的一端端部外侧通过固定栓10以及与其相配合的螺母11连接设有固定框12，所述固定框12远离横向杆3的一侧侧壁上设有端口15，所述端口15的高度大于摩擦块9的高度，所述套筒5内设有连接块6，所述定位槽4与连接块6紧密连接，所述连接块6一端插入定位槽4内，所述连接块6远离定位槽4的一端端部固接设有气缸7，所述气缸7的伸出端焊接设有连接块二8，所述连接块二8穿过端口15，且所述连接块二8远离气缸7的一端端部连接设有摩擦块9，所述固定框12内腔的上下侧壁上均固接设有气缸二13，两个所述气缸二13远离固定框12侧壁的一端连接设有弧形固定架14，两个所述弧形固定架14相对设立，且其内径与气缸7的固定端外径大小相等，两个所述弧形固定架14卡接于气缸7的固定端。
[0014]本技术在具体实施时，首先打开气缸7，将气缸7前端的摩擦块9伸缩出固定框12，与压力机接触，此时，由于摩擦力的作用下，压力机的转速将得到下降，同时，可以通过控制摩擦块9与压力机转盘的接触面积，以及通过控制气缸7的伸缩来调整作用在摩擦块9上的作用力，以达到控制摩擦力，最终降低压力机的转速的效果，且这种方法，可以有效的避免压力机降速过程中打滑现象的发生，工作过程中，气缸二13将其端部的弧形固定架14与气缸7紧贴，以防止在工作过程中，由于摩擦块9与压力机转盘接触所导致的晃动，可以有效的避免危险情况的发生。
[0015]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣削机防打滑结构，包括:纵向杆(1)，其特征在于：所述纵向杆(1)上端套接设有L型套筒(2)，所述L型套筒(2)另一端紧密插接设有横向杆(3)，所述横向杆(3)插入L型套筒(2)的一端端部设有定位槽(4)，所述横向杆(3)插入L型套筒(2)的一端端部紧密套接设有套筒(5)，所述套筒(5)远离横向杆(3)的一端端部外侧通过固定栓(10)以及与其相配合的螺母(11)连接设有固定框(12)，所述固定框(12)远离横向杆(3)的一侧侧壁上设有端口(15)，所述套筒(5)内设有连接块(6)，所述连接块(6)一端插入定位槽(4)内，所述连接块(6)远离定位槽(4)的一端端部固接设有气缸(7)，所述气缸(7)的伸出端焊接设有连接块二(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德猛，赵长青，何召坤，
申请(专利权)人：山东雷欧机床有限公司，
类型：新型
国别省市：