本实用新型专利技术公开了一种镗铣床加工用除屑装置，包括镗铣床面和毛刷，镗铣床面前侧设有传送带，镗铣床面上面一角处连接设有往复结构，往复结构一侧连接设有伸出块，伸出块外侧连接设有弧形板，弧形板下面前侧连接设有毛刷，弧形板下面且位于毛刷后侧连接设有推动斗，推动斗下面设有油脂擦除板，弧形板上面固定连接设有横向震动器，伸出块和弧形板之间连接设有缓冲结构，弧形板伸出端下面连接设有滚轮。本实用新型专利技术的优点在于：除屑和除尘效果好，分类处理效果佳。分类处理效果佳。分类处理效果佳。
【技术实现步骤摘要】
一种镗铣床加工用除屑装置
[0001]本技术涉及除屑装置
，具体是指一种镗铣床加工用除屑装置。
技术介绍
[0002]镗铣床加工是一种高效的金属加工方式，但在加工过程中会产生大量的金属屑、油脂和其他杂质，这些杂质不仅会降低加工质量，还会对机床和环境造成污染和危害。因此，需要开发一种高效的除屑装置，以清洁工作区域和提高生产效率。
[0003]目前市场上已经有一些不同类型的除屑装置可供选择，如刷式、刮板式、吸尘式等。其中刷式和刮板式除屑装置主要依靠刷子或刮板将屑片刮掉，但这种方法存在一定的缺陷，如清理不彻底、易产生堵塞等问题；吸尘式除屑装置可以有效地清洁工作区域，但其过滤效果不佳，易造成损坏。
技术实现思路
[0004]本技术为解决上述各种问题，提出了除屑和除尘效果好，分类处理效果佳的一种镗铣床加工用除屑装置。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提出的技术方案为：一种镗铣床加工用除屑装置，包括镗铣床面和毛刷，所述镗铣床面前侧设有传送带，所述镗铣床面上面一角处连接设有往复结构，所述往复结构一侧连接设有伸出块，所述伸出块外侧连接设有弧形板，所述弧形板下面前侧连接设有所述毛刷，所述弧形板下面且位于所述毛刷后侧连接设有推动斗，所述推动斗下面设有油脂擦除板，所述弧形板上面固定连接设有横向震动器，所述伸出块和所述弧形板之间连接设有缓冲结构，所述弧形板伸出端下面连接设有滚轮。
[0006]进一步的，所述镗铣床面前面转动连接设有转辊，所述传送带设于转辊外侧，所述传送带由外部驱动设备驱动。传送带可以高效率地进行运送金属屑。
[0007]进一步的，所述往复结构包括连接设于所述镗铣床面上的滑动框，所述滑动框后侧固定连接设有正反转电机，所述正反转电机的伸出端伸入所述滑动框内驱动连接设有螺纹杆，所述螺纹杆和所述滑动框之间转动设置，所述螺纹杆上连接设有移动块，所述移动块伸出所述滑动框一侧连接设有所述伸出块。通过正反转电机驱动上述结构往返移动，便于镗铣床面的清理工作。
[0008]进一步的，所述滑动框内一侧连接设有滑槽，所述移动块一侧连接设有和所述滑槽相适配的滑条。此结构主要起到导向的作用。
[0009]进一步的，所述缓冲结构包括连接设于所述伸出块外侧端的圆洞，所述圆洞内滑动连接设有滑片，所述圆洞外侧端连接设有限位环，所述限位环和所述滑片之间连接设有复位弹簧，所述滑片一侧连接设有顶柱，所述顶柱和所述弧形板相连接。此结构是配合横向震动器使用的，避免往复结构收到震动。
[0010]进一步的，所述圆洞内侧连接设有橡胶垫。起到保护圆洞的作用。
[0011]进一步的，所述弧形板后侧连接设有后伸板，所述后伸板下面连接设有吸尘板，所
述吸尘板和外侧吸尘设备相连接。此结构把除尘和除屑分离开，互不影响，工作效率更高效。
[0012]本技术与现有技术相比优点在于：
[0013]清洁效果更好：新型除屑装置采用弹簧和毛刷组合清理的方式，可以将工件加工区域的屑片和油脂清除，避免了传统装置存在的清理不彻底的问题，把除尘装置分离出去，互不干涉。
[0014]运行稳定可靠：新型除屑装置的弹簧和毛刷具有较好的弹性和耐用性，可以在加工过程中保持稳定的工作状态，不易损坏。
[0015]系统维护成本低：新型除屑装置的清理部件比传统装置更容易拆卸和更换，维护成本低。
[0016]可适应不同工件：新型除屑装置的传送带可以根据不同工件的尺寸和形状进行调整，适应不同的加工需求。
[0017]操作简单方便：新型除屑装置采用传送带输送杂质，可自动清理，无需人工干预，操作简单方便。
附图说明
[0018]图1是本技术的俯视结构示意图；
[0019]图2是本技术的A区域部分的示意图；
[0020]图3是本技术的弧形板下面的示意图。
[0021]如图所示：1、镗铣床面；2、传送带；3、转辊；4、滑动框；5、正反转电机；6、移动块；7、伸出块；8、弧形板；9、横向震动器；10、圆洞；11、滑片；12、顶柱；13、复位弹簧；14、滚轮；15、毛刷；16、推动斗；17、后伸板；18、吸尘板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0023]结合附图1，所述镗铣床面1前面转动连接设有转辊3，所述传送带2设于转辊3外侧，所述传送带2由外部驱动设备驱动。可以提高传送效率，减小空间占用，提高系统可靠性，降低维护成本，具有较高的工程实用性和经济性。
[0024]结合附图1，所述弧形板8后侧连接设有后伸板17，所述后伸板17下面连接设有吸尘板18，所述吸尘板18和外侧吸尘设备相连接。可以提高除屑效率，避免杂质堆积，系统设计合理，具有较高的工程实用性和环保节能性。
[0025]结合附图1，所述镗铣床面1前侧设有传送带2，所述镗铣床面1上面一角处连接设有往复结构，所述往复结构包括连接设于所述镗铣床面1上的滑动框4，所述滑动框4后侧固定连接设有正反转电机5，所述正反转电机5的伸出端伸入所述滑动框4内驱动连接设有螺纹杆，所述螺纹杆和所述滑动框4之间转动设置，所述螺纹杆上连接设有移动块6，所述移动块6伸出所述滑动框4一侧连接设有所述伸出块7，所述滑动框4内一侧连接设有滑槽，所述移动块6一侧连接设有和所述滑槽相适配的滑条。能够提高除屑效率，减少杂质和方便维护，并且通过螺纹杆和移动块的设计可以实现精确控制，具有较高的工程实用性。
[0026]结合附图3，所述伸出块7外侧连接设有弧形板8，所述弧形板8下面前侧连接设有
所述毛刷15，所述弧形板8下面且位于所述毛刷15后侧连接设有推动斗16，所述推动斗16下面设有油脂擦除板，所述弧形板8上面固定连接设有横向震动器9。可以提高除屑效率，清洁彻底，方便维护和降低噪音等方面具有较高的实用性
[0027]结合附图2，所述伸出块7和所述弧形板8之间连接设有缓冲结构，所述缓冲结构包括连接设于所述伸出块7外侧端的圆洞10，所述圆洞10内侧连接设有橡胶垫，所述圆洞10内滑动连接设有滑片11，所述圆洞10外侧端连接设有限位环，所述限位环和所述滑片11之间连接设有复位弹簧13，所述滑片11一侧连接设有顶柱12，所述顶柱12和所述弧形板8相连接，所述弧形板8伸出端下面连接设有滚轮14。缓冲结构可以减少伸出块和弧形板之间的振动和冲击，降低了零部件的磨损和噪音，橡胶垫和复位弹簧可以提供额外的缓冲和减震效果，进一步保护零部件免受冲击和振动的损害，顶柱和滚轮的设计可以确保弧形板的平稳运动，并且可以减少滑片的摩擦，延长装置的使用寿命，限位环的设置可以防止滑片超出范围，从而保护整个装置的稳定性和安全性。
[0028]本技术的具体实施方式：本技术在使用时，本设计安装在镗铣床在进行工作的时溅射碎屑和油脂较多处，启动本装置开始工作，正反转电机5启动，驱动螺纹杆转动，移动块6在滑动框4内往复移动滑槽和滑条起到导向作用，期间横向震动器9工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镗铣床加工用除屑装置，包括镗铣床面（1）和毛刷（15），其特征在于：所述镗铣床面（1）前侧设有传送带（2），所述镗铣床面（1）上面一角处连接设有往复结构，所述往复结构一侧连接设有伸出块（7），所述伸出块（7）外侧连接设有弧形板（8），所述弧形板（8）下面前侧连接设有所述毛刷（15），所述弧形板（8）下面且位于所述毛刷（15）后侧连接设有推动斗（16），所述推动斗（16）下面设有油脂擦除板，所述弧形板（8）上面固定连接设有横向震动器（9），所述伸出块（7）和所述弧形板（8）之间连接设有缓冲结构，所述弧形板（8）伸出端下面连接设有滚轮（14）。2.根据权利要求1所述的一种镗铣床加工用除屑装置，其特征在于：所述镗铣床面（1）前面转动连接设有转辊（3），所述传送带（2）设于转辊（3）外侧，所述传送带（2）由外部驱动设备驱动。3.根据权利要求1所述的一种镗铣床加工用除屑装置，其特征在于：所述往复结构包括连接设于所述镗铣床面（1）上的滑动框（4），所述滑动框（4）后侧固定连接设有正反转电机（5），所述正反转电机（5）的伸出端伸入所述滑动框（4）内驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德猛，赵长青，何召坤，
申请(专利权)人：山东雷欧机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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