【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣打机，具体涉及一种具有连续送料功能的铣打机。
技术介绍
1、铣打机主要由床身、主轴、工作台、电器、数控系统和防护等部分组成，用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，是专用机床，同时，也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽。
2、在现有技术中针对金属轴件铣端面和打中心孔，尤其是洗衣机转轴，采用铣打机进行加工时都是通过人工操作，费时费力，生产效率较为低下，且不能对输送装置进行移动和支撑，在输送装置在对工件进行送料时可能会出现不稳定的情况，容易使需要加工的工件会出现掉落的情况，从而导致工件受损。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有连续送料功能的铣打机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种具有连续送料功能的铣打机，包括铣打机本体，所述铣打机本体的底部四角均固定连接有支撑块，所述铣打机本体的一侧活动连接有检修门，所述铣打机本体的一侧设置有操控板，所述铣打机本体的内部开设有加工台，所述铣打机本体的一侧设置有输送装置本体，所述输送装置本体包括框体和输送辊，所述框体的两侧均设置有用于对加工件铣打机本体进行限位的限位组件，所述输送装置的底部设置有用于对输送装置移动的移动组件，所述框体的底部设置有用于对输送装置进行支撑的支撑组件。
4、采用上述技术方案，该方案中通过设置铣打机本体、支撑块、检修门
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动组件包括推杆，所述推杆的一侧和框体的一侧固定连接，所述框体的底部固定连接有h型柱，所述h型柱的数量有三个，所述h型柱的底部均固定连接有万向轮。
6、采用上述技术方案，该方案中通过设置推杆、h型柱和万向轮的相互配合，使用者推动推杆，推杆会带动输送装置本体和h型柱通过万向轮进行移动，达到了能够对输送装置本体进行移动，有效的降低了局限性。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位组件包括弧形块，所述弧形块的一侧和框体的内壁固定连接，所述弧形块的内部开设有限位槽，所述限位槽的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱的外壁转动连接有滚轮，所述滚轮的外壁和加工件铣打机本体的外壁接触。
8、采用上述技术方案，该方案中通过设置弧形块、限位槽、限位柱和滚轮的相互配合，滚轮可以避免框体会和加工件本体产生摩擦的情况，限位柱能够对滚轮进行限位，避免了滚轮在转动时会出现脱落的情况，提高了限位效率。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑组件包括l型柱，所述l型柱的一侧和h型柱的内部固定连接，所述h型柱的外壁活动连接有滑动环，所述滑动环的外壁固定连接有连接块，所述h型柱的外壁开设有定位孔。
10、采用上述技术方案，该方案中通过设置l型柱、滑动环、连接块和定位孔的相互配合，使用者将滑动环和连接块滑动至与定位孔重合时，即可通过定位销对其进行定位，达到了能够对支撑组件进行固定，提高了支撑效率。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动环的外壁设置有定位销，所述定位销的一侧依次贯穿滑动环和连接块并延伸至连接块的内部，所述定位销的外壁和定位孔的内壁插接连接，所述定位销的外壁活动连接有拉簧，所述拉簧的一侧和滑动环的外壁固定连接。
12、采用上述技术方案，该方案中通过设置定位销和拉簧的相互配合，定位销的外壁和定位孔的内壁插接连接，定位销能够对滑动环和连接块进行定位，避免了在对输送装置本体进行支撑时会出现脱落的情况，达到了能够对输送装置本体进行支撑，提高了输送装置本体在输送加工件本体时的稳定性。
13、本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接块的内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有支撑盘，所述支撑盘的底部固定连接有环形橡胶块。
14、采用上述技术方案，该方案中通过设置第一气缸、支撑盘和环形橡胶块的相互配合，第一气缸的伸缩端会带动支撑盘和环形橡胶块向下移动，当环形橡胶块的底部和地面接触时即可对输送装置本体进行支撑，达到了能够对输送装置本体进行支撑，提高了输送装置本体在输送加工件本体时的稳定性。
15、本技术技术方案的进一步改进在于：所述环形橡胶块的材质为天然橡胶，所述环形橡胶块和支撑盘配合使用。
16、采用上述技术方案，该方案中通过设置环形橡胶块和支撑盘配合使用，天然橡胶具有较高的弹性，环形橡胶块和地面接触时可以防止支撑盘和地面之间会摩擦受损，达到了能够对支撑盘进行防护，提高了支撑盘的美观度。
17、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：达到了能够对支撑盘进行防护，提高了支撑盘的美观度，达到了能够对输送装置本体进行移动，有效的降低了局限性，达到了能够对输送装置本体进行支撑，提高了输送装置本体在输送加工件本体时的稳定性。
18、1.本技术提供一种具有连续送料功能的铣打机，通过设置铣打机本体、支撑块、检修门、输送装置本体、框体和输送辊的相互配合，支撑块能够对铣打机本体进行支撑，避免了铣打机本体在工作时会出现晃动的情况，提高了工作效率。
19、2.本技术提供一种具有连续送料功能的铣打机，通过设置推杆、h型柱和万向轮的相互配合，使用者推动推杆，推杆会带动输送装置本体和h型柱通过万向轮进行移动，达到了能够对输送装置本体进行移动，有效的降低了局限性。
20、3.本技术提供一种具有连续送料功能的铣打机，通过设置弧形块、限位槽、限位柱和滚轮的相互配合，滚轮可以避免框体会和加工件本体产生摩擦的情况，限位柱能够对滚轮进行限位，避免了滚轮在转动时会出现脱落的情况，提高了限位效率。
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1.一种具有连续送料功能的铣打机，包括铣打机本体（1），其特征在于：所述铣打机本体（1）的底部四角均固定连接有支撑块（2），所述铣打机本体（1）的一侧活动连接有检修门（3），所述铣打机本体（1）的一侧设置有操控板（4），所述铣打机本体（1）的内部开设有加工台（5），所述铣打机本体（1）的一侧设置有输送装置本体（6），所述输送装置本体（6）包括框体（7）和输送辊（8），所述框体（7）的两侧均设置有用于对加工件铣打机本体（1）进行限位的限位组件（9），所述输送装置的底部设置有用于对输送装置移动的移动组件（10），所述框体（7）的底部设置有用于对输送装置进行支撑的支撑组件（11）。
2.根据权利要求1所述的一种具有连续送料功能的铣打机，其特征在于：所述移动组件（10）包括推杆（1001），所述推杆（1001）的一侧和框体（7）的一侧固定连接，所述框体（7）的底部固定连接有H型柱（1002），所述H型柱（1002）的数量有三个，所述H型柱（1002）的底部均固定连接有万向轮（1003）。
3.根据权利要求1所述的一种具有连续送料功能的铣打机，其特征在于：所述限位组
4.根据权利要求1所述的一种具有连续送料功能的铣打机，其特征在于：所述支撑组件（11）包括L型柱（1102），所述L型柱（1102）的一侧和H型柱（1002）的内部固定连接，所述H型柱（1002）的外壁活动连接有滑动环（1103），所述滑动环（1103）的外壁固定连接有连接块（1104），所述H型柱（1002）的外壁开设有定位孔（1105）。
5.根据权利要求4所述的一种具有连续送料功能的铣打机，其特征在于：所述滑动环（1103）的外壁设置有定位销（1106），所述定位销（1106）的一侧依次贯穿滑动环（1103）和连接块（1104）并延伸至连接块（1104）的内部，所述定位销（1106）的外壁和定位孔（1105）的内壁插接连接，所述定位销（1106）的外壁活动连接有拉簧（1107），所述拉簧（1107）的一侧和滑动环（1103）的外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有连续送料功能的铣打机，其特征在于：所述连接块（1104）的内部固定连接有第一气缸（1108），所述第一气缸（1108）的伸缩端固定连接有支撑盘（1109），所述支撑盘（1109）的底部固定连接有环形橡胶块（1110）。
7.根据权利要求6所述的一种具有连续送料功能的铣打机，其特征在于：所述环形橡胶块（1110）的材质为天然橡胶，所述环形橡胶块（1110）和支撑盘（1109）配合使用。
...【技术特征摘要】
1.一种具有连续送料功能的铣打机，包括铣打机本体（1），其特征在于：所述铣打机本体（1）的底部四角均固定连接有支撑块（2），所述铣打机本体（1）的一侧活动连接有检修门（3），所述铣打机本体（1）的一侧设置有操控板（4），所述铣打机本体（1）的内部开设有加工台（5），所述铣打机本体（1）的一侧设置有输送装置本体（6），所述输送装置本体（6）包括框体（7）和输送辊（8），所述框体（7）的两侧均设置有用于对加工件铣打机本体（1）进行限位的限位组件（9），所述输送装置的底部设置有用于对输送装置移动的移动组件（10），所述框体（7）的底部设置有用于对输送装置进行支撑的支撑组件（11）。
2.根据权利要求1所述的一种具有连续送料功能的铣打机，其特征在于：所述移动组件（10）包括推杆（1001），所述推杆（1001）的一侧和框体（7）的一侧固定连接，所述框体（7）的底部固定连接有h型柱（1002），所述h型柱（1002）的数量有三个，所述h型柱（1002）的底部均固定连接有万向轮（1003）。
3.根据权利要求1所述的一种具有连续送料功能的铣打机，其特征在于：所述限位组件（9）包括弧形块（901），所述弧形块（901）的一侧和框体（7）的内壁固定连接，所述弧形块（901）的内部开设有限位槽（902），所述限位槽（902）的一侧固定连接有限位柱（903），所述限位柱（903）的外壁转动连接有滚轮（904），所述滚轮（904）的外壁和...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德猛，赵长青，何召坤，
申请(专利权)人：山东雷欧机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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