【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩机活塞装配，具体为一种级差式压缩机径向浮动联接活塞。
技术介绍
1、随着科技的发展，往复式压缩机采用极差结构时，两个活塞联接成为支承环与活塞环使用寿命的关键。目前现有连接方法如果在装配时活塞一与活塞二有同轴度偏差很可能会造成活塞一与活塞二同轴度偏差增大。从而导致活塞环与支承环局部磨损加快。减短活塞环与支承环更换周期。与要求设备连续稳定运行的要求背道而驰，使用不方便。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种级差式压缩机径向浮动联接活塞，解决了往复压缩机采用极差结构运行时，安装活塞容易造成活塞一与所在缸体，活塞二与所在缸体同轴度较大，造成支承环、活塞环加速磨损的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种级差式压缩机径向浮动联接活塞，包括活塞一以及活塞二，所述活塞一一端与所述活塞二的法兰面连接，所述活塞二的法兰面上设有法兰孔，所述法兰孔内设置有调整垫，所述活塞二的法兰面的外侧设置有定位板，所述定位板与所述调整垫以及活塞一之间采用螺栓紧固连接。
3、优选的，所述调整垫的厚度大于活塞二的法兰面的厚度。
4、优选的，所述调整垫的外径小于所述法兰孔的内径。
5、优选的，所述活塞一上分别套装有第一支承环以及第一活塞环。
6、优选的，所述活塞二上分别套装有第二支承环以及第二活塞环。
7、优选的，所述螺栓上还套设有防松螺母以及垫片。
8、有益效果
9、本技
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1.一种级差式压缩机径向浮动联接活塞，包括活塞一(1)以及活塞二(9)，其特征在于，所述活塞一(1)一端与所述活塞二(9)的法兰面连接，所述活塞二(9)的法兰面上设有法兰孔，所述法兰孔内设置有调整垫(4)，所述活塞二(9)的法兰面的外侧设置有定位板(5)，所述定位板(5)与所述调整垫(4)以及活塞一(1)之间采用螺栓(6)紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种级差式压缩机径向浮动联接活塞，其特征在于，所述调整垫(4)的厚度大于活塞二(9)的法兰面的厚度。
3.根据权利要求2所述的一种级差式压缩机径向浮动联接活塞，其特征在于，所述调整垫(4)的外径小于所述法兰孔的内径。
4.根据权利要求1所述的一种级差式压缩机径向浮动联接活塞，其特征在于，所述活塞一(1)上分别套装有第一支承环(2)以及第一活塞环(3)。
5.根据权利要求1所述的一种级差式压缩机径向浮动联接活塞，其特征在于，所述活塞二(9)上分别套装有第二支承环(11)以及第二活塞环(10)。
6.根据权利要求1所述的一种级差式压缩机径向浮动联接活塞，其特征在于，所述螺
...【技术特征摘要】
1.一种级差式压缩机径向浮动联接活塞，包括活塞一(1)以及活塞二(9)，其特征在于，所述活塞一(1)一端与所述活塞二(9)的法兰面连接，所述活塞二(9)的法兰面上设有法兰孔，所述法兰孔内设置有调整垫(4)，所述活塞二(9)的法兰面的外侧设置有定位板(5)，所述定位板(5)与所述调整垫(4)以及活塞一(1)之间采用螺栓(6)紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种级差式压缩机径向浮动联接活塞，其特征在于，所述调整垫(4)的厚度大于活塞二(9)的法兰面的厚度。
3.根据权利要求2所述的一种级差式压...
【专利技术属性】
技术研发人员：王显超，马静，林金梁，于淼，李双羽，臧志宾，张士永，焦圳，关洪浩，徐建，周畅，
申请(专利权)人：沈阳远大压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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