卧式镗床的立式铣头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及镗床加工技术领域，公开了一种卧式镗床的立式铣头结构，包括：连接座，连接座的一端连接镗床的固定盘，连接座的内部形成有容纳腔；第一转轴，第一转轴设置于容纳腔中，第一转轴的一端连接镗床的主轴；齿轮组件，齿轮组件包括第一伞齿轮和第二伞齿轮，第一伞齿轮套装于第一转轴背向镗床的主轴的一端，第二伞齿轮啮合于第一伞齿轮；第二转轴，第二转轴固定于第二伞齿轮的轴孔中，第二转轴的轴向端面上设置有铣刀安装位。通过对现有卧式镗床设备能力的基础上设计立铣头装置，解决一般加工方式需要调面二次加工或者高成本的采购专用加工设备的问题，一次加工成形，不需要进行二次拂配，提高加工精度和生产效率，降低生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
卧式镗床的立式铣头结构


[0001]本技术涉及镗床加工
，特别是涉及一种卧式镗床的立式铣头结构。

技术介绍

[0002]目前，内孔键槽是一种在工件的内孔上加工出来的槽，用来与对应的键安装配合，从而传递扭矩。内孔键槽加工过程中，工件不动，镗床主轴带动刀具在内孔上进行轴向运动从而镗削出键槽。目前，对于键槽长度超过卧式镗床主轴行程，由于键槽长度超过镗刀的长度，内孔键槽难以一刀成型，需要先加工一段键槽，调面后再加工另一段键槽直至两段键槽连通。这一加工方式加工时间长，加工效率低，提高了生产成本，且需要进行拂配来提高加工精度，进一步增加了加工时长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种卧式镗床的立式铣头结构，通过对现有卧式镗床设备能力的基础上设计立铣头装置，解决一般加工方式需要调面二次加工或者高成本的采购专用加工设备的问题，一次加工成形，不需要进行二次拂配，提高加工精度和生产效率，降低生产成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种卧式镗床的立式铣头结构，包括：
[0005]连接座，所述连接座的一端连接镗床的固定盘，所述连接座的内部形成有容纳腔；
[0006]第一转轴，所述第一转轴设置于所述容纳腔中，所述第一转轴的一端连接所述镗床的主轴；
[0007]齿轮组件，所述齿轮组件包括第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第一伞齿轮套装于所述第一转轴背向所述镗床的主轴的一端，所述第二伞齿轮啮合于所述第一伞齿轮；
[0008]第二转轴，所述第二转轴固定于所述第二伞齿轮的轴孔中，第二转轴的轴向端面上设置有铣刀安装位。
[0009]本技术实施例一种卧式镗床的立式铣头结构与现有技术相比，其有益效果在于：连接座中固定有第一转轴，第一转轴的一端连接镗床的主轴，另一端连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮的轴孔中固定连接有第二转轴，第二转轴上设置有铣刀安装位；第一转轴随主轴转动时带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮啮合于第二伞齿轮并通过第二伞齿轮将第一转轴传递的动力进行转向，使固定于第二伞齿轮的轴孔中的第二转轴在与第一转轴不同的方向上进行转动，安装于第二转轴上的铣刀也可在非水平方向上转动，将待加工工件朝向铣刀方向移动，即可进行内孔键槽的加工。本装置通过对现有卧式镗床设备能力的基础上设计立铣头装置，解决一般加工方式需要调面二次加工或者高成本的采购专用加工设备的问题，一次加工成形，不需要进行二次拂配，提高加工精度和生产效率，降低生产成本。
[0010]本技术实施例的卧式镗床的立式铣头结构，所述连接座和所述第一转轴之间设置有多组滚珠轴承，距离所述固定盘最远的一个所述滚珠轴承的背向固定盘的一侧设置
有轴用弹性挡圈以固定所述第一转轴。
[0011]本技术实施例的卧式镗床的立式铣头结构，所述第一转轴和所述第一伞齿轮之间通过连接套连接，所述第一转轴和所述第一伞齿轮相对的一端均伸入连接套中，所述连接套内部设置有第一平键，所述第一转轴和所述第一伞齿轮上均设置有与所述第一平键的尺寸配合的第一键槽。
[0012]本技术实施例的卧式镗床的立式铣头结构，所述连接座背向所述固定盘的一端连接有铣头座，所述齿轮组件和所述第二伞齿轮设置于所述铣头座的内部。
[0013]本技术实施例的卧式镗床的立式铣头结构，所述铣头座和所述连接座之间通过固定螺栓连接，所述连接座与所述铣头座相对的一端设置有环形T槽，所述固定螺栓固定安装于所述环形T槽中。
[0014]本技术实施例的卧式镗床的立式铣头结构，所述第一伞齿轮和所述铣头座之间设置有安装座，所述安装座中设置有套装于所述第一伞齿轮轴部外周面上的双列角接触球轴承。
[0015]本技术实施例的卧式镗床的立式铣头结构，所述第二转轴贯穿所述铣头座，所述第二转轴与所述铣头座之间设置有圆锥滚子轴承。
[0016]本技术实施例的卧式镗床的立式铣头结构，所述圆锥滚子轴承外侧还设置有第二固定螺母以固定所述圆锥滚子轴承。
[0017]本技术实施例的卧式镗床的立式铣头结构，所述圆锥滚子轴承的外侧设置有轴承端盖，所述轴承端盖和所述圆锥滚子轴承之间设置有密封胶圈。
[0018]本技术实施例的卧式镗床的立式铣头结构，所述第二伞齿轮的轴孔内设置有第二平键，所述第二转轴上设置有与所述第二平键的尺寸配合的第二键槽，所述第二伞齿轮的轴向的两侧端面外部均设置有锁紧螺母。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例的卧式镗床的立式铣头结构的结构示意图；
[0021]图中，1、连接座；101、环形T槽；2、铣头座；21、安装座；22、固定螺栓；3、第一转轴；4、第一伞齿轮；5、第二伞齿轮；51、固定螺母；51、第二平键；52、第一固定螺母；6、第二转轴；7、滚珠轴承；8、轴用弹性挡圈；9、连接套；91、第一平键；10、双列角接触球轴承；11、圆锥滚子轴承；12、轴承端盖；13、密封胶圈。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1所示，本技术优选实施例的一种卧式镗床的立式铣头结构，其包括连接座1，连接座1的一端固定连接于镗床的固定盘，连接座1的内部形成有容纳腔，容纳腔背向固定盘的一侧具有开口；具体地，连接座1一端设有法兰与镗床的固定盘连接，另一端设有T型环槽与铣头座2连接。铣头座2和连接座1之间通过固定螺栓22连接，连接座1与铣头座2相对的一端设置有环形T槽101，固定螺栓22固定安装于环形T槽101中。T型环槽101作用是实现铣头座2可以第一转轴3轴线为中心进行逆时针或顺时针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式镗床的立式铣头结构，其特征在于，包括：连接座，所述连接座的一端连接镗床的固定盘，所述连接座的内部形成有容纳腔；第一转轴，所述第一转轴设置于所述容纳腔中，所述第一转轴的一端连接所述镗床的主轴；齿轮组件，所述齿轮组件包括第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第一伞齿轮套装于所述第一转轴背向所述镗床的主轴的一端，所述第二伞齿轮啮合于所述第一伞齿轮；第二转轴，所述第二转轴固定于所述第二伞齿轮的轴孔中，所述第二转轴的轴向端面上设置有铣刀安装位，第二转轴的轴向上设置有贯穿整轴的铣刀套装安装孔位。2.根据权利要求1所述的卧式镗床的立式铣头结构，其特征在于：所述连接座和所述第一转轴之间设置有多组滚珠轴承，距离所述固定盘最远的一个所述滚珠轴承的背向固定盘的一侧设置有轴用弹性挡圈以固定所述第一转轴。3.根据权利要求1所述的卧式镗床的立式铣头结构，其特征在于：所述第一转轴和所述第一伞齿轮之间通过连接套连接，所述第一转轴和所述第一伞齿轮相对的一端均伸入连接套中，所述连接套内部设置有第一平键，所述第一转轴和所述第一伞齿轮上均设置有与所述第一平键的尺寸配合的第一键槽。4.根据权利要求1所述的卧式镗床的立式铣头结构，其特征在于：所述连接座背向所述固定盘的一端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国新，连辉福，谭励胜，
申请(专利权)人：中国人民解放军第四八零一工厂广州华南船舶修造厂，
类型：新型
国别省市：