一种玻璃加工用多方位切割装置制造方法及图纸

本申请属于玻璃加工技术领域，公开了一种玻璃加工用多方位切割装置，包括底座，所述底座底面四个对角处均固定连接有用于支撑装置整体的支撑腿，所述底座顶部居中固定设置有用于固定玻璃的固定吸盘，所述底座顶部四个对角处均固定连接有支撑板，四个所述支撑板呈矩形阵列设置，四个所述支撑板均通过安装机构共同连接有安装架。本申请通过在安装架底部设置模具组件，利用形状特殊的模具板以及模具环，形成形状多样的轨道，在切割玻璃时，手动推动激光切割刀在轨道内缓慢滑动，即可对玻璃进行快速切割，既解决了长时间手持刀具导致费力的问题，又能针对形状复杂的玻璃进行快捷、精确的切割，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用多方位切割装置


[0001]本申请涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工用多方位切割装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，其主要成分为二氧化硅和其他氧化物；玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物；另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，以及通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
[0003]在玻璃的生产过程中，切割是必不可少的，现有的玻璃切割装置通常需要工作人员手持切割刀具进行切割，且只适用于简单形状的切割，对于形状复杂的切割，步骤往往比较麻烦，浪费了大量人力成本以及时间成本，缺乏实用性。
[0004]为此，我们提供了一种玻璃加工用多方位切割装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种玻璃加工用多方位切割装置。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种玻璃加工用多方位切割装置，包括底座，所述底座底面四个对角处均固定连接有用于支撑装置整体的支撑腿，所述底座顶部居中固定设置有用于固定玻璃的固定吸盘，所述底座顶部四个对角处均固定连接有支撑板，四个所述支撑板呈矩形阵列设置，四个所述支撑板均通过安装机构共同连接有安装架，所述安装架底部通过多个紧固螺栓居中可拆卸安装有模具组件，所述模具组件包括圆盘，所述圆盘上开设有多个与紧固螺栓相适配的螺纹孔，所述圆盘底面居中固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有呈不规则状设置的模具板，所述模具板外侧设置有与其形状完全相同的模具环，所述模具板与模具环之间形成等距的轨道，并在轨道内滑动设置有用于切割玻璃的激光切割刀。
[0007]优选的，所述安装架呈H型设置且中间为一圆板。
[0008]优选的，所述安装机构包括对称固定连接在安装架外侧面的两组连接块，所述连接块呈L型设置，所述连接块上滑动贯穿连接有定位销，位于所述连接块与定位销销柄之间的定位销外侧面固定套设有复位弹簧。
[0009]优选的，所述支撑板上呈线性阵列开设有多个定位孔，所述定位孔用于定位销端部吻合穿过。
[0010]优选的，所述模具环顶部与连接杆外侧面之间通过多根固定杆固定连接，所述固定杆呈L性设置。
[0011]优选的，所述激光切割刀外侧面固定套接有两个限位环，两个所述限位环分别位于模具板的顶面和底面。
[0012]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0013]1、本申请通过在安装架底部设置模具组件，利用形状特殊的模具板以及模具环，形成形状多样的轨道，在切割玻璃时，手动推动激光切割刀在轨道内缓慢滑动，即可对玻璃进行快速切割，既解决了长时间手持刀具导致费力的问题，又能针对形状复杂的玻璃进行快捷、精确的切割，提高了装置的实用性。
[0014]2、本申请通过在底座上设置支撑板、安装架以及安装机构，利用复位弹簧的复位作用，带动定位销回弹并贯穿相对应的定位孔中，从而将安装架快速且稳定地固定在四个支撑板之间，操作简单，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本申请的整体结构示意图；
[0016]图2为本申请另一角度的整体结构示意图；
[0017]图3为图2中A处结构的放大示意图；
[0018]图4为本申请中模具组件的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑腿；3、固定吸盘；4、支撑板；5、安装架；6、连接块；7、定位销；8、复位弹簧；9、定位孔；10、紧固螺栓；11、圆盘；12、连接杆；13、模具板；14、模具环；15、固定杆；16、激光切割刀；17、限位环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种玻璃加工用多方位切割装置，包括底座1，底座1底面四个对角处均固定连接有用于支撑装置整体的支撑腿2，底座1顶部居中固定设置有用于固定玻璃的固定吸盘3，在需要对玻璃进行切割时，先将玻璃吸在固定吸盘3顶部，从而便于进行切割操作；
[0022]底座1顶部四个对角处均固定连接有支撑板4，四个支撑板4呈矩形阵列设置，四个支撑板4均通过安装机构共同连接有安装架5，安装架5呈H型设置且中间为一圆板，通过设置安装机构，可快速且稳定地对安装架5进行升降，便于切割刀具与玻璃精准接触，从而进行精密切割，提高了装置的灵活性以及切割的准确度；
[0023]安装架5底部通过多个紧固螺栓10居中可拆卸安装有模具组件，通过设置多个紧固螺栓10，可快速将模具组件安装在安装架5底部，同时便于拆卸，方便使用；
[0024]模具组件包括圆盘11，圆盘11上开设有多个与紧固螺栓10相适配的螺纹孔，圆盘11底面居中固定连接有连接杆12，连接杆12底端固定连接有呈不规则状设置的模具板13，模具板13外侧设置有与其形状完全相同的模具环14，模具板13与模具环14之间形成等距的轨道，并在轨道内滑动设置有用于切割玻璃的激光切割刀16，通过设置模具组件，利用不同形状的模具板13以及模具环14，形成形状多样的轨道，在切割时，只需推动激光切割刀16在轨道内平稳滑动，即可对玻璃进行精准切割，解决了长时间手持刀具费力问题的同时，对于形状复杂的玻璃有了更快捷、精确的切割方法，提高了装置的实用性。
[0025]安装机构包括对称固定连接在安装架5外侧面的两组连接块6，连接块6呈L型设置，连接块6上滑动贯穿连接有定位销7，位于连接块6与定位销7销柄之间的定位销7外侧面
固定套设有复位弹簧8，支撑板4上呈线性阵列开设有多个定位孔9，定位孔9用于定位销7端部吻合穿过，在将安装架5移动到适当位置时，通过安装机构将其固定在四个支撑板4上，先将定位销7向外抽拉，从而带动复位弹簧8伸长，待安装架5位置确定后，将定位销7端部对准支撑板4上的定位孔9，然后松开定位销7，此时复位弹簧8复位，则带动定位销7回弹，使得定位销7端部吻合穿过相对应的定位孔9，进而将安装架5稳定固定在四个支撑板4之间，提高了装置的灵活性以及稳定性。
[0026]模具环14顶部与连接杆12外侧面之间通过多根固定杆15固定连接，固定杆15呈L性设置，通过设置多个固定杆15，实现了模具板13与模具环14的稳定连接，从而使得模具板13与模具环14之间形成等距的轨道，进而使得激光切割刀16能够更加平稳的在轨道内滑动，对玻璃进行精准切割。
[0027]激光切割刀16外侧面固定套接有两个限位环17，两个限位环17分别位于模具板13的顶面和底面，通过设置两个限位环17，起到对激光切割刀16限位的作用，尽量防止激光切割刀16在移动时上下晃动，从而提高了装置使用的稳定性。
[0028]工作原理：先将待切割的玻璃吸附在固定吸盘3顶部，然后利用紧固螺栓10将模具组件安装在安装架5底部，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用多方位切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底面四个对角处均固定连接有用于支撑装置整体的支撑腿（2），所述底座（1）顶部居中固定设置有用于固定玻璃的固定吸盘（3），所述底座（1）顶部四个对角处均固定连接有支撑板（4），四个所述支撑板（4）呈矩形阵列设置，四个所述支撑板（4）均通过安装机构共同连接有安装架（5），所述安装架（5）底部通过多个紧固螺栓（10）居中可拆卸安装有模具组件，所述模具组件包括圆盘（11），所述圆盘（11）上开设有多个与紧固螺栓（10）相适配的螺纹孔，所述圆盘（11）底面居中固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）底端固定连接有呈不规则状设置的模具板（13），所述模具板（13）外侧设置有与其形状完全相同的模具环（14），所述模具板（13）与模具环（14）之间形成等距的轨道，并在轨道内滑动设置有用于切割玻璃的激光切割刀（16）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用多方位切割装置，其特征在于：所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：付海，
申请(专利权)人：安徽优势智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：