一种玻璃旋转火头炸口机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃制品加工设备技术领域，更具体而言，涉及一种玻璃旋转火头炸口机，包括工作平台、立柱、横臂和火刀头装置，所述立柱固定设置在工作平台的一侧，所述横臂沿竖直方向设置在立柱上并与立柱滑动连接，横臂与立柱之间设置有驱动横臂移动的直线驱动装置；所述火刀头装置包括火刀头、输气管和驱动电机，所述驱动电机设置在横臂上端，所述火刀头固定设置在输气管下端，所述输气管与驱动电机转轴固定连接。本实用新型专利技术采用工件不转、火刀头做回转运动的结构形式，让火焰刀头旋转的轨迹圆与工件的圆口形成同心圆，火焰围绕工件加工旋转距离一致，工件火焰切割受热均匀。工件火焰切割受热均匀。工件火焰切割受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃旋转火头炸口机


[0001]本技术涉及玻璃制品加工设备
，更具体而言，涉及一种玻璃旋转火头炸口机。

技术介绍

[0002]在玻璃器皿制造中，对于产品的口部加工成型有两个类型，即热切口和冷切口，热切口工艺是指玻璃产品的口部成型是在玻璃炉台前，玻璃处于高热状态进行的口部切口成型，而冷切口工艺是玻璃处于热退火冷却后的口部切口成型。常规意义上的冷切口包括利用刀具切割、使用火焰刀头切割以及根据玻璃特性进行二次火焰热炸口等。
[0003]玻璃行业现有的二次火焰刀头炸口机都是刀头固定，工件放置在旋转的转盘上，工件旋转让炸口位置的圆周或近或远持续接近火焰刀头的火焰进行加热。玻璃受热均匀程度也因为通用性工装的尺寸匹配性差，受热点距离的不一致性而受到影响，尤其是大尺寸厚口壁产品更为明显，导致所产生的应力线性分布不连续，炸口破损较高。而对于那些异形不对称类产品，口径与产品最大径相差更大的，上述类型的炸口机就完全无法进行加工，其一，因工件重心不对称，放在旋转盘上很容易发生跌落，其二，有些产品中轴与底平面为斜角，即使可以定制出与斜面匹配的对应性工装，也会因产品高度太大，工装和炸口机尺寸过大增加造价。
[0004]因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中存在的不足，提供一种玻璃旋转火头炸口机。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种玻璃旋转火头炸口机，包括工作平台、立柱、横臂和火刀头装置，所述立柱固定设置在工作平台的一侧，所述横臂沿竖直方向设置在立柱上并与立柱滑动连接，横臂与立柱之间设置有驱动横臂移动的直线驱动装置；
[0008]所述火刀头装置包括火刀头、输气管和驱动电机，所述驱动电机设置在横臂上端，所述火刀头固定设置在输气管下端，所述输气管与驱动电机传动连接。
[0009]为了方便放置工件，还包括工件定位器，所述工件定位器包括立杆和设置在立杆上的环形定位部。
[0010]为了适应不同尺寸的工件，所述驱动电机下端固定设置有滑动板，所述滑动板下端设置有滑轨，所述横臂上端设置有与滑轨相配合的滑槽，滑动板与横臂之间设置有驱动滑动板移动的平移气缸。
[0011]进一步的，所述工件定位器在工作平台对应设置有两个，其中一个所述工件定位器与工作平台滑动连接。
[0012]进一步的，所述输气管上端连接有可旋转接气弯节，并通过可旋转接气弯节与氧气管路、燃气管路连接。
[0013]为了放置刀具，所述工作平台上端一侧设置有玻璃刀架，所述玻璃刀架包括竖直滑杆和设置在竖直滑杆上的可移刀座。
[0014]进一步的，所述直线驱动装置为气缸或液压缸。
[0015]为了对火刀头高度进行调节，所述工作平台下端设置有控制所述直线驱动装置运动的调节脚阀。
[0016]本技术与现有技术相比所具有的有益效果为：
[0017]1、本技术采用工件不转、火刀头做回转运动的结构形式，让火焰刀头旋转的轨迹圆与工件的圆口形成同心圆，火焰围绕工件加工旋转距离一致，工件火焰切割受热均匀，也让工件在上下平台时，只需要合金玻璃刀头轻松进行炸口位置上很短的做点划，就能实现整齐的爆口，炸口位置精准度有保证，让后续磨口量做到最小化。
[0018]2、本技术采用直线驱动装置对横臂的高度进行调节，进而实现对火刀头高度的调节，可适应于不同高度的工件；本技术输气管采用可弯折铜管，通过调节可弯折铜管的横向伸出距离，实现火刀头旋转半径的方便调整，适合不同尺寸的玻璃产品加工。
附图说明
[0019]下面将通过附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术正视结构示意图。
[0022]图中：1
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工作平台，2
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立柱，3
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横臂，4
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火刀头装置，41
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火刀头，42
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输气管，43
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驱动电机，44
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滑动板，45
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平移气缸，5
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直线驱动装置，51
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调节脚阀，6
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工件定位器，61
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立杆，62
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环形定位部，7
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玻璃刀架，71
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竖直滑杆，72
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可移刀座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]如图1至图2所示，一种玻璃旋转火头炸口机，包括工作平台1、立柱2、横臂3、火刀头装置4、工件定位器6和玻璃刀架7，立柱2固定设置在工作平台1的一侧，横臂3沿竖直方向滑动设置在立柱2上，横臂3与立柱2之间设置有驱动横臂3上下移动的直线驱动装置5，为了方便横臂3的设置以及提高横臂3的稳定性，可在立柱2的一侧设置滑槽，在横臂3靠近立柱2的一侧设置与滑槽相配合的滑轨，将直线驱动装置5沿滑轨长度方向设置，并将直线驱动装置的固定端固连在立柱2上，工作端与横臂3固接。
[0026]直线驱动装置5可采用气缸或液压缸，本实施例采用气缸，为了方便对气缸进行控制，在工作平台1下端设置有与气缸相连接的的调节脚阀51。
[0027]火刀头装置4包括火刀头41、输气管42和驱动电机43，输气管42可采用柔性管，本实施例采用可弯折铜管，火刀头41固定设置在可弯折铜管下端，可弯折铜管42上端连接有可旋转接气弯节，通过可旋转接气弯节与氧气管路、燃气管路连接；驱动电机43设置在横臂
3上端，驱动电机43的输出轴连接有减速器，所述输气管设置在减速器的输出端。通过驱动电机43和减速器带动火刀头41做回转运动。
[0028]为了实现对较大的工件进行加工，驱动电机43在水平方向上设置为可调节结构，具体的，在驱动电机43下端固定设置有滑动板44，滑动板44下端设置有滑轨，横臂3上端设置有与滑轨相配合的滑槽，滑动板44与横臂3之间设置有驱动滑动板44移动的平移气缸45，通过平移气缸45可调节滑动板44的伸出距离，进而实现对火刀头伸出距离的调节，避免当工件较大时，工件的圆口圆形无法与驱动电机的轴线相重合。
[0029]工件定位器6设置在工作台上端，用于对工件进行支撑，为了方便对工件夹持，工件定位器6可设置两个，为了适应不同尺寸的工件，其中一个工件定位器与工作台滑动连接。工件定位器6包括立杆61和设置在立杆61上的环形定位部62，通过环形定位部62进行支撑和定位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃旋转火头炸口机，其特征在于：包括工作平台(1)、立柱(2)、横臂(3)和火刀头装置(4)，所述立柱(2)固定设置在工作平台(1)的一侧，所述横臂(3)沿竖直方向设置在立柱(2)上并与立柱(2)滑动连接，横臂(3)与立柱(2)之间设置有驱动横臂(3)移动的直线驱动装置(5)；所述火刀头装置(4)包括火刀头(41)、输气管(42)和驱动电机(43)，所述驱动电机(43)设置在横臂(3)上端，所述火刀头(41)固定设置在输气管(42)下端，所述输气管(42)与驱动电机(43)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃旋转火头炸口机，其特征在于：还包括工件定位器(6)，所述工件定位器(6)包括立杆(61)和设置在立杆(61)上的环形定位部(62)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃旋转火头炸口机，其特征在于：所述驱动电机(43)下端固定设置有滑动板(44)，所述滑动板(44)下端设置有滑轨，所述横臂(3)上端设置有与滑轨相配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫光，刘学龙，
申请(专利权)人：闻喜县宏伟玻璃器皿有限公司，
类型：新型
国别省市：