本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用智能数控切割装置，包括箱体，所述箱体的侧壁安装有操作面板，所述箱体的上方中间内部安装有格网，所述操作面板通过内部控制模块分别电性连接有升降装置、动力装置和往复装置，所述往复装置上安装有刀具，所述箱体的内部安装有过滤装置，所述过滤装置包括敞口水箱和过滤板，所述敞口水箱设置在箱体的内部。该玻璃加工用智能数控切割装置，通过卡接件卡接在方孔块内，使过滤板安装在敞口水箱内，向上提过滤板，卡接件沿着方孔块内侧壁的弧面滑，可以脱离方孔块，实现过滤板快速拆装，则过滤板对加工产生的污浊的水进行过滤，过滤后的水继续使用，避免杂质堵塞水管。免杂质堵塞水管。免杂质堵塞水管。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用智能数控切割装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工用智能数控切割装置。
技术介绍
[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，且玻璃加工需要用到数控切割装置对玻璃进行切割加工，目前玻璃加工用智能数控切割装置，然而切割刀头在切割玻璃时需要喷水冷却降尘，使得污浊的水反复使用会造成喷水管堵塞。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃加工用智能数控切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前玻璃加工用智能数控切割装置，然而切割刀头在切割玻璃时需要喷水冷却降尘，使得污浊的水反复使用会造成喷水管堵塞。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用智能数控切割装置，包括箱体，所述箱体的侧壁安装有操作面板，所述箱体的上方中间内部安装有格网，所述操作面板通过内部控制模块分别电性连接有升降装置、动力装置和往复装置，所述往复装置上安装有刀具，所述箱体的内部安装有过滤装置，所述过滤装置包括敞口水箱和过滤板；
[0005]所述敞口水箱设置在箱体的内部，所述过滤板安装在敞口水箱的上方内部；
[0006]所述敞口水箱的下方内部安装有水泵，所述水泵的出水端连接有水管，所述水管延申至箱体的后方外部，所述水管上连接有喷头，所述喷头设置在刀具的正前方；
[0007]所述过滤板的下方两侧分别安装有卡接装置，所述卡接装置包括卡接件和方孔块；
[0008]所述卡接件安装在过滤板的下方，所述方孔块安装在敞口水箱的内部，所述卡接件卡接在方孔块内；
[0009]每一个所述卡接装置上安装一个防水装置，所述防水装置包括橡胶圈和壳体；
[0010]所述橡胶圈安装在方孔块的下方内部，所述壳体的上方伸进橡胶圈内。
[0011]优选的，所述敞口水箱上安装有盖板，所述盖板上开设有手扣。
[0012]优选的，所述升降装置包括竖筒、凹槽、第一电动推杆和竖板；
[0013]所述凹槽开设在箱体的上方，所述竖筒的下方放置在凹槽的中间，所述竖筒与凹槽间隙配合，所述第一电动推杆安装在竖筒内，所述操作面板通过内部控制模块与第一电动推杆电性连接，所述第一电动推杆的输出端安装有竖板，所述竖板的下方置于竖筒的上方内腔，所述竖板与竖筒间隙配合。
[0014]优选的，所述动力装置包括竖块和第二电动推杆；
[0015]所述竖块安装在箱体的上方，所述第二电动推杆安装在竖块上，所述操作面板通过内部控制模块与第二电动推杆电性连接，所述第二电动推杆的输出端安装在竖筒上。
[0016]优选的，所述往复装置包括L形板、立板、螺纹杆、伺服电机、机座、套杆和横槽；
[0017]所述L形板安装在竖板上，所述立板安装在L形板的上方两侧，所述立板内安装有内部轴承，所述内部轴承的内圈内安装有螺纹杆，所述伺服电机的输出轴安装在螺纹杆的右端，所述操作面板通过内部控制模块与伺服电机电性连接，右侧的所述立板上安装机座，所述伺服电机安装在机座上，所述套杆套接在螺纹杆上，所述横槽开设在L形板的上方内部，所述套杆的下方置于横槽的中间，所述套杆与横槽间隙配合，所述套杆的下方安装有刀具。
[0018]优选的，所述水管穿过左侧的立板，所述水管穿过L形板的下方中间位置，所述水管连接在套杆的下方前端。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃加工用智能数控切割装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0020]通过卡接件卡接在方孔块内，使过滤板安装在敞口水箱内，向上提过滤板，卡接件沿着方孔块内侧壁的弧面滑，可以脱离方孔块，实现过滤板快速拆装，则过滤板对加工产生的污浊的水进行过滤，过滤后的水继续使用，避免杂质堵塞水管。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为图1中敞口水箱、水泵和水管的结构示意图；
[0023]图3为图2中A的结构示意图；
[0024]图4为图1中升降装置的结构示意图。
[0025]图中：1、箱体，2、操作面板，3、格网，4、升降装置，401、竖筒，402、凹槽，403、第一电动推杆，404、竖板，5、动力装置，501、竖块，502、第二电动推杆，6、往复装置，601、L形板，602、立板，603、螺纹杆，604、伺服电机，605、机座，606、套杆，607、横槽，7、刀具，8、盖板，9、手扣，10、敞口水箱，11、过滤板，12、卡接件，13、方孔块，14、橡胶圈，15、壳体，16、水泵，17、水管，18、喷头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃加工用智能数控切割装置，包括箱体1，箱体1的侧壁安装有操作面板2，操作面板2为数控机床上的控制面板，为操作按钮，箱体1的上方中间内部安装有格网3，格网3有不锈钢材质制成，操作面板2通过内部控制模块分别电性连接有升降装置4、动力装置5和往复装置6，往复装置6上安装有刀具7，箱体1的内部安装有过滤装置，过滤装置包括敞口水箱10和过滤板11，敞口水箱10的敞口大于格网3；
[0028]敞口水箱10上安装有盖板8，盖板8封住箱体1前方出口，出口为敞开水箱10的进出口，盖板8上开设有手扣9，敞口水箱10设置在箱体1的内部，过滤板11安装在敞口水箱10的上方内部，过滤板11的边框采用不锈钢材质制成，中间采用蜂窝状海绵材质制成；
[0029]敞口水箱10的下方内部安装有水泵16，水泵16为小型潜水泵，水泵16连接外接电源，水泵16的出水端连接有水管17，水管17有橡胶材质制成，水管17延申至箱体1的后方外部，水管17上连接有喷头18，喷头18设置在刀具7的正前方；
[0030]过滤板11的下方两侧分别安装有卡接装置，卡接装置包括卡接件12和方孔块13；
[0031]卡接件12安装在过滤板11的下方，方孔块13安装在敞口水箱10的内部，方孔块13的孔下方边缘呈弧形，卡接件12卡接在方孔块13内，卡接件12两端凸起处呈弧形，卡接件12卡接在方孔块13内，使过滤板12固定在敞口水箱10内，向上提过滤板12，卡接件12沿着方孔块13内侧壁的弧面滑，可以脱离方孔块13，使过滤板11可以快速拆卸；
[0032]每一个卡接装置上安装一个防水装置，防水装置包括橡胶圈14和壳体15；
[0033]橡胶圈14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用智能数控切割装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的侧壁安装有操作面板（2），所述箱体（1）的上方中间内部安装有格网（3），所述操作面板（2）通过内部控制模块分别电性连接有升降装置（4）、动力装置（5）和往复装置（6），所述往复装置（6）上安装有刀具（7），所述箱体（1）的内部安装有过滤装置，所述过滤装置包括敞口水箱（10）和过滤板（11）；所述敞口水箱（10）设置在箱体（1）的内部，所述过滤板（11）安装在敞口水箱（10）的上方内部；所述敞口水箱（10）的下方内部安装有水泵（16），所述水泵（16）的出水端连接有水管（17），所述水管（17）延申至箱体（1）的后方外部，所述水管（17）上连接有喷头（18），所述喷头（18）设置在刀具（7）的正前方；所述过滤板（11）的下方两侧分别安装有卡接装置，所述卡接装置包括卡接件（12）和方孔块（13）；所述卡接件（12）安装在过滤板（11）的下方，所述方孔块（13）安装在敞口水箱（10）的内部，所述卡接件（12）卡接在方孔块（13）内；每一个所述卡接装置上安装一个防水装置，所述防水装置包括橡胶圈（14）和壳体（15）；所述橡胶圈（14）安装在方孔块（13）的下方内部，所述壳体（15）的上方伸进橡胶圈（14）内。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用智能数控切割装置，其特征在于：所述敞口水箱（10）上安装有盖板（8），所述盖板（8）上开设有手扣（9）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用智能数控切割装置，其特征在于：所述升降装置（4）包括竖筒（401）、凹槽（402）、第一电动推杆（403）和竖板（404）；所述凹槽（402）开设在箱体（1）的上方，所述竖筒（401）的下方放置在凹槽（402）的中间，所述竖筒（401）与凹槽（402）间隙配合，所述第一电动推杆（403）安装在竖筒（401）内，所述操作面板（2）通过内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋学春，姜豪，王洪涛，王延秋，
申请(专利权)人：青岛与时俱进玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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