一种中空玻璃加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及中空玻璃冷却技术领域，且公开了一种中空玻璃加工用冷却装置，解决了中空玻璃在冷却时只是单一对其进行通风或者进行水冷操作，进而导致中空玻璃的冷却效率不高的问题，其包括底座，所述底座的顶端设有冷却箱，底座的顶端设有位于冷却箱两侧的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出端之间通过位于冷却箱上方的支撑架连接，支撑架的中间位置设有喷水机构，冷却箱的一侧设有吹风机构，冷却箱的内部设有升降板，升降板与升降机构连接；通过喷水机构和吹风机构的设计，便于对中空玻璃进行风冷和水冷操作，有效的增大吹风范围和喷水范围，进而提高了对中空玻璃的降温效率，有效的加快了中空玻璃的加工进度。的加快了中空玻璃的加工进度。的加快了中空玻璃的加工进度。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃加工用冷却装置


[0001]本技术属于中空玻璃冷却
，具体为一种中空玻璃加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]中空玻璃具有良好的隔热和隔声性能，中空玻璃在加工生产完毕后会携带较高的温度，如果直接对中空玻璃进行后续封装易会使其产生变形，进而会造成中空玻璃毁坏，因此需要对中空玻璃在封装前进行冷却操作。
[0003]然而对中空玻璃进行冷却时只是单一对其进行通风或者进行水冷操作，在通风时由于风口朝向中空玻璃的位置固定，会对中空玻璃进行局部吹风，造成吹风范围较小，在水冷时由于喷水口固定造成洒水范围较小，进而造成中空玻璃不能完全与冷水接触，导致中空玻璃的冷却效率不高，进而会影响中空玻璃的加工进度。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种中空玻璃加工用冷却装置，有效的解决了上述
技术介绍
中中空玻璃在冷却时只是单一对其进行通风或者进行水冷操作，进而导致中空玻璃的冷却效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空玻璃加工用冷却装置，包括底座，所述底座的顶端设有冷却箱，底座的顶端设有位于冷却箱两侧的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出端之间通过位于冷却箱上方的支撑架连接，支撑架的中间位置设有喷水机构，冷却箱的一侧设有吹风机构，冷却箱的内部设有升降板，升降板与升降机构连接，升降板上等距离开设有开孔，升降板的中间位置安装有支撑台，支撑台的顶端等距离设有吸盘，支撑台的内部开设有容纳槽，吸盘上开设有与容纳槽相连通的气孔，支撑台上设有抽吸机构。
[0006]优选的，所述抽吸机构包括活塞板、电机一、内螺纹筒和T形螺纹杆，容纳槽的内壁滑动安装有活塞板，活塞板的底端设有T形螺纹杆，升降板的下方设有电机一，电机一输出轴连接有延伸至容纳槽内部的内螺纹筒，T形螺纹杆穿插于内螺纹筒的内部，且T形螺纹杆的一端与内螺纹筒螺纹连接。
[0007]优选的，所述内螺纹筒的外壁套设有位于容纳槽内壁底端和支撑台底端的密封板。
[0008]优选的，所述升降机构包括电机二、丝杆和稳定杆，冷却箱的内壁顶端安装有电机二，电机二输出轴连接有丝杆，冷却箱的内底端设有稳定杆，丝杆和稳定杆之间通过升降板连接，升降板与稳定杆滑动连接，升降板与丝杆螺纹连接。
[0009]优选的，所述吹风机构包括冷风机、气管、排风管、排风孔和转动件，冷却箱的外壁安装有冷风机，冷风机输出端连接有气管，气管的外部转动套设有排风管，排风管为T形结构，排风管的一侧等距离开设有排风孔，排风管与转动件连接。
[0010]优选的，所述转动件包括蜗轮和蜗杆筒，丝杆的外部固定套设有蜗杆筒，排风管的
外壁套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆筒啮合连接。
[0011]优选的，所述喷水机构包括排水管、排水孔、导水管、齿轮一、电机三和齿轮二，支撑架的中间位置转动安装有排水管，排水管为T形结构，排水管的底端等距离开设有排水孔，排水管的内部穿插有导水管，排水管的外壁套设有齿轮一，支撑架的顶端设有电机三，电机三输出轴连接有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、在工作中，通过设置有底座、冷却箱、电动伸缩杆、支撑架、升降板、支撑台、容纳槽、吸盘、升降机构和抽吸机构，便于将中空玻璃放置于吸盘顶部，进而实现对中空玻璃的吸附固定，有效的为中空玻璃的冷却提供稳定；通过喷水机构和吹风机构的设计，便于对中空玻璃进行风冷和水冷操作，有效的增大吹风范围和喷水范围，进而提高了对中空玻璃的降温效率，有效的加快了中空玻璃的加工进度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中C处的放大结构示意图；
[0020]图中：1、底座；2、冷却箱；3、电动伸缩杆；4、支撑架；5、升降板；6、支撑台；7、容纳槽；8、吸盘；9、气孔；10、活塞板；11、电机一；12、内螺纹筒；13、T形螺纹杆；14、开孔；15、电机二；16、丝杆；17、稳定杆；18、冷风机；19、气管；20、排风管；21、排风孔；22、蜗轮；23、蜗杆筒；24、排水管；25、排水孔；26、导水管；27、齿轮一；28、电机三；29、齿轮二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]由图1至图4给出，本技术包括底座1，底座1的顶端设有冷却箱2，底座1的顶端设有位于冷却箱2两侧的电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3的输出端之间通过位于冷却箱2上方的支撑架4连接，支撑架4的中间位置设有喷水机构，冷却箱2的一侧设有吹风机构，冷却箱2的内部设有升降板5，升降板5与升降机构连接，升降板5上等距离开设有开孔14，升降板5的中间位置安装有支撑台6，支撑台6的顶端等距离设有吸盘8，支撑台6的内部开设有容纳槽7，吸盘8上开设有与容纳槽7相连通的气孔9，支撑台6上设有抽吸机构。
[0023]抽吸机构包括活塞板10、电机一11、内螺纹筒12和T形螺纹杆13，容纳槽7的内壁滑动安装有活塞板10，活塞板10的底端设有T形螺纹杆13，升降板5的下方设有电机一11，电机一11输出轴连接有延伸至容纳槽7内部的内螺纹筒12，T形螺纹杆13穿插于内螺纹筒12的内
部，且T形螺纹杆13的一端与内螺纹筒12螺纹连接，内螺纹筒12的外壁套设有位于容纳槽7内壁底端和支撑台6底端的密封板；
[0024]启动电机一11，电机一11带动内螺纹筒12转动，通过内螺纹筒12与T形螺纹杆13的螺纹连接关系以及配合活塞板10与容纳槽7的滑动连接关系，会使活塞板10将容纳槽7内部的气体通过气孔9排出，接着在吸盘8的顶部放置待冷区的中空玻璃，接着启动电机一11反转，进而会使活塞板10下移，进而活塞板10会通过气孔9将吸盘8与中空玻璃之间的空气进行抽吸，进而实现吸盘8对中空玻璃的吸附，进而对待降温的中空玻璃的冷却操作提供便利。
[0025]升降机构包括电机二15、丝杆16和稳定杆17，冷却箱2的内壁顶端安装有电机二15，电机二15输出轴连接有丝杆16，冷却箱2的内底端设有稳定杆17，丝杆16和稳定杆17之间通过升降板5连接，升降板5与稳定杆17滑动连接，升降板5与丝杆16螺纹连接；
[0026]通过启动电机二15，电机二15会带动丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃加工用冷却装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端设有冷却箱（2），底座（1）的顶端设有位于冷却箱（2）两侧的电动伸缩杆（3），两个电动伸缩杆（3）的输出端之间通过位于冷却箱（2）上方的支撑架（4）连接，支撑架（4）的中间位置设有喷水机构，冷却箱（2）的一侧设有吹风机构，冷却箱（2）的内部设有升降板（5），升降板（5）与升降机构连接，升降板（5）上等距离开设有开孔（14），升降板（5）的中间位置安装有支撑台（6），支撑台（6）的顶端等距离设有吸盘（8），支撑台（6）的内部开设有容纳槽（7），吸盘（8）上开设有与容纳槽（7）相连通的气孔（9），支撑台（6）上设有抽吸机构。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工用冷却装置，其特征在于：所述抽吸机构包括活塞板（10）、电机一（11）、内螺纹筒（12）和T形螺纹杆（13），容纳槽（7）的内壁滑动安装有活塞板（10），活塞板（10）的底端设有T形螺纹杆（13），升降板（5）的下方设有电机一（11），电机一（11）输出轴连接有延伸至容纳槽（7）内部的内螺纹筒（12），T形螺纹杆（13）穿插于内螺纹筒（12）的内部，且T形螺纹杆（13）的一端与内螺纹筒（12）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃加工用冷却装置，其特征在于：所述内螺纹筒（12）的外壁套设有位于容纳槽（7）内壁底端和支撑台（6）底端的密封板。4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工用冷却装置，其特征在于：所述升降机构包括电机二（15）、丝杆（16）和稳定杆（17），冷却箱（2）的内壁顶端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋学春，姜豪，孙树太，王洪涛，
申请(专利权)人：青岛与时俱进玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：